一种曲面丝印机的丝印机构制造技术

一种曲面丝印机的丝印机构，包括底板和转轴，所述底板上固定装有刮板支架，刮板支架上装设有X向驱动器，该X向驱动器的传动轴上固定有滑动板，该滑动板上装设有Z向驱动器，转轴通过安装座与Z向驱动器的传动轴装接，转轴上套装有刮刀；安装座内设有用于驱动转轴旋转的驱动器；底板上设有用于固定丝网的丝网支架，该丝网支架位于刮板支架的内侧，该丝网支架上装设有位于转轴下方的曲面丝网，刮刀位于该曲面丝网内；底板上设有承印底座，该承印底座上装设有与曲面丝网配合的夹具.本发明专利技术印刷方便，印刷精确，效率高。

A screen printing mechanism for a surface screen printing machine

Screen printing mechanism of a curved screen printing machine, which comprises a bottom plate and a rotating shaft, a scraper fixed on the base bracket, the scraper stand is equipped with a X to drive the X to drive the transmission shaft is fixed on the sliding plate, the sliding plate is provided with a Z to the drive shaft through the mounting seat and the drive shaft to drive Z attached, shaft is sleeved on the scraper; mounting seat is provided with a rotating shaft for driving the driver; the bottom plate is provided with a fixed bracket used for screen screen, the inner side of the screen frame positioned scraper bracket, the bracket is provided with a curved screen screen is positioned under the rotating shaft, the blade is located in the surface mesh; the bottom plate is provided with a base substrate. The production base is equipped with a fixture with curved surface screen. The invention of printing printing is convenient, accurate, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种曲面丝印机的丝印机构
本专利技术涉及印刷设备领域，具体涉及一种对曲面工件丝网印刷的丝印机。
技术介绍
丝网印刷是通过丝网网孔把油墨漏印在承印物上，形成特定图案。它与凸印、平印、凹印三大印刷相比，丝网印刷更为广泛。丝网印刷所使用的油墨种类及承印材料种类繁多，具有普遍应用。传统的丝印装置，其采用的丝印装置的网版多为平面结构，难以适应特定曲面的印刷。如今越来越多的通讯类电子产品屏幕、家电类产品外壳设计采用曲面设计，因此对这类产品的丝网印刷设备要求越来越高。在现有技术中，也有针对异形壳体、异形瓶状物进行丝印的设备，但是这种丝印设备结构复杂，不适应对特定曲面的精确定位、快速印刷。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本专利技术提供一种曲面丝印机的丝印机构。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种曲面丝印机的丝印机构，包括底板和转轴，其特征在于，所述底板上固定装有刮板支架，刮板支架上装设有X向驱动器，该X向驱动器的传动轴上固定有滑动板，该滑动板上装设有Z向驱动器，转轴通过安装座与Z向驱动器的传动轴装接，转轴上套装有刮刀；底板上设有用于固定丝网的丝网支架，该丝网支架位于刮板支架的内侧，该丝网支架上装设有位于转轴下方的曲面丝网，刮刀位于该曲面丝网内；底板上设有导轨板，该导轨板上设有驱动电机，该驱动电机装接有传动轴，该传动轴上活动套装有卡块，卡块上安装有夹具。所述安装座内设有用于驱动转轴旋转的驱动器；所述刮板支架上还设有Y向驱动器，丝网支架与Y向驱动器的传动轴连接。所述底板上设有导轨，丝网支架活动卡装在该导轨上。所述X向驱动器为电机或者气缸，Z向驱动器为电机或者气缸，Y向驱动器为电机或者气缸。所述夹具上端面设有与曲面丝网相互配合的凹陷部，该凹陷部中设有工件槽。本专利技术通过设置曲面丝网，与夹具相互配合，在丝印过程中，曲面丝网与待丝印工件、夹具曲面部组成的曲面相贴合，保证整个过程中工件都精确受印，丝印过程的稳定性强、精确度高；可采用多工位、单工位布置，灵活配置，可以实际应用于工位需求不同的场合。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。如图1所示，本专利技术揭示了一种曲面丝印机的丝印机构，包括底板1和转轴10，该底板1上固定装有刮板支架12，刮板支架12上装设有X向驱动器9，该X向驱动器9的传动轴上固定有滑动板7，该滑动7板上装设有Z向驱动器8，转轴10通过安装座15与Z向驱动器8的传动轴装接，转轴10上套装有刮刀11，X向驱动器9带动滑动板7在X轴方向的移动，从而带动安装座15及Z向驱动器8一起移动，进而带动转轴10在Z轴方向上的移动。安装座15内设有用于驱动转轴10旋转的驱动器，该驱动器可为电机或者气缸，通过带动转轴旋转，从而实现带动刮刀的转动。底板1上设有丝网支架16，该丝网支架16位于刮板支架13的内侧，该丝网支架16上装设有位于转轴10下方的曲面丝网6，刮刀11位于该曲面丝网6内，刮刀11与曲面丝网6的表面接触，保证能够刮到曲面丝网表面的漆。底板1上设有导轨板4，该导轨板4上设有驱动电机3，该驱动电机3装接有传动轴，该传动轴上活动套装有卡块，该卡块上安装有夹具2。即在导轨板4上只设置一个夹具2，形成单工位结构。导轨板直接固定在底板上，驱动电机则装在导轨板一端，驱动卡块来回移动，从而带动夹具来回移动。刮板支架13上还设有Y向驱动器14，丝网支架16与Y向驱动器14的传动轴连接。底板1上设有导轨，丝网支架16活动卡装在该导轨上。通过Y向驱动器14，推动比网支架6在导轨上来回移动，从而带动曲面丝网6一起移动，可以更好的进行印刷工作。另外，X向驱动器为电机或者气缸，Z向驱动器为电机或者气缸，Y向驱动器为电机或者气缸。或者其他能够实现驱动动作的设备，在此并没有进行特定的限制。夹具1上端面设有与曲面丝网6相互配合的凹陷部5，该凹陷部5中设有工件槽12。具的凹陷部为弧形、梯形或者方形，如类似于水盆形状，或者其他一些规则或者不规则的形状，在此并无特定限制，可根据实际场和使用情况进行设定。上述实施例为本专利技术较佳的实现方案，在不脱离本专利技术构思的前提下，只是对本专利技术作出直接的置换或等同的替换，均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面丝印机的丝印机构，包括底板和转轴，其特征在于，所述底板上固定装有刮板支架，刮板支架上装设有X向驱动器，该X向驱动器的传动轴上固定有滑动板，该滑动板上装设有Z向驱动器，转轴通过安装座与Z向驱动器的传动轴装接，转轴上套装有刮刀；底板上设有用于固定丝网的丝网支架，该丝网支架位于刮板支架的内侧，该丝网支架上装设有位于转轴下方的曲面丝网，刮刀位于该曲面丝网内；底板上设有导轨板，该导轨板上设有驱动电机，该驱动电机装接有传动轴，该传动轴上活动套装有卡块，卡块上安装有夹具。

【技术特征摘要】
1.一种曲面丝印机的丝印机构，包括底板和转轴，其特征在于，所述底板上固定装有刮板支架，刮板支架上装设有X向驱动器，该X向驱动器的传动轴上固定有滑动板，该滑动板上装设有Z向驱动器，转轴通过安装座与Z向驱动器的传动轴装接，转轴上套装有刮刀；底板上设有用于固定丝网的丝网支架，该丝网支架位于刮板支架的内侧，该丝网支架上装设有位于转轴下方的曲面丝网，刮刀位于该曲面丝网内；底板上设有导轨板，该导轨板上设有驱动电机，该驱动电机装接有传动轴，该传动轴上活动套装有卡块，卡块上安装有夹具。2.根据权利要求1所述的曲面丝印机的丝印机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：余海铭，
类型：发明
国别省市：广东,44