一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置，包括壳体、电机、搅拌轴和搅拌叶；在电机的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌轴，搅拌叶设置有若干个，均匀固定安装在搅拌轴的侧壁上；所述搅拌轴的上端内开设有连通腔，连通腔对应的搅拌轴外侧套设有进液箱；所述壳体的顶部上还安装有固体进料结构，壳体的底部连通有取样装置。本发明专利技术通过将液体和固体分开进料，使得固体和液体能够同时装入到内部进行混合，提高进料效率，缩短的反应生产时间，并且不会在进料口反应，也减少进料口物料残留，装置取样方便，操作简单；装置安全稳定，混合充分，混合效果好，提高生产效率。

A chemical reaction agitator for solid liquid separation and feed

The invention discloses a solid-liquid separation device with stirring feed chemical, which comprises a shell, a motor, a stirring shaft and the stirring blade; the output shaft of the motor is fixedly connected with a vertical stirring shaft, stirring blade is provided with a plurality of uniform, fixed on the side wall of the agitating shaft; the stirring shaft the upper end is provided with a connecting cavity, the lateral axis sleeve is provided with a liquid inlet cavity communicated with the corresponding mixing box; the top of the shell is also provided with a solid feeding structure, the bottom of the casing is communicated with a sampling device. The separation of liquid and solid feed, the solid and liquid can be loaded at the same time to the internal mixing, improve feed efficiency, shorten the production time of the reaction, and not in the inlet reaction, reduce feed material residue, convenient simple operation; sampling device, device security and stability, mixed well. Good mixing effect, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置
本专利技术涉及一种化工设备，具体是一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药或食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合或缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅或聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。现有的反应釜在在进料时往往固液采用同一进料口进料，物料进入时在进料口上即产生反应，使得进料口内壁上粘附反应物等，不便于清理，并且进入的物料不能够在反应釜内均匀的分散来提高混合效率，不利于生产的高效进行；另一方面，反应后的产物取样困难，需要停机才能够进行取样，操作复杂，影响生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置，包括壳体、电机、搅拌轴和搅拌叶；所述电机固定安装在壳体的顶部，电机的输出轴竖直向下伸入到壳体内，在电机的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌轴，搅拌叶设置有若干个，均匀固定安装在搅拌轴的侧壁上；所述搅拌轴的上端内开设有连通腔，连通腔对应的搅拌轴外侧套设有进液箱，进液箱通过固定支架固定，在对应的连通腔侧壁上开设有若干个进液孔，进液箱的下方对应的连通腔侧壁上开设有若干个出液孔，进液箱内连通有进液管；所述壳体的顶部上还安装有固体进料结构，壳体的底部连通有取样装置。进一步的：所述固体进料结构包括有齿环、连杆、进料斗、传动轴、进料筒、固定盘、挡料块、下料口，进液箱的上方对应的搅拌轴上同轴固定安装有传动齿轮，传动齿轮与齿环啮合连接，齿环的径向上固定有多个连杆，连杆的内端固定在竖直的传动轴上，传动轴位于进料筒的中心轴上，进料筒的上端连通进料斗，传动轴的下部固定有水平的固定盘，固定盘的下侧固定有挡料块，挡料块的下端延伸到进料筒的底部，挡料块的下端设置有若干个水平的下料槽，下料槽贯穿挡料块，下料槽对应的进料筒底部开设有若干个下料口，下料口均匀分布。进一步的：所述挡料块为环状结构。进一步的：所述进料筒的底部还可以设置倾斜的导料板，将进料筒内进入的物料导向挡料块。进一步的：所述取样装置包括有取样筒、取样管、活塞、活塞杆、密封圈、套筒、螺柱、旋转把手，取样筒与壳体内连通，活塞设置在取样筒内，活塞杆固定在活塞上，活塞杆伸出取样筒，所述取样筒的下侧连通有取样管，取样管位于内端；所述取样筒的末端上固定有套筒，活塞杆的末端上转动连接有螺柱，螺柱伸出套筒，且螺柱与套筒螺纹连接，螺柱的外端上固定旋转把手。进一步的：所述活塞杆与取样筒的连接处通过密封圈密封。进一步的：所述连通腔的长度为搅拌轴长度的1/4～1/3。进一步的：所述壳体的底部连通有出料管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将液体和固体分开进料，使得固体和液体能够同时装入到内部进行混合，提高进料效率，缩短的反应生产时间，并且不会在进料口反应，也减少进料口物料残留；电机带动搅拌的同时还能驱动固体进料，固体粉料均匀的送入到内部，避免一次倒入大量的粉料使得物料难以快速混合，同时水平旋转对进入的物料旋切，使其更加细化，便于混合反应；液体通过旋转的搅拌轴飞溅出去，使其均匀的分散到壳体内，更加有利于混合反应；装置取样方便，操作简单；装置安全稳定，混合充分，混合效果好，提高生产效率。附图说明图1为一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置的结构示意图。图2为图1中A的放大结构示意图。图3为一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置中挡料块的结构示意图。图4为一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置中齿环的结构示意图。图中：1-壳体，2-电机，3-搅拌轴，4-搅拌叶，5-进液箱，6-进液管，7-连通腔，8-进液孔，9-出液孔，10-传动齿轮，11-齿环，12-连杆，13-进料斗，14-传动轴，15-进料筒，16-固定盘，17-挡料块，18-下料口，19-固定支架，20-取样筒，21-取样管，22-活塞，23-活塞杆，24-密封圈，25-套筒，26-螺柱，27-旋转把手，28-下料槽，29-出料管。具体实施方式请参阅图，本专利技术实施例中，一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置，包括壳体1、电机2、搅拌轴3和搅拌叶4；所述电机2固定安装在壳体1的顶部，电机2的输出轴竖直向下伸入到壳体1内，在电机2的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌轴3，搅拌轴3的下端通过轴承转动连接在壳体1的内的底部，搅拌叶4设置有若干个，均匀固定安装在搅拌轴3的侧壁上，通过电机2带动搅拌轴3转动，通过搅拌叶4对壳体1内的物料搅拌，使其混合；所述搅拌轴3的上端内开设有连通腔7，连通腔7的长度为搅拌轴3长度的1/4～1/3，连通腔7对应的搅拌轴3外侧套设有进液箱5，进液箱5通过固定支架19固定，进液箱5的高度小于连通腔7的长度，在对应的连通腔7侧壁上开设有若干个进液孔8，进液箱5的下方对应的连通腔7侧壁上开设有若干个出液孔9，进液箱5内进入的液体从进液孔8进入到连通腔7中，再从连通腔7的底部侧壁上的出液孔9排出，进液箱5内连通有进液管6，向进液箱5内通入反应液。所述壳体1的顶部上还安装有固体进料结构，固体进料结构包括有齿环11、连杆12、进料斗13、传动轴14、进料筒15、固定盘16、挡料块17、下料口18，进液箱5的上方对应的搅拌轴3上同轴固定安装有传动齿轮10，传动齿轮10与齿环11啮合连接，通过传动齿轮10驱动齿环11转动，齿环11的径向上固定有多个连杆12，连杆12的内端固定在竖直的传动轴14上，传动轴14位于进料筒15的中心轴上，进料筒15的上端连通进料斗13，使固体从进料斗13进入到进料筒15内，传动轴14的下部固定有水平的固定盘16，固定盘16的下侧固定有挡料块17，挡料块17为环状结构，挡料块17的下端延伸到进料筒15的底部，挡料块17跟随传动轴14转动，挡料块17的下端设置有若干个水平的下料槽28，下料槽28贯穿挡料块17，使得挡料块17的内外的物料均能够进入到下料槽28内，下料槽28对应的进料筒15底部开设有若干个下料口18，下料口18均匀分布，进入到下料槽28内的固体从下料口18落入到壳体1内，在所述进料筒15的底部还可以设置倾斜的导料板，将进料筒15内进入的物料导向挡料块17，保证物料均能够进入到挡料块17底部的下料槽28中落下。所述壳体1的底部连通有取样装置，取样装置包括有取样筒20、取样管21、活塞22、活塞杆23、密封圈24、套筒25、螺柱26、旋转把手27，取样筒20与壳体1内连通，活塞22设置在取样筒20内，活塞杆23固定在活塞22上，活塞杆23伸出取样筒20，活塞杆23与取样筒20的连接处通过密封圈24密封，保持壳体1内的密封，避免物料泄露，所述取样筒20的下侧连通有取样管21，取样管21位于内端（靠近壳体1的一端），使活塞22移动到取样管21的右侧时壳体1内的物料从取样管21流出；所述取样筒20的末端上固定有套筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置，包括壳体（1）、电机（2）、搅拌轴（3）和搅拌叶（4）；其特征在于：所述电机（2）固定安装在壳体（1）的顶部，电机（2）的输出轴竖直向下伸入到壳体（1）内，在电机（2）的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌轴（3），搅拌叶（4）设置有若干个，均匀固定安装在搅拌轴（3）的侧壁上；所述搅拌轴（3）的上端内开设有连通腔（7），连通腔（7）对应的搅拌轴（3）外侧套设有进液箱（5），进液箱（5）通过固定支架（19）固定，在对应的连通腔（7）侧壁上开设有若干个进液孔（8），进液箱（5）的下方对应的连通腔（7）侧壁上开设有若干个出液孔（9），进液箱（5）内连通有进液管（6）；所述壳体（1）的顶部上还安装有固体进料结构，壳体（1）的底部连通有取样装置。

【技术特征摘要】
1.一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置，包括壳体（1）、电机（2）、搅拌轴（3）和搅拌叶（4）；其特征在于：所述电机（2）固定安装在壳体（1）的顶部，电机（2）的输出轴竖直向下伸入到壳体（1）内，在电机（2）的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌轴（3），搅拌叶（4）设置有若干个，均匀固定安装在搅拌轴（3）的侧壁上；所述搅拌轴（3）的上端内开设有连通腔（7），连通腔（7）对应的搅拌轴（3）外侧套设有进液箱（5），进液箱（5）通过固定支架（19）固定，在对应的连通腔（7）侧壁上开设有若干个进液孔（8），进液箱（5）的下方对应的连通腔（7）侧壁上开设有若干个出液孔（9），进液箱（5）内连通有进液管（6）；所述壳体（1）的顶部上还安装有固体进料结构，壳体（1）的底部连通有取样装置。2.根据权利要求1所述的一种固液分离进料的化工用反应搅拌装置，其特征在于：所述固体进料结构包括有齿环（11）、连杆（12）、进料斗（13）、传动轴（14）、进料筒（15）、固定盘（16）、挡料块（17）、下料口（18），进液箱（5）的上方对应的搅拌轴（3）上同轴固定安装有传动齿轮（10），传动齿轮（10）与齿环（11）啮合连接，齿环（11）的径向上固定有多个连杆（12），连杆（12）的内端固定在竖直的传动轴（14）上，传动轴（14）位于进料筒（15）的中心轴上，进料筒（15）的上端连通进料斗（13），传动轴（14）的下部固定有水平的固定盘（16），固定盘（16）的下侧固定有挡料块（17），挡料块（17）的下端延伸到进料筒（15）的底部，挡料块（17）的下端设置有若干个水平的下料槽（28），下料槽（28）贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云，
申请(专利权)人：李云，
类型：发明
国别省市：河北,13