The invention relates to a preparation method of two segment sintered ceramic core, which comprises the following steps: Step 1, low temperature powder embedded wax: ceramic core wax billet into ceramic sagger or stainless steel tray, and adding alumina filler for adsorption, partial wax or wax in the oven furnace, residual the wax content is 4 7%, with a certain green strength of ceramic core semi-finished products; step two: high temperature burn: bare will have a certain strength of the ceramic core half finished product out of the sagger or stainless steel tray, flat on the plate or refractory placed in special sintering support custom, without any support buried powder sintering in ceramic core baking furnace, ceramic core products obtained after cooling. The two stage sintering process adopted by the invention prevents the high-temperature deformation of the irregular complex ceramic core products, solves the problem of the consistency of the complex shaped ceramic core core and the size of the products, and greatly improves the qualified rate of the complex special-shaped ceramic core products.
【技术实现步骤摘要】
一种两段式烧结陶瓷型芯的制作方法
本专利技术属于陶瓷型芯制造的
,具体涉及一种两段式烧结陶瓷型芯的制作方法。
技术介绍
陶瓷型芯作为形成精铸件空心内腔结构的转接件,其作用是:形成精铸件的内腔形状,并与外形模及模壳共同保证精铸件壁厚的尺寸精度。陶瓷型芯通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的内部型腔,作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。陶瓷型芯一般采用注射成型方法制备素坯,然后在一定温度下进行埋粉烧结。即将陶瓷型芯蜡坯埋入盛有填料的匣钵中,然后在专用窑炉中按预定工艺埋烧而成。烧成是陶瓷型芯生产工艺中最关键的技术环节之一。陶瓷型芯坯体的埋粉烧结可分为排蜡和烧结两个阶段。埋粉烧结的目的是:提高型芯坯体周围温度场分布的均匀性和稳定性,避免表面辐射并减少温度波动;降低型芯坯体表面的压力梯度,避免型芯在脱蜡及烧结时的变形;降低型芯烧结过程中产生缺陷的可能性,提高烧结合格率。现有技术中,排蜡即在埋粉填料和温度的作用下,通过埋粉吸附出陶瓷型芯坯体中的增塑剂(主要为石蜡和蜂蜡的混合物)。基本原理是:增塑剂在升温过程中熔化,被外面包围的多孔吸附埋粉吸收,在毛细管力作用下逐步向外扩散,在到达气化温度点之后扩散至填料中,并部分挥发。同时陶瓷型芯蜡胚内层里面的增塑剂也同步从里向外进行扩散,在不完全排蜡的情况下,由于埋粉的吸附作用,最后陶芯型芯蜡胚表层的蜡含量要高于内部的。烧结同样在填料的撑托作用下,将陶瓷型芯埋入填料中烧制成最终产品。此过程对填料的要求是:不会与型芯坯体发生任何化学反应,不会对坯体材料的相变产生不利影响,本身也不会发生相变;又能对坯体起承 ...
【技术保护点】
一种两段式烧结陶瓷型芯的制作方法,其特征在于:包括下述步骤,步骤一:低温埋粉排蜡:将成型好的陶瓷型芯蜡坯埋入吸附填料中,在烘箱或排蜡炉中进行部分排蜡,得到陶瓷型芯半成品;步骤二:高温裸烧:将步骤一中得到的陶瓷型芯半成品从吸附填料中取出,直接裸置在支撑结构上,即刻送入陶瓷型芯焙烧炉中按照设定的升温曲线进行焙烧,烧结得到陶瓷型芯产品。
【技术特征摘要】
1.一种两段式烧结陶瓷型芯的制作方法,其特征在于:包括下述步骤,步骤一:低温埋粉排蜡:将成型好的陶瓷型芯蜡坯埋入吸附填料中,在烘箱或排蜡炉中进行部分排蜡,得到陶瓷型芯半成品;步骤二:高温裸烧:将步骤一中得到的陶瓷型芯半成品从吸附填料中取出,直接裸置在支撑结构上,即刻送入陶瓷型芯焙烧炉中按照设定的升温曲线进行焙烧,烧结得到陶瓷型芯产品。2.根据权利要求1所述的两段式烧结陶瓷型芯的制作方法,其特征在于:步骤一中所述吸附填料置于陶瓷匣钵或不锈钢托盘中。3.根据权利要求1所述的两段式烧结陶瓷型芯的制作方法,其特征在于:步骤一中所述陶瓷型芯半成品中的蜡含量为4-7%。4.根据权利要求1所述的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭刚,彭兴彦,
申请(专利权)人:佛山市非特新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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