高温粉彩陶瓷、制备方法和其用途技术

一种高温粉彩陶瓷，包括艺术瓷和日用瓷，是在1100‑1400温度下进行烧制的，其制备方法采用了分步高温制备。该高温粉彩陶瓷制备过程中未使用现有技术粉彩陶瓷中低温制备时必须使用的玻璃白，因此该陶瓷制品不会产生铅、砷溶出。因为粉彩陶瓷制品是在高温下制备的，所制成的陶瓷制品色彩丰富，具有抗磨损、抗氧化性、耐酸碱侵蚀，颜色经久不衰。

High temperature ceramic pastel and preparation method and its use

A high temperature ceramic pastel, including art porcelain and porcelain, was fired in 1100 1400 temperature, the preparation method is adopted for preparing high temperature. The high temperature ceramics preparation technology of existing pastel pastel ceramics in low temperature preparation must be used when the glass is not used in the process, so the ceramic products will not produce lead and arsenic dissolution. Because ceramics are prepared in pastel under high temperature, made of ceramic products with rich colors, wear resistance, oxidation resistance, acid and alkali resistance, color enduring.

【技术实现步骤摘要】
高温粉彩陶瓷、制备方法和其用途
本专利技术属于在陶瓷表面进行装饰的技术，特别是在高温陶瓷成品上进行彩绘，经过高温烧制而制成的高温粉彩陶瓷，本专利技术的高温粉彩陶瓷适用于艺术品陶瓷和日用品陶瓷。本专利技术属于在陶瓷表面进行装饰的技术，特别是在高温陶瓷成品上进行彩绘，经过高温烧制而制成的高温粉彩陶瓷，本专利技术的高温粉彩陶瓷适用于艺术品陶瓷和日用品陶瓷。
技术介绍
粉彩瓷属于釉上彩品种的一种，中国四大名瓷之一，也叫“软彩”，是借鉴中国画中的用粉及渲染技法，通常是先在素瓷上勾成图形，再填上一层玻璃白，然后用彩料绘制，入炉烘烤。在颜色的配制上又借鉴了法郎彩多色配制的技法，创造出了低温釉上彩的新瓷器品种，这些陶瓷色彩丰富，精致美丽。由于陶瓷的釉面上必须使用一种含有铅、硅、砷元素的画料，俗称玻璃白，主要起熔剂的作用，玻璃白是在含铅玻璃质熔剂中引入砷作为乳浊元素，烧成后成白色玻璃状，具有不透明性和表面光亮的特点。粉彩颜料是以彩料掺入玻璃白之中，产生不透明的粉质感，故称为“粉彩”。另外，玻璃白呈粉末状，加水研磨后颜色容易沉淀，加上硝酸钾的释出作用，使颜料板结，表面光滑平整，颜色的附着也比在素瓷上好，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温粉彩陶瓷的制备方法，包括1)选择烧制温度为1200‑1400℃的坯体陶瓷或者成品陶瓷，2)在所述坯体陶瓷或者成品陶瓷上进行彩绘或者着色，然后第一次放入窑炉中在800‑860℃下进行烧制，烧制时间通常为10‑15小时，3)经过冷却后，施加助熔剂，必要时添加加厚颜料，第二次入窑在840‑940℃下进行烧制，烧制时间为20‑30小时，4)经过冷却，在所述半成品上进行着色，洗染，然后在940‑1020℃下进行烧制，烧制时间为10‑15小时，5)经过冷却，最后在烧制好的制品上进行补色，施加增助剂，入窑在1100‑1400℃下烧制，烧制时间为20‑30小时，经过冷却，制得最终产品。

【技术特征摘要】
1.一种高温粉彩陶瓷的制备方法，包括1)选择烧制温度为1200-1400℃的坯体陶瓷或者成品陶瓷，2)在所述坯体陶瓷或者成品陶瓷上进行彩绘或者着色，然后第一次放入窑炉中在800-860℃下进行烧制，烧制时间通常为10-15小时，3)经过冷却后，施加助熔剂，必要时添加加厚颜料，第二次入窑在840-940℃下进行烧制，烧制时间为20-30小时，4)经过冷却，在所述半成品上进行着色，洗染，然后在940-1020℃下进行烧制，烧制时间为10-15小时，5)经过冷却，最后在烧制好的制品上进行补色，施加增助剂，入窑在1100-1400℃下烧制，烧制时间为20-30小时，经过冷却，制得最终产品。2.根据权利要求1的高温粉彩陶瓷的制备方法，包括1)选择烧制温度为1200-1400℃的多彩、白色或者单色坯体陶瓷或者成品陶瓷，2)在所述坯体陶瓷或者成品陶瓷上进行彩绘或者着色，然后第一次放入窑炉中在820-850℃下进行烧制，烧制时间通常为10-15小时，3)冷却后，施加助熔剂，必要时添加加厚颜料，第二次入窑在880-920℃下进行烧制，烧制时间为20-30小时，4)经过冷却，在所述半成品上进行着色，洗染，然后在980-1000℃下进行烧制，烧制时间为10-15小时，5)经过冷却，最后在烧制好的制品上进行补色，施加增助剂，入窑在1210-1280℃下进行烧制，烧制时间为22-28小时，出窑冷却，制得最终产品。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建华，冯俊君，冯俊龙，
申请(专利权)人：冯建华，冯俊君，冯俊龙，
类型：发明
国别省市：江西,36