一种双工位自动修坯机制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷设备技术领域，特别涉及一种双工位自动修坯机。该种双工位自动修坯机，包括工作台，其特征在于：还包括修坯装置、可编程控制装置，修坯装置包括两组且平行设于工作台上，每组修坯装置各包括转盘、修坯刀、移载机构，转盘设于工作台上，修坯刀设于移载机构上，移载机构包括横轴轨道、竖轴轨道、驱动机构，两组移载机构分别由各自驱动机构独立驱动，两组移载机构共用同一横轴移动轨道，可编程控制装置与驱动机构电连接。该种双工位自动修坯机，两组修坯装置交替完成修坯工作，自动化程度高，人工交替对两组修坯装置更换坯体即可，降低了人工技术要求，设备工作效率高，产出产品质量稳定。

An automatic billet machine

The utility model relates to the technical field of the ceramic equipment, in particular to a double - position automatic billet repair machine. The double position automatic trimming machine, comprising a worktable, comprising a trimming device, programmable control device, trimming device includes two parallel arranged on the working table, each trimming device includes a turntable, trimming knife, load transferring mechanism and turntable are arranged on the working table, repair blank cutters are arranged on the load transferring mechanism, load transferring mechanism comprises a horizontal axis and vertical axis of rail track, driving mechanism, two groups of load transferring mechanism respectively by the respective driving mechanism of independent drive, two groups of load transferring mechanism of sharing the same horizontal moving track, programmable control device is connected with the driving mechanism of electric. The two station automatic trimming machine, two sets of trimming devices alternately finish the repair work. The automation level is high. Manual replacement is used to replace the blank body of the two sets of remantling devices. It can reduce the manual technology requirements, the equipment work efficiency is high, and the output product quality is stable.

【技术实现步骤摘要】
一种双工位自动修坯机
本技术涉及陶瓷设备
，特别涉及一种双工位自动修坯机。
技术介绍
修坯是陶瓷生产的一道重要工序，在坯体阴干后用工具对坯体进行修整，传统的修坯方式是将坯体放置于旋转台上并由人工手持修坯刀具对其进行修整，传统的修坯方式对工人的技术要求很高，工人的熟练度决定了产品的质量。为解决上述问题，授权公告号为CN205766758U的中国专利公开了一种用于陶瓷修复的修坯机构，包括外壳、其特征在于：所述外壳顶表面设置照明灯，且所述照明灯一侧设有驱动电机；所述外壳内部设有工作台，且所述工作台中心位置内部贯穿转轴；所述转轴顶端固定吸盘，且所述吸盘顶部与所述外壳之间设有主轴；所述主轴表面设有轴臂，且所述皱襞底端设有轴套；所述轴臂一端设有固定螺母、修坯刀；所述外壳侧壁设置调速箱，且所述调速箱连接脚踩开关；所述外壳底端固定支撑架，且所述支撑架与所述外壳之间设有转盘、风机和马达；所述风机与所述转盘之间设有风管。现有的修坯机，每个工人每次只能对一件坯体进行修整，且对其技术熟练度要求较高，无法做到快速批量生产，工作效率低下。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种双工位自动修坯机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种双工位自动修坯机，包括工作台，其特征在于：还包括修坯装置、可编程控制装置，所述的修坯装置包括两组且平行设于工作台上，每组修坯装置各包括转盘、修坯刀、移载机构，所述的转盘设于工作台上，所述的修坯刀设于移载机构上，移载机构包括横轴轨道、竖轴轨道、驱动机构，两组移载机构分别由各自驱动机构独立驱动，两组移载机构共用同一横轴移动轨道，所述的可编程控制装置与驱动机构电连接。进一步的，可编程控制装置还包括两个启动按钮，两个启动按钮对应控制两组修坯装置。进一步的，还设有粉料收集槽，所述的粉料收集槽设于工作台上。进一步的，修坯刀包括至少两个刀头，所述的刀头为可拆卸结构。进一步的，还包括限位模具，所述的限位模具可更换的设于转盘上，所述的限位模具限定安放在其上的坯体的相对位置。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种双工位自动修坯机，两组修坯装置交替完成修坯工作，自动化程度高，人工交替对两组修坯装置更换坯体即可，降低了人工技术要求，设备工作效率高，产出产品质量稳定。附图说明图1为本技术一种双工位自动修坯机结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1所示，一种双工位自动修坯机，包括工作台1、修坯装置2、可编程控制装置3、粉料收集槽4、限位模具5，修坯装置2包括两组且平行设于工作台1上，每组修坯装置2各包括转盘21、修坯刀22、移载机构23，转盘21设于工作台1上，修坯刀22设于移载机构23上，修坯刀22包括至少两个刀头221，所述的刀头221为可拆卸结构，移载机构23包括横轴轨道231、竖轴轨道232、驱动机构233，两组移载机构231分别由各自驱动机构233独立驱动，两组移载机构231共用同一横轴移动轨道231，可编程控制装置3与驱动机构233电连接，可编程控制装置3还包括两个启动按钮31，两个启动按钮31对应控制两组修坯装置2，粉料收集槽4设于工作台上，限位模具5可更换的设于转盘21上，限位模具5限定安放在其上的坯体的相对位置。使用时，在可编程控制装置3上输入控制程序，人工将待修整坯体安装于转盘21的限位模具5上，限位模具5用于保证每次坯体都在同一位置进行修坯工作，保证了坯体修整的精确性，而后按下已安装好坯体的该组修坯装置2所对应的启动按钮31，转盘21开始转动，可编程控制装置3根据预先设定好的程序控制驱动机构233运动进而带动修坯刀22对坯体进行修整工作。与此同时，人工另一组修坯装置2进行坯体安装工序，安装完成后按下该组修坯装置2对应的启动按钮31，使该组修坯装置2开始执行修坯工作。修坯完成后，转盘21自动停止，人工取下完成修坯工序的坯体，并替换上待修整的坯体，完成后再次按下该组启动按钮31使其工作，两组修坯装置2交替完成修坯工作，交替对其更换坯体，粉尘收集槽4收集修坯时产生的粉尘回收利用。参照图1所示，上述一种双工位自动修坯机，两组修坯装置交替完成修坯工作，自动化程度高，人工交替对两组修坯装置更换坯体即可，降低了人工技术要求，设备工作效率高，产出产品质量稳定。上述仅为本技术的一种具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位自动修坯机，包括工作台，其特征在于：还包括修坯装置、可编程控制装置，所述的修坯装置包括两组且平行设于工作台上，每组修坯装置各包括转盘、修坯刀、移载机构，所述的转盘设于工作台上，所述的修坯刀设于移载机构上，移载机构包括横轴轨道、竖轴轨道、驱动机构，两组移载机构分别由各自驱动机构独立驱动，两组移载机构共用同一横轴移动轨道，所述的可编程控制装置与驱动机构电连接。

【技术特征摘要】
1.一种双工位自动修坯机，包括工作台，其特征在于：还包括修坯装置、可编程控制装置，所述的修坯装置包括两组且平行设于工作台上，每组修坯装置各包括转盘、修坯刀、移载机构，所述的转盘设于工作台上，所述的修坯刀设于移载机构上，移载机构包括横轴轨道、竖轴轨道、驱动机构，两组移载机构分别由各自驱动机构独立驱动，两组移载机构共用同一横轴移动轨道，所述的可编程控制装置与驱动机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种双工位自动修坯机，其特征在于：所述的可...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智强，郑康毅，梁仁勇，
申请(专利权)人：泉州市德化县丰弘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35