一种钢纤维成形剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢纤维加工设备技术领域，具体公开了一种钢纤维成形剪切装置，包括按钢纤维加工顺序依次设置的用于输送待加工钢纤维的送料机构、用于剪切钢纤维的剪切机构、用于使钢纤维螺旋成型的成型机构、用于收集成品的集料机构，所述送料机构的中心轴线与剪切机构的中心轴线重合；所述成型机构包括用于夹紧钢纤维的夹持臂、用于旋转钢纤维的旋转头、用于提供旋转动力的旋转电机、用于提供水平动力的直线电机，所述夹持臂固定在旋转头的端部，所述旋转头通过联轴器与旋转电机连接，所述旋转电机固定在直线电机上。本装置能将钢纤维在三维空间加工成螺旋形，提高其在混凝土中的空间占有率，大大节约了施工成本。

A steel fiber forming shearing device

The utility model relates to the technical field of steel fiber processing equipment, in particular discloses a steel fiber forming cutting device comprises a steel fiber according to the processing order for delivery to the processing of steel fiber feeding mechanism, a cutting mechanism, used for cutting steel fiber made of steel fiber forming mechanism, spiral forming for aggregate the collection mechanism of the finished product, axes with the central axis of the cutting mechanism of the feeding mechanism; the forming mechanism for clamping the steel fiber clamping arm, for rotating head, rotating steel fiber for rotary power rotary motor and linear motor for providing power level, the clamping arm the end is fixed on the rotating head, the rotary head is connected with the rotating motor coupling, the rotary motor is fixed on the linear motor. This device can spiral the steel fiber in the three-dimensional space, improve its space occupancy in the concrete, and greatly save the construction cost.

【技术实现步骤摘要】
一种钢纤维成形剪切装置
本技术涉及钢纤维加工设备
，具体涉及一种钢纤维成形剪切装置。
技术介绍
钢纤维是指用钢材的短纤维，将钢丝切断，并按照规定样式压制成两端弯钩，具有一定强度。钢纤维主要用于制造钢纤维混凝土，并应用于隧道、工业地坪等领域。以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径)为30～100的纤维。因制取方法的不同钢纤维的性能有很大不同，如冷拔钢丝拉伸强度为380-3000MPa、冷轧带钢剪切法拉伸强度为600-900MPa、钢锭铣削法为700MPa；钢水冷凝法虽为380MPa，但是适合生产耐热纤维。为增强砂浆或混凝土而加入的、长度和直径在一定范围内的细钢丝。常用截面为圆形的长直钢纤维，其长度为10～60毫米，直径为0.2～0.6毫米，长径比为30～100。为增加纤维和砂浆或混凝土的界面粘结，可选用各种异形的钢纤维，其截面有矩形、锯齿形、弯月形的；截面尺寸沿长度而交替变化的；波形的；圆圈状的；端部放大的或带弯钩的等。为使钢纤维较均匀地分散于砂浆或混凝土中，并增大纤维的长径比，可使用由水溶性胶粘结在一起成集束状的钢纤维。钢纤维可用冷拔钢丝切断、薄钢板剪切、钢块或钢锭铣削以及熔钢抽纱等方法制造。配制常温下应用的钢纤维混凝土，可使用低碳钢纤维；而配制耐火的钢纤维混凝土，则必须使用不锈钢纤维。砂浆或混凝土中掺加适量的钢纤维，可提高其抗拉、抗弯强度，并大幅度地提高其韧性和抗冲击强度。目前，钢纤维加工手段一般用切刀、冲床。为了提高效率，常用旋转刀具切断。由于冷拔钢丝价格昂贵，这种方法生产的钢纤维成本较高。此法生产钢纤维的另一缺点是表面较光滑，与混凝土等基体的粘结强度较小。为了增加钢纤维与混凝土等基体的粘结强度，常常采用改变钢纤维的外形，即通过生产异形钢纤维的办法加以解决。现有的异形钢纤维大多是二维空间的处理，例如弯曲、倒钩等处理手段，这种手段虽然能增加钢纤维与混凝土的粘结强度，但由于二维的弯曲处理占用的空间小，为了达到设计要求，需要使用大量的钢纤维，造成生产成本增加，浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的在于：现有技术的异形钢纤维设备多是在二维空间加工处理钢纤维，造成异形钢纤维占用空间小，在与混凝土混合使用时，需要使用大量的钢纤维才能满足强度要求，而钢纤维的成本本身就较高，这就导致了整个混凝土与钢纤维混合使用成本更加高。针对这一问题，本技术提供一种钢纤维成形剪切装置，能将钢纤维在三维空间加工成螺旋形，相比以前的加工手段，相同质量的钢纤维占用更多的空间，就能在使用过程中，用较少的钢纤维便达到以往二维异形加工方式生产的钢纤维所占用的空间，大大节约了钢纤维在混凝土加工中的使用成本，节约了材料。本技术采用的技术方案如下：一种钢纤维成形剪切装置，包括按钢纤维加工顺序依次设置的用于输送待加工钢纤维的送料机构、用于剪切钢纤维的剪切机构、用于使钢纤维螺旋成型的成型机构、用于收集成品的集料机构，所述送料机构的中心轴线与剪切机构的中心轴线重合；所述成型机构包括用于夹紧钢纤维的夹持臂、用于旋转钢纤维的旋转头、用于提供旋转动力的旋转电机、用于提供水平动力的直线电机，所述夹持臂固定在旋转头的端部，所述旋转头通过联轴器与旋转电机连接，所述旋转电机固定在直线电机上。作为优选，所述直线电机包括固定底板和运动部件，所述运动部件通过轨道与固定底板连接，所述运动部件与旋转电机连接。作为优选，所述所述运动部件下方还安装有产生行波磁场的永磁体组，所述永磁体组内部还设有感应线圈。作为优选，所述送料机构包括轴线互相重合的上卡板和下卡板，所述上卡板和下卡板通过升降连接杆连接。作为优选，所述剪切机构包括液压钳和平台支架，所述液压钳固定在平台支架的中心位置，所述平台支架的中轴线与送料机构的中轴线重合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、由于传统的钢纤维加工设备只能对钢纤维进行二维上的形态改变，虽然增加了钢纤维与混凝土的接触面积，但由于其仍然只是片状或圆柱状，其占用的空间很小，需要大量的钢纤维才能满足刚度要求。本技术的钢纤维成形剪切装置，采用成型机构的独特设计，将待加工的钢纤维经过送料机构的输送，进入到成型机构，夹持臂将钢纤维夹紧，旋转头则将钢纤维螺旋成型，使其成为螺旋形钢纤维短片，占用的空间大幅提升，能使用较少量的钢纤维短片便能占用更多的填充空间，在保障设计刚度的同时，大大节约了施工原料，降低了生产成本。2、在使用过程中，由于待加工的钢纤维往往是细长形的，普通的送料机构一般采用水平输送，由于重力作用，钢纤维容易出现轴线偏移、倾斜等问题，导致下一加工工序出现偏差；本技术的送料机构采用上卡板和下卡板的设计，在两端将钢纤维卡紧，再由升降连接杆上下运动实现匀速送料，保障了送料的稳定性，提高了本装置的加工精度。3、为了保障本装置的钢纤维在螺旋成型加工的过程中精度，本装置进一步采用直线电机作为水平驱动机构，由于直线电机比传统的轴传动电机运行速度更加稳定，能是本装置在水平运动时更加平稳，使得钢纤维的螺旋形态更加均匀。附图说明图1是本技术钢纤维成形剪切装置的结构图；图2是本技术的送料机构放大图；图3是本技术的直线电机的局部放大图；图中标记：1-送料机构；1.1-上卡板；1.2-下卡板；1.3-升降连接杆；2-剪切机构；2.1-液压钳；2.2-平台支架；3-成型机构；3.1-夹持臂；3.2-旋转头；3.3-旋转电机；3.4-直线电机；3.4.1-固定底板；3.4.2-运动部件；3.4.3-轨道；3.4.4-永磁体组；3.4.5-感应线圈；4-集料机构。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1、图2、图3对本专利技术作详细说明。实施例1，一种钢纤维成形剪切装置，包括按钢纤维加工顺序依次设置的用于输送待加工钢纤维的送料机构1、用于剪切钢纤维的剪切机构2、用于使钢纤维螺旋成型的成型机构3、用于收集成品的集料机构4，所述送料机构1的中心轴线与剪切机构2的中心轴线重合；送料机构1和剪切机构2二者的轴线又与成型机构3的轴线互相垂直，保障所输送的钢纤维能以垂直的角度进入成型机构3进行加工。进一步的，本实施例的成型机构3包括用于夹紧钢纤维的夹持臂3.1、用于旋转钢纤维的旋转头3.2、用于提供旋转动力的旋转电机3.3、用于提供水平动力的直线电机3.4，所述夹持臂3.1固定在旋转头3.2的端部，所述旋转头3.2通过联轴器与旋转电机3.3连接，所述旋转电机3.3固定在直线电机3.4上。夹持臂3.1沿旋转头3.2水平移动，实现钢纤维的夹紧与放松。进一步的，本实施例的直线电机3.4包括固定底板3.4.1和运动部件3.4.2，所述运动部件3.4.2通过轨道3.4.3与固定底板3.4.1连接，所述运动部件3.4.2与旋转电机3.3连接。进一步的，本实施例的所述运动部件3.4.2下方还安装有产生行波磁场的永磁体组3.4.4，所述永磁体组3.4.4内部还设有感应线圈3.4.5。进一步的，本实施例的送料机构1包括轴线互相重合的上卡板1.1和下卡板1.2，所述上卡板1.1和下卡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢纤维成形剪切装置，其特征在于：包括按钢纤维加工顺序依次设置的用于输送待加工钢纤维的送料机构(1)、用于剪切钢纤维的剪切机构(2)、用于使钢纤维螺旋成型的成型机构(3)、用于收集成品的集料机构(4)，所述送料机构(1)的中心轴线与剪切机构(2)的中心轴线重合；所述成型机构(3)包括用于夹紧钢纤维的夹持臂(3.1)、用于旋转钢纤维的旋转头(3.2)、用于提供旋转动力的旋转电机(3.3)、用于提供水平动力的直线电机(3.4)，所述夹持臂(3.1)固定在旋转头(3.2)的端部，所述旋转头(3.2)通过联轴器与旋转电机(3.3)连接，所述旋转电机(3.3)固定在直线电机(3.4)上。

【技术特征摘要】
1.一种钢纤维成形剪切装置，其特征在于：包括按钢纤维加工顺序依次设置的用于输送待加工钢纤维的送料机构(1)、用于剪切钢纤维的剪切机构(2)、用于使钢纤维螺旋成型的成型机构(3)、用于收集成品的集料机构(4)，所述送料机构(1)的中心轴线与剪切机构(2)的中心轴线重合；所述成型机构(3)包括用于夹紧钢纤维的夹持臂(3.1)、用于旋转钢纤维的旋转头(3.2)、用于提供旋转动力的旋转电机(3.3)、用于提供水平动力的直线电机(3.4)，所述夹持臂(3.1)固定在旋转头(3.2)的端部，所述旋转头(3.2)通过联轴器与旋转电机(3.3)连接，所述旋转电机(3.3)固定在直线电机(3.4)上。2.如权利要求1所述的钢纤维成形剪切装置，其特征在于：所述直线电机(3.4)包括固定底板(3.4.1)和运动部件(3.4.2)，所述运动部件(3.4...

【专利技术属性】
技术研发人员：范松军，冯有强，张旭峰，
申请(专利权)人：郑州冠达建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41