一种铸钢用的组合过滤器制造技术

技术编号:37010999 阅读:31 留言:0更新日期:2023-03-25 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铸钢用的组合过滤器,包括陶瓷支撑器和泡沫陶瓷过滤器;所述陶瓷支撑墙设有朝上开口的容纳腔,所述泡沫陶瓷过滤器置放于所述容纳腔内,所述容纳腔的侧壁包围并遮盖所述泡沫陶瓷过滤器的外侧面;所述容纳腔的底部设有多个过滤孔,所述过滤孔由上至下贯穿所述陶瓷支撑器的底部。泡沫陶瓷具有良好的过滤效率,可有效滤除熔体中的气泡和杂质,同时陶瓷支撑器的侧壁和底座可以分担熔体浇注时作用于泡沫陶瓷过滤器的冲击力,从而保护泡沫陶瓷过滤器,减少过滤器的破碎几率,以及同时阻挡偶然发生的泡沫过滤器碎片进入铸件内部,更加有效地实现过滤效果。更加有效地实现过滤效果。更加有效地实现过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢用的组合过滤器


[0001]本技术涉及陶瓷过滤器
,尤其涉及一种铸钢用的组合过滤器。

技术介绍

[0002]现有技术中汽车的发动机涡轮增压机壳是采用铸造工艺浇铸成型,然后再对铸件进行加工处理。浇铸的钢材料熔化形成的熔体中含有气泡和杂质,需要在浇铸模中设置过滤器滤除气泡和杂质,因此所用的过滤器必须具有良好的耐高温和抗冲击性能。
[0003]有的工艺采用直孔过滤器滤除熔体中的气泡和杂质,还有的工艺采用泡沫陶瓷过滤器滤除熔体中的气泡和杂质;直孔过滤器具有更高的强度,抗冲击性能较好,但是用于过滤的多为直孔,且孔隙率低,导致气泡和杂质的滤除效果不理想;泡沫陶瓷过滤器是以泡沫海绵体为基体加工成型和烧制的,孔隙率高,气泡和杂质的滤除效果好,但泡沫陶瓷过滤器的边缘部位在被熔体冲击时容易出现破碎的现象,导致滤液中存在泡沫陶瓷的颗粒,因此在涡轮增压机壳铸件的加工处理时,会出现抛光轮撞击泡沫陶瓷颗粒的现象,从而导致抛光轮损坏,并且含有泡沫陶瓷颗粒的涡轮增压机壳的半成品铸件也需要报废,严重影响了涡轮增压机壳的生产安全和效率。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种铸钢用的组合过滤器,既具有良好的过滤效率,又可以保护泡沫陶瓷过滤器的边缘,避免泡沫陶瓷过滤器的边缘在被熔体冲击时出现破碎的现象。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种铸钢用的组合过滤器,包括陶瓷支撑器和泡沫陶瓷过滤器;
[0007]所述陶瓷支撑器设有朝上开口的容纳腔,所述泡沫陶瓷过滤器置放于所述容纳腔内,所述容纳腔的侧壁包围并遮盖所述泡沫陶瓷过滤器的外侧面;
[0008]所述容纳腔的底部设有多个过滤孔,所述过滤孔由上至下贯穿所述陶瓷支撑器的底部。
[0009]进一步的,还包括固定环;
[0010]所述固定环的底部卡接于所述容纳腔的内壁和所述泡沫陶瓷过滤器的外侧面之间,所述固定环遮盖所述泡沫陶瓷过滤器的周向边缘。
[0011]优选的,多个所述过滤孔以所述陶瓷支撑器的轴心为中心对称分布。
[0012]优选的,多个所述过滤孔排列为对称分布的六边形阵列。
[0013]优选的,所述泡沫陶瓷过滤器的孔隙率为75

85%。
[0014]优选的,相邻的两个所述过滤孔之间的间距以及所述过滤孔与所述容纳腔的内壁之间的间距均不小于5mm。
[0015]优选的,所述过滤孔的孔径范围为2

5mm。
[0016]优选的,所述容纳腔的侧壁的径向厚度和所述陶瓷支撑器的底部的轴向厚度均不
小于8mm。
[0017]本技术的上述技术方案的有益效果为:所述铸钢用的组合过滤器,具有良好的过滤效率,可有效滤除熔体中的气泡和杂质,并且陶瓷支撑器的容纳腔的侧壁可以分担熔体浇注时作用于泡沫陶瓷过滤器的边缘的冲击力,从而保护泡沫陶瓷过滤器的边缘部位,继而避免泡沫陶瓷过滤器的边缘出现破碎的现象,进而避免出现影响涡轮增压机壳铸造生产的设备安全和生产效率的现象。
附图说明
[0018]图1是本技术的铸钢用的组合过滤器的一个实施例的结构示意图;
[0019]图2是图1中的陶瓷支撑器的容纳腔的结构示意图;
[0020]图3是本技术的铸钢用的组合过滤器的含有固定环的实施例的结构示意图;
[0021]图4为本技术的铸钢用的组合过滤器的含有固定环的实施例的横截面结构示意图;
[0022]其中:陶瓷支撑器1;泡沫陶瓷过滤器2;固定环3;容纳腔11;过滤孔111。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1

4并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0027]一种铸钢用的组合过滤器,包括陶瓷支撑器1和泡沫陶瓷过滤器2;
[0028]所述陶瓷支撑器1设有朝上开口的容纳腔11,所述泡沫陶瓷过滤器2置放于所述容纳腔11内,所述容纳腔11的侧壁包围并遮盖所述泡沫陶瓷过滤器2的外侧面;
[0029]所述容纳腔11的底部设有多个过滤孔111,所述过滤孔111由上至下贯穿所述陶瓷支撑器1的底部。
[0030]如图1

3所示,本技术的所述铸钢用的组合过滤器,具有良好的过滤效率,可有效滤除熔体中的气泡和杂质,并且陶瓷支撑器1的容纳腔11的侧壁可以分担熔体浇注时作用于泡沫陶瓷过滤器2的边缘的冲击力,从而保护泡沫陶瓷过滤器的边缘部位,继而避免
泡沫陶瓷过滤器2的边缘出现破碎的现象,进而避免出现影响涡轮增压机壳铸件的加工设备使用寿命和涡轮增压机壳的生产效率的现象。
[0031]进一步的,还包括固定环3;
[0032]所述固定环3的底部卡接于所述容纳腔11的内壁和所述泡沫陶瓷过滤器2的外侧面之间,所述固定环3遮盖所述泡沫陶瓷过滤器2的周向边缘。
[0033]如图3和4所示,固定环3可遮盖保护泡沫陶瓷过滤器2的边缘,使泡沫陶瓷过滤器2的边缘免于被熔体冲击,从而可完全避免泡沫陶瓷过滤器2的边缘出现破碎的现象。
[0034]优选的,多个所述过滤孔111以所述陶瓷支撑器1的轴心为中心对称分布。
[0035]可使浇铸流道中的熔体具有较为均匀的流速分布。
[0036]优选的,多个所述过滤孔111排列为对称分布的六边形阵列。
[0037]如图2所示,具有方便加工的特性,部分的过滤孔111与陶瓷支撑器1的内壁之间的间距较大,既可以保障浇铸流道中的熔体具有较为均匀的流速分布,又可以提高容纳腔11的底面对泡沫陶瓷过滤器2的支撑力。
[0038]优选的,所述泡沫陶瓷过滤器2的孔隙率为75

85%。
[0039]较高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸钢用的组合过滤器,其特征在于,包括陶瓷支撑器和泡沫陶瓷过滤器;所述陶瓷支撑器设有朝上开口的容纳腔,所述泡沫陶瓷过滤器置放于所述容纳腔内,所述容纳腔的侧壁包围并遮盖所述泡沫陶瓷过滤器的外侧面;所述容纳腔的底部设有多个过滤孔,所述过滤孔由上至下贯穿所述陶瓷支撑器的底部。2.根据权利要求1所述的铸钢用的组合过滤器,其特征在于,还包括固定环;所述固定环的底部卡接于所述容纳腔的内壁和所述泡沫陶瓷过滤器的外侧面之间,所述固定环遮盖所述泡沫陶瓷过滤器的周向边缘。3.根据权利要求2所述的铸钢用的组合过滤器,其特征在于,多个所述过滤孔以所述陶瓷支撑器的轴心为中心对称分布。4.根据权利要求3所述的铸钢用...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭刚彭兴彦万云鹏
申请(专利权)人:佛山市非特新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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