一种高性能破碎设备后缸体及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能破碎设备后缸体及其加工方法，属于破碎缸体加工技术领域，解决了现有的破碎设备后缸体在加工及使用时容易出现裂伤的问题。本发明专利技术能后缸体毛坯所含组分及其重量百分比为：C：0.20～0.29％、Si：0.20～0.30％、Mn：0.40～0.58％、Cr：1.2～1.5％、Ni≤0.20％、Mo：0.35～0.42％、P≤0.02％、S≤0.02％，其余为铁和不可避免杂质；该材质经过锻造和机加工成型后进行热处理，在热处理过程中利用保护介质对后缸体的内部进行淬火保护。后缸体内部的保护介质一方面在加热过程中可以防止内腔温度过高，而且在淬火时可以防止淬火介质进入腔体内造成内部的淬硬性。

A cylinder body and its processing method for high performance crushing equipment

The invention discloses a high performance crushing device rear cylinder body and its processing method, which belongs to the crushing cylinder processing technology field, and solves the problem that the cylinder block is prone to laceration when it is processed and used. The invention can block blank containing components and weight percentage: C:0.20 ~ 0.29%, Si:0.20 ~ 0.30%, Mn:0.40 ~ 0.58%, Cr:1.2 ~ 1.5%, Ni = 0.20%, Mo:0.35 ~ 0.42%, P = 0.02%, S = 0.02%, the rest is iron and unavoidable impurities; the material after forging and machining after forming after heat treatment, on the inside of the cylinder body by quenching the protection and utilization of protective medium during heat treatment. On the one hand, the protective medium in the rear cylinder body can prevent the cavity temperature from overheating during heating, and prevent quenching medium from entering into the cavity during quenching, resulting in internal hardenability.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能破碎设备后缸体及其加工方法
本专利技术属于破碎缸体加工
，更具体地说，涉及一种高性能破碎设备后缸体及其加工方法。
技术介绍
液压破碎器是一种新型高效的液压冲击振动机具，是挖掘机或装载机的一个配套工作部件，工作时藉助工作母机输出的高压油实现破碎器活塞在缸体中的高频往复运动，从而打击钎杆，对外做功。液压破碎器主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作，具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点。随着技术的发展，液压破碎器在社会各行各业中的应用越来越广泛，从最初的用于矿山岩石工程的钻孔作业与大块岩石的二次破碎，发展到今天已经用于开挖隧道、拆除路桥和建筑物、破碎沥青和混凝土路面以及清除冶炼炉渣和进行水下作业等工作，由于其工作的灵活性及其对劳动生产率的提高所发挥的作用，越来越受到矿山和施工部门的重视，有着广泛的应用前景和巨大的市场需求量。后缸体是破碎器的关键零件，破碎器在工作中与缸体有着连续的高速的相对往复运动，运动期间存在着剧烈的摩擦，下端面又要频繁撞击钎杆，承受冲击应力。因此，破碎器后缸体设计制造的好坏直接影响到破碎器工作的可靠性和寿命，而工作可靠性和寿命又与后缸体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能破碎设备后缸体，其特征在于：后缸体毛坯所含组分及其重量百分比为：C：0.20～0.29％、Si：0.20～0.30％、Mn：0.40～0.58％、Cr：1.2～1.5％、Ni≤0.20％、Mo：0.35～0.42％、P≤0.02％、S≤0.02％，其余为铁和不可避免杂质；该材质经过锻造和机加工成型后进行热处理，在热处理过程中利用保护介质对后缸体的内部进行淬火保护。

【技术特征摘要】
1.一种高性能破碎设备后缸体，其特征在于：后缸体毛坯所含组分及其重量百分比为：C：0.20～0.29％、Si：0.20～0.30％、Mn：0.40～0.58％、Cr：1.2～1.5％、Ni≤0.20％、Mo：0.35～0.42％、P≤0.02％、S≤0.02％，其余为铁和不可避免杂质；该材质经过锻造和机加工成型后进行热处理，在热处理过程中利用保护介质对后缸体的内部进行淬火保护。2.根据权利要求1所述的一种高性能破碎设备后缸体，其特征在于：所述的保护介质由1～2mm凹凸棒土40～55％、0.1～0.5mm凹凸棒土20～35％、0.01～0.05mm黏土15～25％、NaHCO30.05～0.1％。3.根据权利要求1所述的一种高性能破碎设备后缸体，其特征在于：所述的保护介质由1～2mm凹凸棒土50％、0.1～0.5mm凹凸棒土30％、0.01～0.05mm黏土20％、NaHCO30.08％。4.一种提高权利要求1中所述的破碎设备后缸体性能的加工方法，其步骤包括：(1)钢锭加热：将如权利要求1中所述的成分组成的钢锭加热；(2)二镦二拔：采用二镦二拔的锻压方式对钢锭进行锻造，锻比＞2；(3)热切下料：根据后缸体的质量和长度，剁切坯料，在端切时采用三把不同厚度的剁刀进行回刀切割；(4)胎模成形：去除坯料表面的氧化层，锻造模具为机加工留有40～50mm的余量，模具的斜度为2°，先用锥形冲模预冲孔，然后用圆形冲模进行冲孔锻造；(5)锻件退火：将锻件冷却到330±10℃保温4～7h，然后升温至890±15℃保温5～6h，然后降温至870±10℃保温8～9h，然后冷却至330±20℃保温8～9h...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明荣，王兴强，
申请(专利权)人：马鞍山平文锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34