立式压铸机制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种立式压铸机，包括：围绕在加工机架周围的第一手臂、第二手臂及第三手臂，所述加工机架上设置有四个加工工位，其中一个加工工位位于压铸腔中，另外三个加工工位分别对应一个手臂，所述第一手臂自所述加工工位中收取加工完成的产品，所述第二手臂针对收取完产品的加工工位进行残渣清理，所述第三手臂针对清理完残渣的加工工位进行润滑液喷涂，所述第一手臂、第二手臂及第三手臂同时运作。由此能够在一个产品压铸完成后，由三个手臂分别同时执行收取、残渣清理和润滑液喷涂工作，降低了等待时间，提高了运转效率。

Vertical die-casting machine

The utility model discloses a vertical die casting machine, including: first, the frame around the arm processing around second arm and three arm, the machine frame is provided with four processing stations, one processing station is located in the die cavity, the other three processing stations respectively corresponding to an arm products the first arm from the processing station in charge finished, the second arm for the end product processing station charged residue cleaning, the third arm for cleaning the residue processing station of lubricating liquid spraying, the first arm, second arm and three arm operation at the same time. Thus, after the completion of a product die casting, the three arms simultaneously perform the collection, residue cleaning and lubricating liquid spraying, reducing the waiting time and improving the running efficiency.

【技术实现步骤摘要】
立式压铸机
本技术涉及压铸机领域，特别是涉及一种立式压铸机。
技术介绍
压铸技术由于其在加工生产复杂合成产品时在维持紧密公差的同时节约了制造成本，成为目前一种非常流行的制造技术。一般来说，压铸过程开始是先熔化一种合适的材料，比如锌，铝，镁合金，然后通过热腔或者冷腔方法将熔化后的金属注射入一压铸件，熔化的金属通过外部压力在压铸件中保持一段时间直至其固化为成品，接着，压铸件打开，成品部件从其中弹射出，最后，压铸件内部被清理后重复之前的压铸过程。典型地，上述过程可以周期循环，生产出一个新的成品大约需要60秒的时间。因此，如何提高加工效率，成为目前需要解决的一个问题
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种立式压铸机，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术提供一种立式压铸机，包括：围绕在加工机架周围的第一手臂、第二手臂及第三手臂，所述加工机架上设置有四个加工工位，其中一个加工工位位于压铸腔中，另外三个加工工位分别对应一个手臂，所述第一手臂自所述加工工位中收取加工完成的产品，所述第二手臂针对收取完产品的加工工位进行残渣清理，所述第三手臂针对清理完残渣的加工工位进行润滑液喷涂，所述第一手臂、第二手臂及第三手臂同时运作。可选的，对于所述的立式压铸机，所述加工工位可旋转的设置在加工机架上，所述第一手臂、第二手臂及第三手臂按照所述四个加工工位的旋转方向排列。可选的，对于所述的立式压铸机，所述第一手臂、第二手臂及第三手臂均为机械臂。可选的，对于所述的立式压铸机，所述第一手臂、第二手臂及第三手臂均为360度全方位旋转的机械臂。与现有技术相比，本技术提供的立式压铸机，包括：围绕在加工工位周围的第一手臂、第二手臂及第三手臂，所述第一手臂自所述加工工位中收取加工完成的产品，所述第二手臂针对收取完产品的加工工位进行残渣清理，所述第三手臂针对清理完残渣的加工工位进行润滑液喷涂。由此能够在一个产品压铸完成后，由三个手臂分别同时执行收取、残渣清理和润滑液喷涂工作，降低了等待时间，提高了运转效率。附图说明图1为本技术一实施例中立式压铸机的示意图。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的立式压铸机进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。本技术的核心思想在于，提供一种立式压铸机，如图1所示，包括：围绕在加工机架10周围的第一手臂21、第二手臂22及第三手臂23，所述加工机架10上设置有四个加工工位31、32、33、34，其中一个加工工位34位于压铸腔40中，另外三个加工工位31、32、33分别对应一个手臂21、22、23，所述第一手臂21自所述加工工位31中收取加工完成的产品，所述第二手臂21针对收取完产品的加工工位32进行残渣清理，所述第三手臂针23对清理完残渣的加工工位33进行润滑液喷涂，所述第一手臂21、第二手臂22及第三手臂23同时运作。如图1可见，所述加工工位31、32、33、34可旋转的设置在所述加工机架10上，所述第一手臂21、第二手臂22及第三手臂23按照所述加工工位31、32、33、34的旋转方向排列。具体的，可以是当加工工位31从压铸腔30内携带产品出来后，所述第一手臂21执行取件操作，自所述加工工位31中收取加工完成的产品；上一个加工工位32中加工完成的产品脱离加工工位32后，在第一手臂21运送产品的过程中，加工工位32旋转至第二手臂22所在位置，在所述第一手臂21执行取件操作，自所述加工工位31中收取加工完成的产品同时，第二手臂22执行残渣清理，例如是对加工工位32的下模进行清理，可以是第二手臂22携带真空或低压汲取装置，将下模上的残渣清理掉；同样的，在加工工位32之前的加工工位33处于被第三手臂23喷涂润滑液的过程中，喷涂完成后，加工工位33将进入压铸腔40内进行下一件产品的压铸，同时压铸腔40内的加工工位34将转移至第一手臂21所在位置，进行取件。可见，本技术将手臂设置为3个，加工工位有4个，分别执行不同的操作，并且，这三个手臂可以同时操作一个加工工位，而另一个加工工位处于压铸腔40中，使得每个加工工位都不会处于空置状态，大大提高了工作效率。在一个实施例中，所述第一手臂21、第二手臂22及第三手臂23均为机械臂。更具体的，所述第一手臂21、第二手臂22及第三手臂均23为360度全方位旋转的机械臂，从而第一手臂21便于取件，第二手臂22便于清理干净，避免死角，第三手臂23能够确保润滑液喷涂完全。本技术提供的立式压铸机，包括：围绕在加工机架周围的第一手臂、第二手臂及第三手臂，所述加工机架上设置有四个加工工位，其中一个加工工位位于压铸腔中，另外三个加工工位分别对应一个手臂，所述第一手臂自所述加工工位中收取加工完成的产品，所述第二手臂针对收取完产品的加工工位进行残渣清理，所述第三手臂针对清理完残渣的加工工位进行润滑液喷涂，所述第一手臂、第二手臂及第三手臂同时运作。由此能够在一个产品压铸完成后，由三个手臂分别同时执行收取、残渣清理和润滑液喷涂工作，降低了等待时间，提高了运转效率。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式压铸机，其特征在于，包括：围绕在加工机架周围的第一手臂、第二手臂及第三手臂，所述加工机架上设置有四个加工工位，其中一个加工工位位于压铸腔中，另外三个加工工位分别对应一个手臂，所述第一手臂自所述加工工位中收取加工完成的产品，所述第二手臂针对收取完产品的加工工位进行残渣清理，所述第三手臂针对清理完残渣的加工工位进行润滑液喷涂，所述第一手臂、第二手臂及第三手臂同时运作。

【技术特征摘要】
1.一种立式压铸机，其特征在于，包括：围绕在加工机架周围的第一手臂、第二手臂及第三手臂，所述加工机架上设置有四个加工工位，其中一个加工工位位于压铸腔中，另外三个加工工位分别对应一个手臂，所述第一手臂自所述加工工位中收取加工完成的产品，所述第二手臂针对收取完产品的加工工位进行残渣清理，所述第三手臂针对清理完残渣的加工工位进行润滑液喷涂，所述第一手臂、第二手臂及第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延泽，
申请(专利权)人：上海巴酉精密汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31