膨胀/收缩测试用微调节校准杆制造技术

本实用新型专利技术属于建筑工程材料，具体涉及膨胀/收缩测试用微调节校准杆。包括套筒部件，套筒部件上连接有刻度尺，刻度尺的中部与套筒部件的中部连接，刻度尺上设置有关于刻度尺中部对称的刻度线，套筒部件内壁开设有螺纹，套筒部件的两端均螺纹连接有与刻度尺配合来调节校准杆长度的可调标杆部件。本实用新型专利技术能够根据待测试件的级差，微调校准杆长度，校准测试仪器的基准点，从而确保待测试件都可以准确测试，减少测试试件的报废率，降低试验成本。

【技术实现步骤摘要】
膨胀/收缩测试用微调节校准杆
本技术属于建筑工程材料，具体涉及膨胀/收缩测试用微调节校准杆。
技术介绍
建筑材料膨胀/收缩测试时，首先要根据测试试件的长度尺寸调整(比长仪)仪表的基准点(零点)，仪表多是百分表或千分表，仪表的量程有限，一般百分表量程0-10mm，千分表量程最大0-3mm，多数0-1mm。现有的测试仪器配带的“校准杆”长度均为恒定长度，然而制作的待测试件成型后都会有一定的长度差异(即使在公差允许范围内)，在实际测试中常常会出现，一个(一组)试件可以放入仪器中测试，其他试件放不到仪器中或测试不上，导致试件报废，需要重新加工成型。这是因为“校准杆”长度恒定，试件长度有变化，二者不能完全匹配。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供膨胀/收缩测试用微调节校准杆，本技术能够根据待测试件的级差，微调校准杆长度，校准测试仪器的基准点，从而确保待测试件都可以准确测试，减少测试试件的报废率，降低试验成本。本技术的目的通过如下技术方案实现：膨胀/收缩测试用微调节校准杆，包括套筒部件，套筒部件上连接有刻度尺，刻度尺的中部与套筒部件的中部连接，刻度尺上设置有关于刻度尺中部对称的刻度线，套筒部件内壁开设有螺纹，套筒部件的两端均螺纹连接有与刻度尺配合来调节校准杆长度的可调标杆部件。所述套筒部件包括套筒，套筒的中部开设有用于固定刻度尺的固定标尺螺丝孔，套筒的内表面开设有内螺纹。固定标尺螺丝孔与固定刻度尺之间设有刻度尺固定螺丝套。可调标杆部件包括可调标杆，可调标杆的一端设有外螺纹并与套筒部件螺纹连接，可调标杆的螺纹段还套设有用于将可调标杆与套筒部件紧固的紧固螺母，可调标杆的另一端设有刻线环安装定位线并套设有能够沿可调标杆轴向移动的刻线环，刻线环的外侧与刻线环安装定位线对齐。刻度尺上与刻线环相对应的位置均设有刻度，每处刻度设置方式为中部为零刻线，零刻线两侧对称设置刻度线。刻线环外表面设有一圈环形刻线，环形刻线与刻度尺上的零刻线对齐，刻线环上沿径向还开设有刻线环紧固螺丝孔，刻线环紧固螺丝孔内设有用于将刻线环与可调标杆紧固的直型紧固螺丝。可调标杆的自由端设为顶角为120度的圆锥。可调标杆的螺纹段螺纹连接有弹性垫圈，弹性垫圈设置在套筒内，套筒上在设置弹性垫圈的位置开设有L型紧固螺丝孔，L型紧固螺丝孔内设有L型紧固螺丝。所述弹性垫圈设置在套筒的端部，套筒的端部设有用于对弹性垫圈进行限位的轴肩。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的膨胀/收缩测试用微调节校准杆在校准仪表基准点时，通过调节可调标杆部件和套筒部件能够微改变校准杆长度，并设置用于参考位置的刻度尺，因此能够使校准杆的长度最大限度的接近待测试件长度，而且可用于调整(比长仪)仪表的量程活动范围，使之处于所有待测试件的级差(最长试件与最短试件长度差值)范围内，再固定校准杆长度，校准仪表基准点(零点)，确保所有待测试件均可放入测试仪器中。【附图说明】图1为本技术膨胀/收缩测试用微调节校准杆的正视图；图2为本技术膨胀/收缩测试用微调节校准杆的侧视图；图3为本技术膨胀/收缩测试用微调节校准杆的刻度尺示意图；图4为本技术膨胀/收缩测试用微调节校准杆的结构分解图；图5为图4中A-A剖面结构分解图；图6为本技术剖面构造图；图7为刻线环与可调螺杆连接部的示意图；图8为套筒、可调螺杆和弹性垫圈连接部的示意图；图9为可调标杆自由端的示意图。其中，1-刻线环，2-可调标杆，3-紧固螺母，4-弹性垫圈，5-套筒，6-直型紧固螺丝，7-L型紧固螺丝，8-刻度尺螺丝，9-刻度尺，10-刻线环紧固螺丝孔，11-L型紧固螺丝孔，12-固定标尺螺丝孔，13-标尺螺丝孔，14-环形刻线，15-刻度尺固定螺丝套，16-刻线环安装定位线。【具体实施方式】下面结合附图来对本技术作进一步的说明。如图1-图9所示，本技术的膨胀/收缩测试用微调节校准杆，包括套筒部件，套筒部件上连接有刻度尺9，刻度尺9的中部与套筒部件的中部连接，刻度尺9上设置有关于刻度尺中部对称的刻度线，套筒部件内壁开设有螺纹，套筒部件的两端均螺纹连接有与刻度尺9配合来调节校准杆长度的可调标杆部件。如图1、图2、图4至图6和图8所示，本技术的套筒部件包括套筒5，套筒5的中部开设有用于固定刻度尺9的固定标尺螺丝孔12，套筒5的内表面开设有内螺纹，固定标尺螺丝孔12与固定刻度尺9之间设有刻度尺固定螺丝套15。如图1至图9所示，本技术的可调标杆部件包括可调标杆2，可调标杆2的一端设有外螺纹并与套筒部件螺纹连接，可调标杆2的螺纹段还套设有用于将可调标杆2与套筒部件紧固的紧固螺母3，可调标杆2的螺纹段螺纹连接有弹性垫圈4，弹性垫圈4设置在套筒5内，套筒5上在设置弹性垫圈4的位置开设有L型紧固螺丝孔11，L型紧固螺丝孔11内设有L型紧固螺丝7，弹性垫圈4设置在套筒5的端部，套筒5的端部设有用于对弹性垫圈4进行限位的轴肩，可调标杆2的另一端设有刻线环安装定位线16并套设有能够沿可调标杆2轴向移动的刻线环1，刻线环1的外侧与刻线环安装定位线16对齐，刻度尺9上与刻线环1相对应的位置均设有刻度，每处刻度设置方式为中部为零刻线，零刻线两侧对称设置刻度线，刻线环1外表面设有一圈环形刻线14，环形刻线14与刻度尺9上的零刻线对齐，刻线环1上沿径向还开设有刻线环紧固螺丝孔10，刻线环紧固螺丝孔10内设有用于将刻线环1与可调标杆2紧固的直型紧固螺丝6。如图9所示，可调标杆2的自由端设为顶角为120度的圆锥。本技术的刻线环1、可调标杆2、紧固螺母4、套筒5及刻度尺9的制作钢材：不锈钢或测试材料相同的钢材。本技术的膨胀/收缩测试用微调节校准杆工作原理：“微调节校准杆”的安装、调整、使用：第一步：将“刻线环1”套入“可调标杆2”上，“刻线环1”外侧与“刻线环安装定位线16”对齐，并用“直型紧固螺丝6”固定；第二步：将“紧固螺母3”装入“可调标杆2”的螺纹部位，与刻线环1、可调标杆2组成“可调标杆部件”；第三步：将“弹性垫圈4”装入“套筒5”两端，并且将“L型紧固螺丝7”旋转装入“L型紧固螺丝孔11”中，组成“套筒部件”；第四步：将第二步组装好的“可调标杆部件”旋转装入第三步组装好的“套筒部件”中；第五步：将“刻度尺9”上的“标尺螺丝孔13”与“套筒5”上的“固定标尺螺丝孔12”对齐，“刻度尺固定螺丝套15”放入“刻度尺9”与“套筒5”之间，装入“刻度尺螺丝8”将“刻度尺9”与“套筒5”固定；第六步：旋转“可调标杆部件”使“刻线环1”上的“环型刻线14”与“刻度尺9”上的零刻度线对齐；第七步：使用时，将安装调试好的“微调节校准杆”放入比长仪中，旋转“可调标杆部件”，“环型刻线14”在所有试件长度“级差”范围内移动时(如水泥胶砂干缩试件最大与最小试件长度级差为0-5mm，其他试件如“钢材焊接试件级差”按实际焊后变形后的尺寸确定)，调整百分表或千分表，使之处于有效行程内(百分表最大行程10mm，千分表最大行程3mm)；第八步：将“环型刻线14”放于试件长度“级差”范围某一数值，先拧紧“L型紧固螺丝7”，再拧紧“紧固螺母3”，将“微调节校准杆”长度恒定，校准百分表或千分本文档来自技高网...

【技术保护点】
膨胀/收缩测试用微调节校准杆，其特征在于，包括套筒部件，套筒部件上连接有刻度尺(9)，刻度尺(9)的中部与套筒部件的中部连接，刻度尺(9)上设置有关于刻度尺中部对称的刻度线，套筒部件内壁开设有螺纹，套筒部件的两端均螺纹连接有与刻度尺(9)配合来调节校准杆长度的可调标杆部件。

【技术特征摘要】
1.膨胀/收缩测试用微调节校准杆，其特征在于，包括套筒部件，套筒部件上连接有刻度尺(9)，刻度尺(9)的中部与套筒部件的中部连接，刻度尺(9)上设置有关于刻度尺中部对称的刻度线，套筒部件内壁开设有螺纹，套筒部件的两端均螺纹连接有与刻度尺(9)配合来调节校准杆长度的可调标杆部件。2.根据权利要求1所述的膨胀/收缩测试用微调节校准杆，其特征在于，所述套筒部件包括套筒(5)，套筒(5)的中部开设有用于固定刻度尺(9)的固定标尺螺丝孔(12)，套筒(5)的内表面开设有内螺纹。3.根据权利要求2所述的膨胀/收缩测试用微调节校准杆，其特征在于，固定标尺螺丝孔(12)与固定刻度尺(9)之间设有刻度尺固定螺丝套(15)。4.根据权利要求2所述的膨胀/收缩测试用微调节校准杆，其特征在于，可调标杆部件包括可调标杆(2)，可调标杆(2)的一端设有外螺纹并与套筒部件螺纹连接，可调标杆(2)的螺纹段还套设有用于将可调标杆(2)与套筒部件紧固的紧固螺母(3)，可调标杆(2)的另一端设有刻线环安装定位线(16)并套设有能够沿可调标杆(2)轴向移动的刻线环(1)，刻线环(1)的外侧与刻线环安装定位线(16)对齐。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61