A fully automatic bus lifting frame. It is characterized in that: each torque wrench assembly is arranged independently, including pneumatic, pneumatic sleeve, a universal coupling, lifting mechanism; the first inlet pneumatic output shaft rotates with the air supply to the output shaft and the reverse gas inlet, gas inlet second, first moving air inlet second is connected with the pneumatic pipeline assembly by three way valve. The utility model has the advantages of each torque wrench assembly independent of each other, mutual influence, even if one of the torque wrench assembly failure, it will not affect the other torque wrench assembly work; work is the electrical control system of work at the same time, can also work independently, provide convenience for debugging and use the device in the production process; in addition, each of the pneumatic jackhammers with double inlet, and through a three pass valve even pneumatic pipeline assembly through different imported pneumatic air in different direction of rotation of the output shaft, remote control.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动母线提升框架
本技术涉及电解槽
,具体涉及一种全自动母线提升框架。
技术介绍
大型铝电解槽的阳极为可更换的预焙阳极,阳极通过小盒卡具固定在阳极母线上,阳极母线悬挂再提升机构上,提升机构可带动母线上升或下降。在电解生产过程中,随着阳极不断小盒,阳极母线的位置也不断下降。由于母线的下降行程是有限的,当其下降至最低位置后,必须把母线重新提升到最高位置,然后在带动阳极继续下降。在提升母线的过程中,要求阳极的高度位置保持不变,且电解过程不能中断,这个作业流程被称为“抬母线作业”,阳极母线提升框架就是为了满足这一作业要求而设计的专用设备。由于工艺的原因,铝电解过程中母线框架转接提升作业(即抬母线作用)大约20天进行一次。过去,这项工作需要由专门的操作工完成,工人手持扳手上到电解上方的槽盖板上逐一松开和拧紧小盒卡具,由于环境温度高,小盒卡具数量多,耗时长、安全隐患多,工人劳动强度大。当然,也有采用液压自动控制,依靠液压系统提供动力打开小盒卡具的螺栓,由于工作环境为电解槽上部,电解槽表面温度在1000℃以上,存在液压泄漏引发火灾的隐患,且使用过程中客户反映,液压系统存在维护和维修繁琐的问题,部分客户由于担心液压的隐患,而不敢使用全自动提升框架。如中国技术专利(授权公告号CN205275721U)公开了一种全气动自动化母线提升框架,提出了采用气缸、风炮扳手等实现气动自动化作业。但是,如何进一步完善全气动自动化母线提升框架,提高工作效率,保证工作的安全稳定性,仍是本领域技术人员所需要解决的。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供一种气动自动化母线提升框架, ...
【技术保护点】
一种全自动母线提升框架,包括框架体(1)、设置于框架体(1)上的若干组扭力扳手总成(2)、气动管路总成(3)以及电气控制系统(4);其特征在于:每组所述扭力扳手总成(2)独立设置,包括气动风炮(21)、与小盒卡具相配合的套筒(22)、连接气动风炮(21)的输出轴(211)与套筒(22)的万向联轴器(23)、以及驱动气动风炮(21)升降的升降机构(24);所述气动风炮(21)设有能为其输出轴正转供气的第一进气口(212)以及能为其输出轴反转供气的第二进气口(213),所述气动风炮(21)的第一进气口(212)、第二进气口(212)通过三通式阀门(5)连接气动管路总成(3)。
【技术特征摘要】
1.一种全自动母线提升框架,包括框架体(1)、设置于框架体(1)上的若干组扭力扳手总成(2)、气动管路总成(3)以及电气控制系统(4);其特征在于:每组所述扭力扳手总成(2)独立设置,包括气动风炮(21)、与小盒卡具相配合的套筒(22)、连接气动风炮(21)的输出轴(211)与套筒(22)的万向联轴器(23)、以及驱动气动风炮(21)升降的升降机构(24);所述气动风炮(21)设有能为其输出轴正转供气的第一进气口(212)以及能为其输出轴反转供气的第二进气口(213),所述气动风炮(21)的第一进气口(212)、第二进气口(212)通过三通式阀门(5)连接气动管路总成(3)。2.根据权利要求1所述的全自动母线提升框架,其特征在于:所述气动风炮(21)还设有排气口(214),所述排气口(214)开口朝上,并连接一排气软管。3.根据权利要求1所述的全自动母线提升框架,其特征在于:所述升降机构(24)包括安装座(241)、连接座(242)、升降气缸(243),所述安装座(241)固定安装在框架体(1)的支脚上,所述升降气缸(243)一端安装在安装座(241)上,另一端通过连接座(242)连接万向联轴器(23)。4.根据权利要求1所述的全自动母线提升框架,其特征在于:所述万向联轴器(23)包括第一连接头(231)、第二连接头(232)、万向接头(233)、转轴(234);所述第一连接头(231)连接气动风炮(21)的输出轴,第二连接头(233)通过转轴(234)连接套筒(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶胜康,冯世武,朱华东,王清松,李德安,李明锋,
申请(专利权)人:恒丰泰精密机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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