一种合金压铸工艺制造技术

本发明专利技术提供一种合金压铸工艺，具体包括以下的工艺步骤：合金熔炼、电磁搅拌、合模注氧、压铸、开模、出件，即得，其中，压铸机的压铸工艺参数设置如下：模温机温度180℃，模具预热时间50min、压射低速92％，增压位置300mm，增压速度60％，压射终止150min，压射时间5s、冷却时间10s、增压压力60MPa和调模压力21MPa，在上述设置压铸工艺参数下启动压铸机进行压铸。本发明专利技术中，通过将不同元素组合熔炼成合金，再按照设定好的压力、温度和时间进行压铸，提高了成品合格率之余，还提升了产品的质量。

An alloy die casting process

The invention provides an alloy die casting process, including the following process steps: melting, electromagnetic stirring, mold, mold, die-casting, injection of oxygen out, namely, the die casting technology parameters of die casting machine is as follows: the mold temperature 180 degrees Celsius temperature, mould preheating time, injection speed of 92% 50min booster, position 300mm, speed booster shot 60%, the termination of 150min, injection time, cooling time of 10s, 5S and 60MPa pressure die casting machine pressure 21MPa, start a die-casting in the die casting process parameters set. In this invention, different elements are melted into alloy by combination, and then die casting is done according to the set pressure, temperature and time, which improves the qualified rate of finished products and improves the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种合金压铸工艺
本专利技术涉及压铸工艺
，尤其涉及一种合金压铸工艺。
技术介绍
压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时，这些工艺因素又相互影响，相互制约，并且相辅相成。只有正确选择和调整这些因素，使之协调一致，才能获得预期的结果。因此，在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性，压铸模的先进性，压铸机性能和结构优良性，压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性；更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制。现有技术中的压铸工艺，主要存在的缺陷是：成品合格率低，主要由于在压力、温度和时间的控制不够好，生产出来的产品粗糙，质量较低。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于提供一种合金压铸工艺，通过将不同元素组合熔炼成合金，再按照设定好的压力、温度和时间进行压铸，提高了成品合格率之余，还提升了产品的质量。本专利技术提供一种合金压铸工艺，具体包括以下的步骤：(1).合金熔炼：将下列材料加入到电炉中加热至600℃-750本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金压铸工艺，其特征在于：具体包括以下的步骤：(1).合金熔炼：将下列材料加入到电炉中加热至600℃‑750℃，进行退火，所述材料的组成为(以重量份计)：碳2.5‑3份；钒0.032‑0.052份；硅2.2‑2.5份；磷0.065‑0.075份；氮0.015‑0.02份；硫0.015‑0.018份；镁2.0‑3.0份；钛0.05‑0.1份；锰0.15‑0.25份；铋0.2‑0.32份；钆0.45‑0.55份；锆0.55‑0.65份；铬0.02‑0.12份；(2).电磁搅拌：将步骤(1)中的合金熔液移入保温炉内，对合金熔液施加电磁场，使合金熔液产生感应涡流，实施电磁搅拌，同时保持保温炉内的温...

【技术特征摘要】
1.一种合金压铸工艺，其特征在于：具体包括以下的步骤：(1).合金熔炼：将下列材料加入到电炉中加热至600℃-750℃，进行退火，所述材料的组成为(以重量份计)：碳2.5-3份；钒0.032-0.052份；硅2.2-2.5份；磷0.065-0.075份；氮0.015-0.02份；硫0.015-0.018份；镁2.0-3.0份；钛0.05-0.1份；锰0.15-0.25份；铋0.2-0.32份；钆0.45-0.55份；锆0.55-0.65份；铬0.02-0.12份；(2).电磁搅拌：将步骤(1)中的合金熔液移入保温炉内，对合金熔液施加电磁场，使合金熔液产生感应涡流，实施电磁搅拌，同时保持保温炉内的温度为700-720℃；(3).合模注氧：模具闭合形成型腔及浇道，通过注气孔向压铸模具的压射室和型腔内注入氧气，驱除压射室和型腔内的空气；(4).压铸：压铸机的压铸工艺参数设置如下：模温机温度180℃，模具预热时间50min、压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作坚，
申请(专利权)人：东莞市鸿威精密五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44