一种预焙阳极铝电解槽上部全密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种预焙阳极铝电解槽上部全密封装置，包括阳极导杆、阳极大母线、与阳极大母线相连的立柱母线，所述阳极大母线为一根，固定设置在电解槽顶部中心，所述阳极大母线的左右两端还对称布置有铝小母线，所述铝小母线与阳极导杆上端相连，实现电流向电解槽的阳极系统供电；所述电解槽上方还设置有密封罩，所述密封罩包括端面罩板，侧面外罩，安装在电解槽上部承重桁架上的顶部挡烟板、侧部密封板、底部挡烟板；所述密封罩将电解槽上部的开口端完全密封。本实用新型专利技术改进了传统阳极大母线的结构，基于改进后阳极大母线的结构提出了一种全密封装置，该装置将电解槽上部完全密封，杜绝电解烟气外泄和无组织排放，实现清洁生产。

A full sealing device for the upper part of a prebaked anode aluminum reduction cell

The utility model provides a prebaked anode pot full upper sealing device comprises a column bus anode guide rod, Yang Jida bus, and the bus is connected to the anode, the anode bus for a fixed set in the center of the top left and right ends of the electrolytic tank, an anode bus is symmetrical layout the small bus aluminum, aluminum busbar and anode rod connected with the upper end, the current power supply to electrolytic anode system; the electrolyzer above is also provided with a sealing cover, the sealing end cover comprises a cover plate, side cover, top mounted in the electrolytic cell of upper load-bearing truss smoke blocking plate, side part of the sealing plate and a bottom smoke blocking plate; the sealing cover to the open end of the upper part of the electrolytic tank is completely sealed. The utility model improves the structure of the traditional anode bus bar. Based on the structure of the improved anode large bus bar, a fully sealed device is put forward. The device seals the upper part of the electrolytic cell completely, and eliminates the leakage of the electrolytic flue gas and the unorganized emission, so as to achieve cleaner production.

【技术实现步骤摘要】
一种预焙阳极铝电解槽上部全密封装置
本技术涉及铝电解
，具体为一种预焙阳极铝电解槽上部全密封装置。
技术介绍
铝电解过程中会产生大量的含HF气体的有害烟气和粉尘，为了防止有害烟气的任意排放通常会对电解槽的阳极系统进行密封，烟气通过排烟通道被抽入净化系统集中处理。因此，密封装置是铝电解槽非常重要的组成部分，现有的预焙阳极铝电解槽密封装置大多数是通过铝合金小槽罩，下部搁置于电解槽沿板上，上部扣在挡烟板上，阳极导杆从挡烟板上的U型槽穿出，槽罩的上沿板与阳极导杆的外侧面接触，若干块槽罩靠拢而形成密封结构。这种密封结构的缺点是：a)互相靠拢的槽罩受热变形，槽罩边缘无法靠拢而漏出电解烟气；b)阳极导杆穿过的U型槽缝隙也大量漏出电解烟气。所以，现有预焙阳极铝电解槽实际上处于半密闭状态，大量有害烟气并带着粉尘漏出，造成无组织排放，既造成原材物料损失，又造成环境严重污染，不仅伤害工人身体，而且带来严重社会问题。现有电解槽不能全密闭的根源在于阳极大母线系统设计不合理：两根阳极大母线被设计成中间多处连接套在上部承重桁架两侧的框架，其既承担向阳极供电的功能，又起着固定阳极导杆并承重阳极的作用。由于阳极随着生产进行不断消耗，为了保持阳极极距不变，阳极和阳极大母线需要不断往下移动。当阳极大母线降到下限位时，又必须通过抬阳极大母线框架将所有阳极临时固定，并打开阳极导杆固定卡具，带电(利用阳极导杆与阳极大母线摩擦接触导电)上抬阳极大母线。当抬到上限位时，再卡紧阳极导杆并移走抬母线框架，这一过程中阳极导杆与阳极大母线之间很可能打火，损坏阳极导杆和阳极大母线，具有非常大的危险性，所以必须置于操作人员的严密监视下敞开操作，这是预焙阳极铝电解槽不能全密封的根源。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种预焙阳极铝电解槽上部全密封装置，其将电解槽上部结构完全密封、将电解铝产生的烟气和粉尘几乎全部收集并通过净化系统进行高效净化和回收、实现电解铝的清洁生产，同时提高电解槽的整体保温性能。技术方案如下：一种预焙阳极铝电解槽上部全密封装置，包括阳极导杆、阳极大母线、与阳极大母线相连的立柱母线，所述阳极导杆的下端安装有阳极系统，其关键在于：所述阳极大母线为一根，固定设置在电解槽顶部中心，所述阳极大母线的左右两端还对称布置有铝小母线，所述铝小母线与阳极导杆上端相连，实现电流向电解槽的阳极系统供电；所述电解槽上方还设置有密封罩，所述密封罩包括端面罩板，侧面外罩，安装在电解槽上方承重桁架上的顶部挡烟板、侧部密封板、底部挡烟板；所述顶部挡烟板位于桁架上部，侧部密封板位于桁架侧部，底部挡烟板位于桁架底部且与端头门横梁固定连接；所述端面罩板设置在电解槽上部结构的两端，其分别与侧部密封板端部、顶部挡烟板端部、端头门立柱焊接，与端头门一起将电解槽的两个端头密封；所述侧面外罩设置在电解槽上部结构两侧，其上沿固定在顶部挡烟板上，下沿固定在电解槽沿板上，两端与所述端面罩板固定，将电解槽上部结构侧面密封。所述顶部挡烟板与底部挡烟板相互平行，且均与侧部密封板垂直，所述顶部挡烟板、侧部密封板、底部挡烟板、端头门、端面罩板、侧面外罩围成一个马鞍型密封腔将电解槽上部结构全密封。通过上述技术方案可知，本技术将一根阳极大母线固定设置在电解槽顶部中心，所述阳极大母线的左右两端还对称布置有铝小母线，所述铝小母线与阳极导杆上端相连，实现电流向电解槽的阳极系统供电。采用这种固定的阳极大母线结构与传统阳极大母线结构相比，消除了抬带电的阳极大母线框架。基于此，在电解槽上方设置结构合理的密封罩将电解槽上部结构完全密封，从而将电解铝产生的烟气和粉尘几乎全部收集并通过净化系统进行高效净化和回收、实现电解铝的清洁生产，由于热气体不外泄，减少了热损失，同时也提高电解槽的整体保温性能，维持电解槽低压运行时的热平衡。进一步的，在所述顶部挡烟板上开设有与阳极小母线形状相适配的小孔，所述阳极小母线穿过该小孔与设置在密封罩内部的阳极导杆连接，所述阳极小母线与小孔接触处均设有密封圈。进一步的，所述侧面外罩上沿通过卡紧弹簧固定在顶部挡烟板上，下沿通过卡紧弹簧固定在电解槽沿板上。进一步的，在所述侧面外罩上设有保温棉，加强保温。进一步的，所述侧面外罩由若干个侧面外罩单元构成，所述侧面外罩单元之间过渡重叠布置，交接处设密封条。进一步的，所述侧面外罩与顶部挡烟板、端面罩板、电解槽沿板的交接处均设有密封条。由于采用了上述结构，本技术具有如下有益效果：1、本技术将一根阳极大母线固定设置在电解槽顶部中心，所述阳极大母线的左右两端还对称布置有铝小母线，所述铝小母线与设置在密封罩内的阳极导杆上端相连，实现电流向电解槽的阳极系统供电。采用这种固定的阳极大母线结构与传统阳极大母线结构相比，消除了抬带电的阳极大母线框架。基于该阳极大母线的结构，在电解槽上方设置结构合理的密封罩将电解槽上部结构完全密封，电解产生的烟气和粉尘几乎全部被收集并通过净化系统进行高效净化和回收、有害气体不会外泄，实现电解铝的清洁生产。因为阳极导杆整体被密闭在密封罩内，避免了传统阳极导杆周围缝隙漏气的问题。2、由于密封罩将电解槽上部全密封，槽内热气体不外泄，消除了热气体带走的热损失，同时在密封罩的侧面外罩上加保温棉，减少热量损失，提高了电解槽的热效率，可降低铝电解能耗。3、所述侧面外罩由若干个侧面外罩单元构成，所述侧面外罩单元之间过渡重叠布置，交接处设密封条，侧面外罩单元的移动采用天车吊运，每次换阳极只需吊开一块侧面外罩单元即可，采用这种结构，既避免了侧面外罩变形漏气，又方便阳极系统的更换。4、由于完全密封，电解铝产生的烟气和粉尘几乎全部收集并通过净化系统进行高效净化和回收利用，提高有用原料的回收率。5、电解槽全密封后，相比于传统半密封，密封罩内烟气中的二氧化硫、二氧化碳浓度提高，有利于烟气脱硫和二氧化碳捕集。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本装置的结构图；附图中：1-电解槽；2-阳极系统；3-下部卡紧弹簧；4-端头门立柱；5-端头门；6-端面罩板；7-侧面外罩；8-排烟通道；9-桁架；10-上部卡紧弹簧；11-底部挡烟板；12-侧部密封板；13-顶部挡烟板；14-密封条；15-阳极小母线；16-阳极大母线；17-立柱母线。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。在本实施例中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“上端”“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的预焙阳极铝电解槽上部全密封装置，包括阳极导杆18、阳极大母线16、与阳极大母线16相连的立柱母线17，所述阳极导杆18的下端安装有阳极系统2。所述阳极大母线16为一根，固定设置在电解槽顶部中心，所述阳极大母线16的左右两端还对称布置有铝小母线15，所述铝小母线15与阳极导杆18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预焙阳极铝电解槽上部全密封装置，包括阳极导杆、阳极大母线、与阳极大母线相连的立柱母线，所述阳极导杆的下端安装有阳极系统，其特征在于：所述阳极大母线为一根，固定设置在电解槽顶部中心，所述阳极大母线的左右两端还对称布置有铝小母线，所述铝小母线与阳极导杆上端相连，实现电流向电解槽的阳极系统供电；所述电解槽上方还设置有密封罩，所述密封罩包括端面罩板，侧面外罩，安装在电解槽上方承重桁架上的顶部挡烟板、侧部密封板、底部挡烟板；所述顶部挡烟板位于桁架上部，侧部密封板位于桁架侧部，底部挡烟板位于桁架底部且与端头门横梁固定连接；所述端面罩板设置在电解槽上部结构的两端，其分别与侧部密封板端部、顶部挡烟板端部、端头门立柱焊接，与端头门一起将电解槽的两个端头密封；所述侧面外罩设置在电解槽上部结构两侧，其上沿固定在顶部挡烟板上，下沿固定在电解槽沿板上，两端与所述端面罩板固定，将电解槽上部结构侧面密封。

【技术特征摘要】
1.一种预焙阳极铝电解槽上部全密封装置，包括阳极导杆、阳极大母线、与阳极大母线相连的立柱母线，所述阳极导杆的下端安装有阳极系统，其特征在于：所述阳极大母线为一根，固定设置在电解槽顶部中心，所述阳极大母线的左右两端还对称布置有铝小母线，所述铝小母线与阳极导杆上端相连，实现电流向电解槽的阳极系统供电；所述电解槽上方还设置有密封罩，所述密封罩包括端面罩板，侧面外罩，安装在电解槽上方承重桁架上的顶部挡烟板、侧部密封板、底部挡烟板；所述顶部挡烟板位于桁架上部，侧部密封板位于桁架侧部，底部挡烟板位于桁架底部且与端头门横梁固定连接；所述端面罩板设置在电解槽上部结构的两端，其分别与侧部密封板端部、顶部挡烟板端部、端头门立柱焊接，与端头门一起将电解槽的两个端头密封；所述侧面外罩设置在电解槽上部结构两侧，其上沿固定在顶部挡烟板上，下沿固定在电解槽沿板上，两端与所述端面罩板固定，将电解槽上部结构侧面密封。2.根据权利要求1所述的预焙阳极铝电解槽上部全密封装置，其特征在于：所述顶部挡烟板与底部挡烟板相互平行，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田应甫，尹建国，李贺松，周雪娇，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50