一种丝印机的换面装置制造方法及图纸

技术编号:9659184 阅读:162 留言:0更新日期:2014-02-13 04:18
本发明专利技术公开了一种丝印机的换面装置,包括支撑体(1)、设置在支撑体(1)上的气缸(2)、架体(3),其特征在于:所述的气缸(2)通过基体(22)铰接在支撑体(1)上,气缸(2)的活塞杆(4)与架体(3)铰接在一起,架体(3)两端与轴承固定体(5)相连,架体(3)上安装有板带(6),所述的架体(3)中间设置有启闭装置(7)。本发明专利技术一种丝印机的换面装置,能够实现自动换面,生产效率高、劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
—种丝印机的换面装置
本专利技术涉及一种丝印机的零部件,尤其涉及一种丝印机的换面装置。
技术介绍
在丝网印刷中,承印件进入印刷装置或流动线体时,往往采用吊装或人工搬运以及同步带输送,以实现印刷的目的。这些方法对一些小巧的承印件或平面承印件比较适用,但对一些重型、圆形的承印件运送时比较麻烦,需要大量的人力及物力,而且对一些节拍控制要求比较高的自动化线体中,这些方法的弊端更加明显。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种能够实现自动换面,生产效率高、劳动强度低的丝印机的换面装置。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种丝印机的换面装置,包括支撑体、气缸、架体,所述的气缸通过基体铰接在支撑体上,气缸的活塞杆与架体铰接在一起,架体两端与轴承固定体相连,架体上安装有板带,所述的架体中间设置有启闭装置。所述的架体至少有两根杆件组成。所述的架体呈“V”型。所述的架体采用钢材质。所述的杆件通过连接体焊接在一起。与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果为:本专利技术通过启闭装置的设置来控制气缸从而达到换面目的,不仅自动化程度高、操作简单、生产效率高,而且节省了大量的人力、物力;架体上板带的安装,避免了承印件表面被刮伤,起到保护作用;采用钢材质,安全可靠,不易变形。【附图说明】图1是本专利技术一种丝印机的换面装置的结构示意图;图2是本专利技术一种丝印机的换面装置的主视图;图3是本专利技术一种丝印机的换面装置的架体示意图。图中标记为:支撑体1、气缸2、基体22、架体3、活塞杆4、轴承固定体5、板带6、启闭装置7、杆件8、连接体9、承印件10。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。如图1?图3所示,一种丝印机的换面装置,包括支撑体1、气缸2、架体3,所述的气缸2通过基体22铰接在支撑体I上,气缸2的活塞杆4与架体3铰接在一起,架体3两端与轴承固定体5相连,架体3上安装有板带6,所述的架体3中间设置有启闭装置7。所述的架体3至少有两根杆件8组成。所述的架体3呈“V”型。所述的架体3采用钢材质。所述的杆件8通过连接体9焊接在一起。本专利技术工作时,首先把需要换面的承印件10放入架体3,此时架体3处于水平状态,然后把启闭装置7放置承印件10边上,启动控制器,当启闭装置7感应到架体3上有承印件10,气缸2就开始工作,气缸2的活塞杆4回收,通过启闭装置7控制气缸2的节拍,气缸2将承印件10和架体3整个换面,当气缸2工作到极限位置后,承印件10顺着架体3自由往下滚进入下一工序。为避免架体3刮伤承印件10表面,在架体3上安装有板带6。本专利技术不仅结构简单、操作方便、自动化程度高,而且大大节省了人力和物力。本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本专利技术,而并非用作为对本专利技术的限定,只要在本专利技术的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种丝印机的换面装置,包括支撑体(1)、设置在支撑体(1)上的气缸(2)、架体(3),其特征在于:所述的气缸(2)通过基体(22)铰接在支撑体(1)上,气缸(2)的活塞杆(4)与架体(3)铰接在一起,架体(3)两端与轴承固定体(5)相连,架体(3)上安装有板带(6),所述的架体(3)中间设置有启闭装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种丝印机的换面装置,包括支撑体(I)、设置在支撑体(I)上的气缸(2)、架体(3),其特征在于:所述的气缸(2)通过基体(22)铰接在支撑体(I)上,气缸(2)的活塞杆(4)与架体(3)铰接在一起,架体(3)两端与轴承固定体(5)相连,架体(3)上安装有板带(6),所述的架体(3)中间设置有启闭装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:官小平
申请(专利权)人:安徽华印机电股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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