金属立体拼装工艺品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属立体拼装工艺品，包括若干片金属片材，所述金属片材上利用刻蚀工艺形成多个用于拼装成工艺品模型的片状拼装零件，所述片状拼装零件包括若干平面型零件和若干可弯折型零件，所述可弯折型零件上设有若干条弯折线，每条所述弯折线上间隔地打有多个通孔。本实用新型专利技术，通过在可弯折型零件上的弯折线上间隔地打有多个通孔的，使得可弯折型零件能够更容易地沿着弯折线弯折，且弯折后不易变形，零件可以保持完美的形状，从而大大提高了拼装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拼装式工艺品，具体涉及金属立体拼装工艺品。
技术介绍
拼装工艺品是很多人非常喜爱的一种工艺品类型，在一片或多片片材上采用刻蚀等工艺设置多个可以拆卸的零件，玩家从片材上拆卸下全部零件，并对其中一些零件进行弯折，使其变形为立体零件，然后相互拼装组合形成一个完美的立体模型。在此过程中，可以训练手脑协调能力，提高视觉辨识能力，建立空间想象能力，体验DIY的创造快乐。为了提高工艺品的品质，现有的一些立体拼装工艺品采用了金属材质，对于其中的一些可弯折型零件，在弯折部设置弯折线，但是由于金属材质不易弯折，利用弯折线改变形状后，零件的外形保持性不好，影响了工艺品的外形，并使拼装的效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是金属立体工艺品可弯折型零件改变形状后，零件的外形保持性不好，拼装的效率较低的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种金属立体拼装工艺品，包括若干片金属片材，所述金属片材上利用刻蚀工艺设有多个用于拼装成工艺品模型的片状拼装零件，所述片状拼装零件包括若干平面型零件和若干可弯折型零件，所述可弯折型零件上设有若干条弯折线，每条所述弯折线上间隔地打有多个通孔。在上述方案中，所述弯折线为并排设置的两条。在上述方案中，所述弯折型零件弯折后形成至少一个弧形的角部，所述角部具有褶皱结构。在上述方案中，形成所述角部的相交的三个面的内侧为平面部，外侧为弯折部，角部凸出于其中一个所述弯折部的一端。在上述方案中，所述平面部在位于两条所述弯折线的相交处圆弧连接。本技术，通过在可弯折型零件上的弯折线上间隔地打有多个通孔的，使得可弯折型零件能够更容易地沿着弯折线弯折，且弯折后不易变形，零件可以保持完美的形状，从而大大提高了拼装效率。【附图说明】图1为本技术的一种具体实施例的第一片材示意图；图2为本技术的一种具体实施例的第二片材示意图；图3为本技术的一种具体实施例拼装后的立体图；图4为本技术中一种可弯折型零件的第一实施例平面图；图5为本技术中一种可弯折型零件的第二实施例平面图；图6为图4所示可弯折型零件弯折后的立体图。【具体实施方式】下面结合说明书附图和具体实施例对本技术做出详细说明。如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种金属立体拼装工艺品，包括第一金属片材100和第二金属片材200两片金属片材，每片金属片材上利用刻蚀工艺形成多个用于拼装成工艺品模型的片状拼装零件，拼装零件包括若干平面型零件和若干可弯折型零件，其中平面型零件在拼装立体工艺品模型时不需要进行弯折改变形状，而可弯折型零件则需要根据零件的具体形状弯折其中的某些部分形成立体结构，之后再进行拼装，这些平面型零件和可弯折型零件按照一定的位置关系相互拼装固定，最后形成立体工艺品模型，如图3所示。本技术的创新点在于:可弯折型零件上设有若干条弯折线，每条弯折线上间隔地打有多个通孔，通过这些通孔，使得可弯折型零件在弯折时更容易，且弯折后能够较好地保持形态，不容易变形，进一步提高了拼装的效率。可弯折型零件上的弯折部分的结构可以采用以下两种具体实施例实现。具体实施例1:结合图4、图6所示，根据要拼装成的工艺品模型的形状，弯折型零件上设有多条弯折线111，每条弯折线111上依次间隔的打有多个通孔，弯折线111两侧的金属片材110和120可以沿着弯折线111弯折，由通孔组成的弯折线111更方便弯折，操作简单。具体实施例2:如图5所示，本技术中，弯折线111还可以选择为并排设置的两条，与每条弯折线111连接的一侧金属片材110或120可以沿着该弯折线111弯折，弯折完成后，两条弯折线111之间形成圆滑的倒角，提高了模型工艺品的舒适度，防止直角的拐角会划伤人的手，对人体造成伤害，或者后续抛光磨圆，而增大制作成本，增大制作工艺的复杂性。以上两种具体实施例最后形成的是类似于矩形底座的结构，但是，本技术提供的方案可广泛应用于任何零件上的弯折部位。如图4、5、6所示，上述具体实施例1和2所示的结构，弯折型零件沿着弯折线111弯折后形成至少一个弧形的角部121，形成角部121的相交的三个面的内侧为平面部110，外侧为弯折部120，角部121凸出于其中一个弯折部120的一端。平面部110在位于两条弯折线111的相交处圆弧连接，角部121具有褶皱结构，褶皱结构易于定型，围绕平面部110在位于两条弯折线111的相交处的圆弧弯折，形成弧形的角部121，结构简单，易于操作，保证在沿着弯折线111的弯折处无锋利的拐角，提高安全性和舒适性。本技术中，褶皱结构为间隔设置的多个褶皱条，每个褶皱条由若干间隔设置的圆孔组成，易于褶皱和弯折，使用灵活方便。本技术，通过在金属片材上的可弯折型零件上设有多条依次间隔打有多个孔的弯折线，使得可弯折型零件能够方便地沿着弯折线弯折，且结构简单，易于操作，成本低。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.金属立体拼装工艺品，其特征在于，包括若干片金属片材，所述金属片材上利用刻蚀工艺形成多个用于拼装成工艺品模型的片状拼装零件，所述片状拼装零件包括若干平面型零件和若干可弯折型零件，所述可弯折型零件上设有若干条弯折线，每条所述弯折线上间隔地打有多个通孔。2.如权利要求1所述的金属立体拼装工艺品，其特征在于，所述弯折线为并排设置的两条。3.如权利要求1所述的金属立体拼装工艺品，其特征在于，所述可弯折型零件弯折后形成至少一个弧形的角部，所述角部具有褶皱结构。4.如权利要求3所述的金属立体拼装工艺品，其特征在于，形成所述角部的相交的三个面的内侧为平面部，外侧为弯折部，角部凸出于其中一个所述弯折部的一端。5.如权利要求4所述的金属立体拼装工艺品，其特征在于，所述平面部在位于两条所述弯折线的相交处圆弧连接。【专利摘要】本技术公开了一种金属立体拼装工艺品，包括若干片金属片材，所述金属片材上利用刻蚀工艺形成多个用于拼装成工艺品模型的片状拼装零件，所述片状拼装零件包括若干平面型零件和若干可弯折型零件，所述可弯折型零件上设有若干条弯折线，每条所述弯折线上间隔地打有多个通孔。本技术，通过在可弯折型零件上的弯折线上间隔地打有多个通孔的，使得可弯折型零件能够更容易地沿着弯折线弯折，且弯折后不易变形，零件可以保持完美的形状，从而大大提高了拼装效率。【IPC分类】B44C5-00【公开号】CN204415005【申请号】CN201520065772【专利技术人】叶祖威 【申请人】叶祖威【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属立体拼装工艺品，其特征在于，包括若干片金属片材，所述金属片材上利用刻蚀工艺形成多个用于拼装成工艺品模型的片状拼装零件，所述片状拼装零件包括若干平面型零件和若干可弯折型零件，所述可弯折型零件上设有若干条弯折线，每条所述弯折线上间隔地打有多个通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶祖威，
申请(专利权)人：叶祖威，
类型：新型
国别省市：广东;44