一种钢纤维的切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢纤维的切割机，机架（１）的上部设有支座板（３），支座板（３）的一面分别设有滚刀轮（４）和传动装置ＩＩ，电机（２）通过传动装置Ｉ与滚刀轮（４）为传动连接，滚刀轮（４）与传动装置ＩＩ为传动连接，支座板（３）的另一面的滚刀（５）通过滚刀轴（８）与滚刀轮（４）连接，滚刀轮（４）带动滚刀（５）同步转动，滚刀轮（４）通过传动装置ＩＩ带动主动变形轮（６）和从动变形轮（７）转动，前分线组件的头端与支座板（３）的进线端相对，前分线组件的尾端与后分线组件的头端伸入主动变形轮（６）和从动变形轮（７）之间，后分线组件的尾端与滚刀（５）相对。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢纤维的切割机。
技术介绍
目前在钢帘线的生产过程中会产生大量的废帘线，这些废帘线不符合商家的使用 要求，只能作为报废的帘线进行处理，这样造成了很大的浪费。
技术实现思路
本专利技术提供了一种钢纤维的切割机，它可以将废帘线经一定的直径比切割后放入 混凝土内增强混凝土的强度，有效地提高了废帘线的应用价值，避免了浪费。本专利技术采用了以下技术方案一种钢纤维的切割机，它包括机架，在机架上设有电 机和传动装置I，所述机架的上部设有支座板，支座板的一面分别设有滚刀轮和传动装置 II，电机通过传动装置I与滚刀轮为传动连接，滚刀轮与传动装置II为传动连接，支座板的 另一面设有滚刀、主动变形轮和从动变形轮，滚刀通过滚刀轴与滚刀轮连接，滚刀轮带动滚 刀同步转动，传动装置II分别与主动变形轮和从动变形轮为传动连接，滚刀轮通过传动装 置II带动主动变形轮和从动变形轮转动，在主动变形轮和从动变形轮的两侧分别设有前 分线组件和后分线组件，前分线组件的头端与支座板的进线端相对，前分线组件的尾端与 后分线组件的头端伸入主动变形轮和从动变形轮之间，后分线组件的尾端与滚刀相对。所述的滚刀设置为齿轮滚刀，在齿轮滚刀上设有滚护刀罩。所述的传动装置I设 有过桥轴，在过桥轴的两端分别连接有输入带轮和输出带轮，输入带轮通过传动带I与电 机为传动连接，输出带轮通过传动带II与滚刀轮传动连接，输入带轮与输出带轮为同步转 动。所述的传动装置II包括滚刀轮的中心固定设有过渡轮、传动轮I和传动轮II，滚刀轮 与过渡轮为同步转动，传动轮I和传动轮II分别通过转轴I和转轴II与主动变形轮和从 动变形轮连接，传动轮I与主动变形轮为同步转动，传动轮II与从动变形轮同步转动，滚刀 轮通过过渡轮以及传动轮I和传动轮II分别带动主动变形轮和从动变形轮转动。所述的前分线组件设有前分线板支座，前分线板支座的一侧与支座板固定连接， 另一侧设有凹槽III，在凹槽III上连接有前分线板，在前分线板内插有若干强磁铁，前分 线板上分布有若干轴向隔条III，轴向隔条III之间形成线槽III，在前分线板上连接有前 槽压板，前槽压板的下表面设有凹槽IV，凹槽IV与线槽III相对，所述的后分线组件设有刀 座支架，刀座支架设置为"Π “型，刀座支架的纵梁与支座板固定连接，刀座支架的横梁上 固定有后分线板，在后分线板内插有若干强磁铁，在后分线板的上部设有上盖I和上盖II， 后分线板的上表面分布有若干轴向隔条I，轴向隔条I之间为线槽I，上盖I的下表面设有 凹槽I，凹槽I与轴向隔条I相对，上盖I的尾部与上盖II连接，在上盖II的下表面设有 凹槽II，凹槽II内分布有若干轴向隔条II，轴向隔条II之间为线槽II，线槽III依次与 线槽I和线槽II相对应，在后分线板的尾部设置为凹入的斜向平台，在斜向平台上连接有 下刀具，下刀具与线槽II上下相对，下刀具与后分线板尾部形成的出口与滚刀相对。所述4的下刀具的纵向截面为平行四边形。所述的前分线板和前槽压板的尾部组合后形成锥形， 锥形伸入主动变形轮和从动变形轮之间，上盖I的头部和后分线板的头部组合为锥形伸入 主动变形轮和从动变形轮之间。所述的主动变形轮和从动变形轮的外圆的表面设置为波浪 形。所述的支座板的进线端设有托线柱和压线柱，托线柱通过托线柱支座与进线端的端面 连接，压线柱通过连接杆与支座板连接，压线柱与托线柱平行相对。所述的支座板进线端的 上方设有调节柱和联动板，调节柱设置在联动板的一端，联动板的另一端设有轴套，轴套内 设有固定轴与支座板连接，在联动板上与调节柱相邻处通过连接件连接有调节螺杆，调节 螺杆的下部插入前分线板支座内，在调节螺杆上套有压簧，压簧位于连接件与前分线板支 座之间，联动板上还设有轴孔，转轴II的轴孔与联动板固定连接。 本专利技术具有以下有益效果本专利技术设有前分线组件、主动变形轮、从动变形论、后 分线组件和滚刀，它可以将废帘线经过前分线组件、主动变形轮、从动变形论、后分线组件 的处理后变形波浪形帘线，然后在经过滚刀切割后放入混凝土内增强混凝土的强度，有效 地提高了废帘线的应用价值，避免了浪费。本专利技术的滚刀设置为齿轮滚刀，这样不但可以提 高切割的速度，而且刀口磨损小，不需要添加润滑剂，在齿轮滚刀上设有滚护刀罩，这样可 以防止灰尘落入刀口内，提高滚刀的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图图2为图1的俯视图图3为图1的左视图图4为图1的后视图图5为本专利技术滚刀的结构示意图图6为本专利技术主动变形论的结构示意图图7为本专利技术从动变形论的结构示意图图8为本专利技术前分线组件的结构示意图图9为图8的右视图图10为本专利技术后分线组件的结构示意图图11为图10的A-A剖视图具体实施例方式在图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7中，本专利技术为一种钢纤维的切割机，它包括 机架1，在机架1上设有电机2和传动装置I，机架1的上部设有支座板3，支座板的进线端 设有托线柱34和压线柱35，托线柱34通过托线柱支座36与进线端的端面连接，压线柱35 通过连接杆36与支座板3连接，压线柱35与托线柱34平行相对，支座板3的一面分别设 有滚刀轮4和传动装置II，电机2通过传动装置I与滚刀轮4为传动连接，传动装置I设有 过桥轴33，在过桥轴33的两端分别连接有输入带轮9和输出带轮10，输入带轮9通过传动 带111与电机1为传动连接，输出带轮10通过传动带1112与滚刀轮4传动连接，输入带轮 9与输出带轮10为同步转动，滚刀轮4与传动装置II为传动连接，支座板3的另一面设有 滚刀5、主动变形轮6和从动变形轮7，滚刀5设置为齿轮滚刀，在齿轮滚刀上设有滚护刀罩25，滚刀5通过滚刀轴8与滚刀轮4连接，滚刀轮4带动滚刀5同步转动，传动装置II分别 与主动变形轮6和从动变形轮7为传动连接，滚刀轮4通过传动装置II带动主动变形轮6 和从动变形轮7转动，传动装置II包括滚刀轮4的中心固定设有过渡轮13、传动轮114和 传动轮1115，滚刀轮4与过渡轮13为同步转动，传动轮114和传动轮1115分别通过转轴 116和转轴1117与主动变形轮6和从动变形轮7连接，主动变形轮6和从动变形轮7的外 圆的表面设置为波浪形，传动轮114与主动变形轮6为同步转动，传动轮1115与从动变形 轮7同步转动，滚刀轮4通过过渡轮13以及传动轮114和传动轮1115分别带动主动变形 轮6和从动变形轮7转动，在主动变形轮6和从动变形轮7的两侧分别设有前分线组件和 后分线组件，前分线组件的头端与支座板3的进线端相对，前分线组件的尾端与后分线组 件的头端伸入主动变形轮6和从动变形轮7之间，后分线组件的尾端与滚刀5相对。 在图1、图2、图8、图9、图10和图11中，所述的前分线组件设有前分线板支座 18，前分线板支座18的一侧与支座板3固定连接，另一侧设有凹槽III，在凹槽III上连接 有前分线板20，在前分线板20内插有若干强磁铁21，前分线板20上分布有若干轴向隔条 11140，轴向隔条III40之间形成线槽III，在前分线板20上连接有前槽压板24，前槽压板 24的下表面设有凹槽IV，凹槽IV与线槽III相对，所述的后分线组件设有刀座支架26，刀 座支架26设置为“π ”型，刀座支架26的纵梁与支座板3固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢纤维的切割机，它包括机架（１），在机架（１）上设有电机（２）和传动装置Ⅰ，其特征是所述机架（１）的上部设有支座板（３），支座板（３）的一面分别设有滚刀轮（４）和传动装置Ⅱ，电机（２）通过传动装置Ⅰ与滚刀轮（４）为传动连接，滚刀轮（４）与传动装置Ⅱ为传动连接，支座板（３）的另一面设有滚刀（５）、主动变形轮（６）和从动变形轮（７），滚刀（５）通过滚刀轴（８）与滚刀轮（４）连接，滚刀轮（４）带动滚刀（５）同步转动，传动装置Ⅱ分别与主动变形轮（６）和从动变形轮（７）为传动连接，滚刀轮（４）通过传动装置Ⅱ带动主动变形轮（６）和从动变形轮（７）转动，在主动变形轮（６）和从动变形轮（７）的两侧分别设有前分线组件和后分线组件，前分线组件的头端与支座板（３）的进线端相对，前分线组件的尾端与后分线组件的头端伸入主动变形轮（６）和从动变形轮（７）之间，后分线组件的尾端与滚刀（５）相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉华，翟培云，朱文芳，冯国兵，王海峰，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]