一种用于键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种用于键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线，包括丝印生产线、视觉检测系统和移送系统，所述丝印生产线包括键盘导电膜原料处理机和丝印机，所述键盘导电膜原料处理机、丝印机和视觉检测系统依次排列并由移送系统连接。本发明专利技术解决现有技术存在的键盘导电膜丝印人工成本高、作业环境恶劣、对工人技艺的依赖性强与质量检测工位与丝印工位分布距离远，质量检测效率低等问题，为企业提高键盘导电膜的生产效率，同时关注工人的身体健康问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种键盘导电膜丝生产线，尤其涉及一种用于键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线。
技术介绍
薄膜键盘以成本低、工艺简单和手感好等优势占有着绝大部分市场，日常生活中所使用的键盘基本都是薄膜键盘。通过查看薄膜电路，可以发现薄膜电路是由上、中、下三层组成，其中上下两层均为控制电路层，即导电薄膜，是使用导电涂料在薄膜印刷出电路，并在按键的下方都设有相应的触点；中间一层为隔离层，即键盘膜，在键部分同样设有圆形触点(或挖空形成孔)，在按下键帽时，实现上下两层电路的联通，产生出相应的信号。传统的键盘导电膜原料处理与丝印机上、下料由工人协助机器完成。工人把原料叠好放在上料架，由机器完成除尘，工人把除尘后的薄膜原料上料到丝印机的固定位置，启动丝印机，丝印机完成导电银胶的印刷，然后机器完成下料，再由人工上料到测试专机上，通过给电路上电来检测电路印刷是否合格。传统的人工上下料丝印工艺需要工人一直坐下丝印机旁边，具有高人工成本、生产效率低和对工人技艺的依赖性强等缺点，同时丝印用的导电银胶会释放刺鼻的气味，工人需要佩戴安全口罩进行作业，长时间在这种环境下工作会影响工人的身体健康。导电膜的丝印工序完成后，需要被运送到检测区域，这样造成了劳动力的浪费，降低了生产效率。随着我国人口红利的消失，劳动力价格上涨是必然趋势，同时制造行业越来越重视工人的身体健康，由此看出，传统制造业的自动化改造是个热门的趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术存在的键盘导电膜丝印人工成本高、作业环境恶劣、对工人技艺的依赖性强与质量检测工位与丝印工位分布距离远，质量检测效率低等问题，提供一种用于键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线，为企业提高键盘导电膜的生产效率，同时关注工人的身体健康问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种用于键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线，包括丝印生产线、视觉检测系统和移送系统，所述丝印生产线包括键盘导电膜原料处理机和丝印机，所述键盘导电膜原料处理机、丝印机和视觉检测系统依次排列并由移送系统连接。所述键盘导电膜原料处理机包括机架，机架上设置上料装置、分页装置、除静电装置和除尘装置，所述上料装置和除尘装置相邻设置，所述分页装置设置在上料装置和除尘装置的上方，所述除尘装置包括除尘驱动装置、除尘滚轮、吸膜板和除尘升降气缸组，所述吸膜板固定在机架上，该吸膜板为中空板且上表面分布数个小孔，所述吸膜板与真空装置连接，当分页后的单张键盘导电膜运送至吸膜板时，真空装置进行抽真空使吸膜板内部形成负压从而将键盘导电膜吸附在吸膜板上，所述除尘驱动装置安装在吸膜板上方，所述除尘滚轮通过除尘升降气缸组与除尘驱动装置连接，当键盘导电膜吸附在吸膜板上后，除尘升降气缸组将除尘滚轮降下使之与键盘导电膜接触，而后除尘驱动装置带动除尘滚轮对键盘导电膜进行除尘作业并在作业结束后将除尘滚轮复位，同时真空装置停止抽真空操作。所述除尘装置还包括压紧机构，该压紧机构设置在吸膜板上。作为本专利技术的一个实施例，压紧机构包括压条和数个压块，所述压条具有斜面，而各压块也相应地具有与压条配合的斜面，所述压块通过固定件和气缸安装在吸膜板上，气缸驱动压块升降，在键盘导电膜被送至吸膜板时，气缸驱动压块升降，与压条配合将键盘导电膜的一侧边缘夹紧，避免除尘处理中键盘导电膜移动。进一步地，本专利技术还包括定位装置，该定位装置用于对经过除尘工序的键盘导电膜在进入下一道工序前的预定位，使其能够准确送入丝印机中进行丝印，避免丝印出现偏差，降低废品率。所述定位装置包括定位升降气缸和定位机构，所述定位机构包括定位电机、定位销组和与定位电机连接的定位滚轮组，相应地所述吸膜板上设置相应的孔，在除尘作业结束后，定位滚轮组先于定位销组从吸膜板上相应的孔中露出，定位电机启动定位滚轮组利用摩擦力对键盘导电膜进行定位操作，将键盘导电膜推到定位销边上，利用定位销对键盘导电膜进行预定位。所述除静电装置为离子风棒，设置在上料装置的斜上方。在本专利技术中，所述吸膜驱动装置和除尘驱动装置均为无杆气缸或电缸。作为本专利技术的一个实施例，所述吸膜装置和除尘装置共用一个驱动装置。所述分页装置包括吸膜驱动装置、吸膜机构和吹气板，所述吹气板设置在所述上料装置的一侧与吸膜机构配合对键盘导电膜物料进行分页，所述吸膜机构通过吸膜驱动装置安装在机架上并在上料装置和除尘装置之间往复运动进行分页及将键盘导电膜送至除尘装置进行除尘处理。作为本专利技术的一个实施例，所述吸膜机构包括吸膜气缸以及设置在吸膜气缸的活塞杆上的气动吸盘，在进行分页操作时通过吸膜气缸活塞杆的伸缩带动气动吸盘上下运动执行键盘薄膜分页操作。所述上料装置包括料架以及料架升降装置，所述料架包括上料板、上料底板和可随上料板升降的支撑机构，所述上料底板固定在机架上，所述支撑机构安装在上料底板上，其顶端与上料板底面连接，所述料架升降装置设置在上料底板上且其输出端与上料板底部连接，随着上料板上的键盘薄膜减少料架升降装置驱动上料板和支撑机构上升，使键盘薄膜始终处在吸膜机构的取膜行程范围内。所述上料装置还包括用于检测键盘导电膜物料高度的来料检测机构，该来料检测机构为光纤传感器组，其可设置在上料板上，当光纤传感器组检测到键盘导电膜物料高度过低不在吸膜机构的行程高度时，启动料架升降装置带动料架上升，当物料高度到达吸膜机构的行程范围内时，停止料架升降装置。所述上料装置还包括保护机构，该保护机构包括设置在上料板上方的第一限位传感器和设置在上料底板上的第二限位传感器，所述第一限位传感器用于检测料架上升高度极限，所述第二限位传感器用于检测料架下降高度极限，当料架上升到一定高度触发第一限位传感器时控制升降装置停止上升；当料架下降到一定高度触发第二限位传感器时控制升降装置停止下降，以达到保护料架的目的。所述料架升降装置由上料电机、齿轮减速机和丝杆构成，所述丝杆支撑上料板，上料电机通过齿轮减速机与丝杆连接。所述支撑结构由四根光杆构成，该四根光杆通过轴承固定在底板上并受轴承限制只做轴向运动。所述上料装置还包括卡位机构，该卡位机构滑动安装在料架上用于不同尺寸键盘导电膜的预定位。所述视觉检测系统包括检测基座、检测平台和视觉检测装置，所述检测平台和视觉检测装置固定在检测基座上，所述视觉检测装置包括立柱、检测电缸、电缸支撑架以及视觉检测机构，所述立柱固定在检测平台上，所述电缸支撑架位于检测平台上方并与立柱连接且相互垂直，所述检测电缸沿电缸支撑架延伸方向安装在电缸支撑架上，所述视觉检测机构与电缸连接并由检测电缸带动做直线往复运动。所述视觉检测机构包括相机安装架和由数个相机构成的相机组，所述相机安装架为倒置的T形件，其上端与电缸连接，下端的横板与电缸支撑架相互垂直，所述相机组的所有相机沿所述横板的长度方向排列。所述电缸支撑架通过支架上的高度调整组件与支架连接，在设备初期调试时用于调整相机组高度。高度调整组件包括安装在立柱上的Z向调整螺杆组和升降机构。所述移送系统包括机架、第一取膜机构和第二取膜机构，所述第一取膜机构包括第一伺服电动缸以及第一抓膜机构，所述第一伺服电动缸驱动第一抓膜机构在键盘导电膜原料处理机和丝印机之间作直线往复运动，将键盘导电膜送至丝印机进行丝印，所述第二取膜机构包括第二伺服电动缸以及第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线，其特征是，包括丝印生产线、视觉检测系统和移送系统，所述丝印生产线包括键盘导电膜原料处理机和丝印机，所述键盘导电膜原料处理机、丝印机和视觉检测系统依次排列并由移送系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线，其特征是，包括丝印生产线、视觉检测系统和移送系统，所述丝印生产线包括键盘导电膜原料处理机和丝印机，所述键盘导电膜原料处理机、丝印机和视觉检测系统依次排列并由移送系统连接。2.根据权利要求1所述的用于键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线，其特征是，所述键盘导电膜原料处理机包括机架，机架上设置上料装置、分页装置、除静电装置和除尘装置，所述上料装置和除尘装置相邻设置，所述分页装置设置在上料装置和除尘装置的上方，所述除尘装置包括除尘驱动装置、除尘滚轮、吸膜板和除尘升降气缸组，所述吸膜板固定在机架上，该吸膜板为中空板且上表面分布数个小孔，所述吸膜板与真空装置连接，当分页后的单张键盘导电膜运送至吸膜板时，真空装置进行抽真空使吸膜板内部形成负压从而将键盘导电膜吸附在吸膜板上，所述除尘驱动装置安装在吸膜板上方，所述除尘滚轮通过除尘升降气缸组与除尘驱动装置连接，当键盘导电膜吸附在吸膜板上后，除尘升降气缸组将除尘滚轮降下使之与键盘导电膜接触，而后除尘驱动装置带动除尘滚轮对键盘导电膜进行除尘作业并在作业结束后将除尘滚轮复位，同时真空装置停止抽真空操作。3.根据权利要求2所述的用于键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线，其特征是，所述除尘装置还包括压紧机构，该压紧机构设置在吸膜板上；所述压紧机构为压条，其面向吸膜板的那一面为斜面，斜面与吸膜板之间具有间隙，用于夹住键盘导电膜的一侧边缘以将其固定，避免除尘处理中键盘导电膜移动。4.根据权利要求2或3所述的用于键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线，其特征是，还包括定位装置，用于对经过除尘工序的键盘导电膜在进入下一道工序前的预定位，所述定位装置包括定位升降气缸和定位机构，所述定位机构包括定位电机、与定位电机连接定位销组和定位滚轮组，相应地所述吸膜板上设置相应的孔。5.根据权利要求2所述的用于键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线，其特征是，所述分页装置包括吸膜驱动装置、吸膜机构和吹气板，所述吹气板设置在所述上料装置的一侧与吸膜机构配合对键盘导电膜物料进行分页，所述吸膜机构通过吸膜驱动装置安装在机架上并在上料装置和除尘装置之间往复运动进...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海涛，周伟波，黄欢，卢志江，吴晓峰，马晓林，洪德和，李志坚，
申请(专利权)人：珠海市捷锐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44