一种铜片裁切成型冲孔加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜片裁切成型冲孔加工模具，涉及金属工件加工技术领域。该模具，通过在凸模板和凹模板上对应设置裁切槽，并裁切槽的前侧设置有第一冲孔部，在裁切槽的后侧设置有第二冲孔部，则，在使用模具时，在将铜带原料不断推送至模具的上模和下模之间的过程中，模具动作第一次，裁切得到成型工件的第二冲孔部，间隔一段时间，原料向前推进一段距离后，模具动作第二次，裁切得到成型工件的第一冲孔部，则通过模具的两次动作，经过两次裁切操作，就可以得到完整的铜片成型工件，完成铜片的裁切工作，为后续进行铜片焊接使用提供工件。

A copper cutting molding tool for punching and punching

The utility model discloses a copper sheet cutting and forming punching processing mold, which relates to the technical field of metal workpiece processing. The mold, by setting the cutting groove on the convex and concave template template, and the cutting groove is arranged in front of the first second punching, punching, cutting groove is arranged on the rear side, in the use of the mold, the copper raw material pushing process between to mould and die in first, the mold movement, cutting second punching molding of the workpiece, after a period of time, materials ahead for a distance, die second times, the first cutting workpiece punching molding department, through the two movements of the mold, after two times of cutting operation, you can get a complete copper workpiece forming complete the cutting work, copper, for the subsequent use of workpiece welding of copper.

【技术实现步骤摘要】
一种铜片裁切成型冲孔加工模具
本技术涉及金属工件加工
，尤其涉及一种铜片裁切成型冲孔加工模具。
技术介绍
目前，在金属工件加工领域，用到的比较多的是焊接铝片的成型加工模具，但是，由于铜的金属特性与铝的金属特性不同，所以，在使用铜片材料焊接时，一般先将成卷的铜原料进行裁切，形成单个的铜片，在进行裁切的同时可以将产品的孔、外形等同时加工好，再使用铜片进行焊接，这样可避免焊接后进行孔、形状的加工，可显著提高生产效率，所以，急需开发一种模具，能够用于上述铜片的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜片裁切加工模具，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种铜片裁切成型冲孔加工模具，包括分离的上模具和下模具，所述上模具位于所述下模具的正上方，且所述上模具和所述下模具配合使用，所述上模具从上至下包括依次连接的：模柄、上模架、上垫板和凸模板，所述下模具从上至下包括依次连接的：凹模板和下模架，所述凸模板和所述凹模板可配合使用，所述凹模板的左侧设置有左挡板，所述凹模板的右侧设置有右挡板；所述凸模板和所述凹模板上对应设置有裁切槽、第一冲孔部和第二冲孔部，所述裁切槽横贯所述凸模板和所述凹模板，所述裁切槽的左端与所述左挡板相邻，所述裁切槽的右端与所述右挡板相邻，所述第一冲孔部位于所述裁切槽的前侧，所述第二冲孔部位于所述裁切槽的后侧；所述裁切槽为长条形；所述第一冲孔部包括垂直于所述裁切槽的第一条形槽，以及对称分布于所述第一条形槽两侧的两个第一圆孔，所述第二冲孔部包括垂直于所述裁切槽的第二条形槽，以及对称分布于所述第二条形槽两侧的两个第二圆孔。优选地，所述模具还包括滚珠导套和滚珠导柱，所述滚珠导套固定设置在所述上模架上，所述滚珠导柱固定设置在所述下模架上，所述滚珠导柱的上部可伸入所述滚珠导套的下部。本技术的有益效果是：本技术实施例提供的铜片裁切成型冲孔加工模具，通过在凸模板和凹模板上对应设置裁切槽，并裁切槽的前侧设置有第一冲孔部，在裁切槽的后侧设置有第二冲孔部，则，在使用模具时，在将铜带原料不断推送至模具的上模和下模之间的过程中，模具动作第一次，裁切得到成型工件的第二冲孔部，间隔一段时间，原料向前推进一段距离后，模具动作第二次，裁切得到成型工件的第一冲孔部，则通过模具的两次动作，经过两次裁切操作，就可以得到完整的铜片成型工件，完成铜片的裁切工作，为后续进行铜片焊接使用提供工件。附图说明图1是铜片裁切成型冲孔加工模具的主视剖视图；图2是铜片裁切成型冲孔加工模具的俯视剖视图。图中，各符号的含义如下：1模柄、2上模架、3上垫板、4凸模板、5凹模板、6下模架、7左挡板、8右挡板、9裁切槽、10第一圆孔、11第二圆孔、12滚珠导套、13滚珠导柱、14卸料器、15卸料板、16第一条形槽、17第二条形槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，本技术实施例提供了一种铜片裁切成型冲孔加工模具，包括分离的上模具和下模具，所述上模具位于所述下模具的正上方，且所述上模具和所述下模具配合使用，所述上模具从上至下包括依次连接的：模柄1、上模架2、上垫板3和凸模板4，所述下模具从上至下包括依次连接的：凹模板5和下模架6，凸模板4和凹模板5可配合使用，凹模板5的左侧设置有左挡板7，凹模板5的右侧设置有右挡板8；凸模板4和凹模板5上对应设置有裁切槽9、第一冲孔部和第二冲孔部，裁切槽9横贯于凸模板4和凹模板5，裁切槽9的左端与左挡板7相邻，裁切槽9的右端与右挡板8相邻，所述第一冲孔部位于裁切槽9的前侧，所述第二冲孔部位于裁切槽9的后侧；裁切槽9为长条形；所述第一冲孔部包括垂直于裁切槽9的第一条形槽16，以及对称分布于第一条形槽16两侧的两个第一圆孔10，所述第二冲孔部包括垂直于裁切槽9的第二条形槽17，以及对称分布于第二条形槽17两侧的两个第二圆孔11。上述结构的模具，其工作原理为：将铜带原料不断推送至模具的上模和下模之间的过程中，模具动作第一次，裁切得到成型工件的第二冲孔部，间隔一段时间，原料向前推进一段距离后，模具动作第二次，裁切得到成型工件的第一冲孔部，则通过模具的两次动作，经过两次裁切操作，就可以得到完整的铜片成型工件，完成铜片的裁切工作。本实施例中，所述模具还可以包括滚珠导套12和滚珠导柱13，滚珠导套12固定设置在上模架2上，滚珠导柱13固定设置在下模架6上，滚珠导柱13的上部可伸入滚珠导套12的下部。通过在上模架和下模架之间设置滚珠导件，从而使得在铜片裁切成型加工时，能够精准定位，能够使工件的冲裁精度更高。通过采用本技术公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本技术实施例提供的铜片裁切成型冲孔加工模具，通过在凸模板和凹模板上对应设置裁切槽，并裁切槽的前侧设置有第一冲孔部，在裁切槽的后侧设置有第二冲孔部，则，在使用模具时，在将铜带原料不断推送至模具的上模和下模之间的过程中，模具动作第一次，裁切得到成型工件的第二冲孔部，间隔一段时间，原料向前推进一段距离后，模具动作第二次，裁切得到成型工件的第一冲孔部，则通过模具的两次动作，经过两次裁切操作，就可以得到完整的铜片成型工件，完成铜片的裁切工作，为后续进行铜片焊接使用提供工件。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。本领域人员应该理解的是，上述实施例提供的方法步骤的时序可根据实际情况进行适应性调整，也可根据实际情况并发进行。上述实施例涉及的方法中的全部或部分步骤可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于计算机设备可读取的存储介质中，用于执行上述各实施例方法所述的全部或部分步骤。所述计算机设备，例如：个人计算机、服务器、网络设备、智能移动终端、智能家居设备、穿戴式智能设备、车载智能设备等；所述的存储介质，例如：RAM、ROM、磁碟、磁带、光盘、闪存、U盘、移动硬盘、存储卡、记忆棒、网络服务器存储、网络云存储等。最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜片裁切成型冲孔加工模具，其特征在于，包括分离的上模具和下模具，所述上模具位于所述下模具的正上方，且所述上模具和所述下模具配合使用，所述上模具从上至下包括依次连接的：模柄、上模架、上垫板和凸模板，所述下模具从上至下包括依次连接的：凹模板和下模架，所述凸模板和所述凹模板可配合使用，所述凹模板的左侧设置有左挡板，所述凹模板的右侧设置有右挡板；所述凸模板和所述凹模板上对应设置有裁切槽、第一冲孔部和第二冲孔部，所述裁切槽横贯所述凸模板和所述凹模板，所述裁切槽的左端与所述左挡板相邻，所述裁切槽的右端与所述右挡板相邻，所述第一冲孔部位于所述裁切槽的前侧，所述第二冲孔部位于所述裁切槽的后侧；所述裁切槽为长条形；所述第一冲孔部包括垂直于所述裁切槽的第一条形槽，以及对称分布于所述第一条形槽两侧的两个第一圆孔，所述第二冲孔部包括垂直于所述裁切槽的第二条形槽，以及对称分布于所述第二条形槽两侧的两个第二圆孔。

【技术特征摘要】
1.一种铜片裁切成型冲孔加工模具，其特征在于，包括分离的上模具和下模具，所述上模具位于所述下模具的正上方，且所述上模具和所述下模具配合使用，所述上模具从上至下包括依次连接的：模柄、上模架、上垫板和凸模板，所述下模具从上至下包括依次连接的：凹模板和下模架，所述凸模板和所述凹模板可配合使用，所述凹模板的左侧设置有左挡板，所述凹模板的右侧设置有右挡板；所述凸模板和所述凹模板上对应设置有裁切槽、第一冲孔部和第二冲孔部，所述裁切槽横贯所述凸模板和所述凹模板，所述裁切槽的左端与所述左挡板相邻，所述裁切槽的右端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶安，赵平安，谭海龙，
申请(专利权)人：北京极太电器有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11