The invention relates to a new process of recovering precious metals, which is suitable for the recovery of precious metals containing trace residue in the waste support. It belongs to the field of wet extraction technology. Step 1: including crushing raw materials (brick supporting) in crushing a diameter of 3 5cm fragments; step 2: wet grinding diameter is 3 5cm pieces are placed in the ball mill in the raw materials with water under wet grinding to 200 mesh fine powder; step 3 enrichment: 200 mesh fine powder material in the drawing rate of erosion ditch water brush separation; purification step 4: raw material in a glass container after step 3 after enrichment, adding chemical reagent removal of common metal. The invention has the advantages of no pollution, high degree of enrichment and high purity of the product.
【技术实现步骤摘要】
新型回收贵金属工艺
本专利技术涉及一种新型回收贵金属工艺，特别是一种冲刷法回收贵金属方法，适用于废支撑物中含有微量残留的贵金属的回收。属于湿法提取
技术介绍
目前，我国玻璃纤维工业有了长足的发展，由铂铑合金材料加工而成的坩埚漏板是玻璃纤维生产中不可缺少的关键装置，其作业温度一般在1200℃左右，长时间连续作业后铂铑合金部分挥发在支撑物—托砖之中。因而从废托砖等含有稀贵金属的回收是人们研究的重要课题。现行采用的方法有：烧结法、金属捕集法、氢氧化钠熔融法、重选分离法等，这些方法有的投资大，有的中间材料耗量大，有的工艺复杂且得率低，中间料还污染环境。如氢氧化钠熔融法是把托砖和氢氧化钠混匀装入铁坩埚中，在500-700℃条件熔融后使其变为水可溶物，再从不溶残渣中湿法回收铂。所以设计出一种工艺简单节约中间物料的贵金属回收方法势在必行。
技术实现思路
为了提升回收得率、节约中间耗材、减少对环境的污染，本专利技术提供了一种新型回收贵金属工艺。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案包括步骤1粉碎：将原料（托砖）置于粉碎机中粉碎成直径为3-5cm的碎块；步骤2湿磨：将直径为3-5cm碎块原料置于球磨机中在带水的环境下湿磨至200目细沫；步骤3富集：将200目细沫原料置于冲刷道沟中用一定速率的水进行冲刷分离；步骤4提纯：将经过步骤3富集后的原料置于玻璃容器中，加入适量的化学试剂脱除普通金属。其特征在于将200目细沫原料置于冲刷道沟中用一定速率的水进行冲刷分离。所述的冲刷道沟长2500mm--3000mm、宽500mm—600mm；所述的冲刷道沟的出水端底部设有适当高度的...
【技术保护点】
一种新型回收贵金属工艺，包括步骤1粉碎：将原料（托砖）置于粉碎机中粉碎成直径为3‑5cm的碎块；步骤2湿磨：将直径为3‑5cm碎块原料置于球磨机中在带水的环境下湿磨至200目细沫；步骤3富集：将200目细沫原料置于冲刷道沟中用一定速率的水进行冲刷分离；步骤4提纯：将经过步骤3富集后的原料置于玻璃容器中，加入适量的化学试剂脱除普通金属，其特征在于将200目左右细沫原料置于冲刷道沟中用一定速率的水进行冲刷分离。
【技术特征摘要】
1.一种新型回收贵金属工艺，包括步骤1粉碎：将原料（托砖）置于粉碎机中粉碎成直径为3-5cm的碎块；步骤2湿磨：将直径为3-5cm碎块原料置于球磨机中在带水的环境下湿磨至200目细沫；步骤3富集：将200目细沫原料置于冲刷道沟中用一定速率的水进行冲刷分离；步骤4提纯：将经过步骤3富集后的原料置于玻璃容器中，加入适量的化学试剂脱除普通金属，其特征在于将200目左右细沫原料置...
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