承口整圆弧形板焊合体制造技术

技术编号:16985656 阅读:56 留言:0更新日期:2018-01-10 13:45
本实用新型专利技术公开了一种承口整圆弧形板焊合体,它包括槽钢、弧形板、顶杆和加强肋、角度板,所述槽钢焊接在弧形板的内表面中央处,在槽钢的中间位置钻螺纹孔,所述顶杆两端为螺纹结构,一端与强化块进行固定连接,另一端连接一个U形构件,并使用螺母锁紧,U形构件中具有一个连接孔,所述加强肋均匀的布置在弧形板的内表面,且与上述的弧形板焊接连接成为一体。本实用新型专利技术是一种模具,弧形板用于支撑管道口并进行扩口,弧形板与动力部分通过顶杆进行连接,结构简单。

Full circular arc plate welded joint

The utility model discloses a socket round arc plate welding assembly, including steel, arc plate, a push rod and the reinforcing rib and the angle plate, the inner surface of the central steel welding arc plate, screw hole drilling in the middle of the channel, wherein both ends of the push rod is threaded end structure with the strengthening blocks are fixedly connected, the other end is connected with a U shaped member, and the use of the locking nut, U shaped member has a connecting hole, the reinforcing ribs are evenly distributed on the inner surface of the arc plate, and connected with the arc plate of the welding. The utility model is a mold. The arc plate is used to support the pipe mouth and to expand the mouth. The arc plate and the power part are connected by the top rod, and the structure is simple.

【技术实现步骤摘要】
承口整圆弧形板焊合体
该技术涉及一种模具,具体的说是一种承口整圆弧形板焊合体。
技术介绍
大口径钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成,最大管口直径达1200mm。就目前来说,对于大口径钢管的连接方式,大多采用焊接、法兰连接和承插连接,用焊接方式连接大口径钢管,易出现漏水等问题,且维修不便、成本高;用法兰连接的方式连接大口径钢管,需要在钢管的连接处设置法兰,设置法兰工序繁琐且不便;所以考虑采用承插连接的方式连接大口径钢管,承插连接的关键是在于制作承插连接的承插口,在承口处还需设置沟槽,可用密封圈进行密封,以保证其连接的密封性。承插连接所用的管道,一端为承口,一端为插口,承口需要扩口,插口需要整圆。本技术就是基于这一问题的。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术提供一种承口整圆弧形板焊合体,解决大口径模板的整体制作难度问题,提供一种模块化设计方案,降低生产制作和维护成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:承口整圆圆弧形板焊合体,其特征在于,包括:钢槽、弧形板、顶杆和加强肋、角度板,槽钢,槽钢焊接在弧形板的内表面中央处,在槽钢的中间位置钻螺纹孔,顶杆,顶杆两端为螺纹结构,一端与强化块进行固定连接,另一端连接一个U形构件,并使用螺母锁紧,U形构件中具有一个连接孔,加强肋,加强肋均匀的布置在弧形板的内表面,且与上述的弧形板焊接连接成为一体。角度板,角度板与弧形板的一端进行焊接连接。本技术的有益效果是:本技术是一种模具,弧形板用于支撑管道口并进行扩口,弧形板与动力部分通过顶杆进行连接,结构简单。本技术具有结构简单、操作方便且可大规模制作等优点,可给工厂带来巨大的效益。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为主视图。图3为侧视图。图中:1弧形板,11角度板,2槽钢,3顶杆,4螺母,5加强肋,6U形构件。具体实施方式本技术是一种承口整圆弧形板焊合体,为焊接件,采用模具钢制作。由一下几个零部件焊接形成:参考图1至图3;弧形板1,弧形板的弧度为略小于五分之一圆形,角度为70度左右,也可以为其他设定角度。在弧形板的边沿处焊接一个收口的角度板11,用于形成过度结构,角度板焊接后形成锥度,用于成型过程中形成倒角。所述强化块为槽钢,槽钢2,位于弧形板的内表面,且靠近中央位置,通过焊接的方式与上述的弧形板形成一体结构。焊接后,在槽钢与弧形板之间形成一个微小的空间。在槽钢的中央位置钻螺纹孔。顶杆3,顶杆两端为螺纹结构,一端与槽钢进行固定连接,也可焊接连接,另一端连接一个U形构件6,并使用螺母4锁紧,U形构件6中具有一个连接孔,用于和其他部件进行连接。加强肋5,两个加强肋均匀的布置在弧形板的内表面,且与上述的弧形板焊接连接成为一体。最佳地,上述的加强肋为两个,位于边沿处,上述的槽钢介于两个加强肋之间,槽钢兼有加强件的作用。上述的部件优选经过热处理的低碳钢。上述的弧形板的外表面为扩圆工作区域,应当达到较高的表面设计精度。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本技术的各种变形和改进,均应扩如本技术权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...
承口整圆弧形板焊合体

【技术保护点】
承口整圆弧形板焊合体,其特征在于,包括:弧形板、槽钢和顶杆,所述槽钢焊接在弧形板的内表面中央处,在槽钢的中间位置钻螺纹孔,所述顶杆两端为螺纹结构,一端与强化块进行固定连接,另一端连接一个U形构件,并使用螺母锁紧,U形构件中具有一个连接孔,加强肋均匀的布置在弧形板的内表面,且与所述弧形板焊接连接成为一体。

【技术特征摘要】
1.承口整圆弧形板焊合体,其特征在于,包括:弧形板、槽钢和顶杆,所述槽钢焊接在弧形板的内表面中央处,在槽钢的中间位置钻螺纹孔,所述顶杆两端为螺纹结构,一端与强化块进行固定连接,另一端连接一个U形构件,并使用螺母锁紧,U形构件中具有一个连接孔,加强肋均匀的布置在弧形板的内表面,且与所述弧形板焊接连接成为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘经强葛浩马国庆高淑玲徐文张山
申请(专利权)人:山东省调水工程技术研究中心有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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