一种实现水膜均布的极板及湿式静电除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种实现水膜均布的极板及湿式静电除尘器，其中，所述极板由至少两个极板区域构成，任一极板区域表面上均有斜纹纹理，任一极板区域表面上的斜纹纹理相互平行且斜纹纹理之间水平距离相等；相邻的两个极板区域表面上斜纹纹理的方向相反，斜纹纹理的角度均指锐角方向角度；其中，斜纹纹理的角度为斜纹纹理与纬线方向的夹角。本发明专利技术改善了湿电极板的表面特征，减少了冲洗水耗水量，实现了小水量布水条件下水膜均布，进而确保了高效除尘效率。

A kind of plate and wet electrostatic precipitator for realizing the uniform distribution of water film

The invention discloses a plate and wet electrostatic precipitator, a uniform water film in which the plate is composed of at least two plate area, either on the surface plate region has twill texture, any polar regions on the surface of the twill texture are parallel and level between the equal distance twill texture; two adjacent polar regions on the surface texture in the opposite direction of the twill, twill texture angle refers to the angle between the direction of an acute angle; the angle of twill twill texture texture and weft direction. The invention improves the surface characteristics of the wet electrode plate, reduces the water consumption of the washing water, and realizes the uniform distribution of the water film under the condition of small water volume and water distribution, so as to ensure the high efficiency dust removal efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种实现水膜均布的极板及湿式静电除尘器
本专利技术属于清洁极板领域，尤其涉及一种实现水膜均布的极板及湿式静电除尘器。
技术介绍
近年来，随着污染物“超低排放”改造在全国的开展，湿式电除尘器被广泛推广和应用。湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二噁英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上，但设备投资费用较高，且需与其它除尘设备配套使用，其投资技术经济性和运行成本要从整体进行评价。湿式静电除尘器(以下简称“湿电”)的处理对象一般为经过湿法脱硫后湿饱和烟气，通过降低烟气中的酸雾滴、细颗粒物含量，使出口烟气中颗粒物达到“超低”、甚至更低指标。按照阳极收尘极板的形式不同，湿电可分为柔性极板湿电与刚性极板湿电。极板作为湿电集尘极，其上水膜是否高效均布直接影响湿电对颗粒物的去除效率。对于柔性极板而言，极板一般选用纤维织物，纤维织物由纱线机织而成，且多采用斜纹织，织物表面呈现具有一定斜纹角度的纹理。这产生的不利影响为：在工程应用过程中，极板表面的水流在纹理的导流作用下按照一定的角度流动，在极板下半部分，水膜偏向极板一侧，如图1所示，较难形成覆盖极板全表面的水膜，无水膜覆盖的区域形成积灰，影响除尘效率。对于刚性极板而言，极板表面较光滑，无上述纹理结构，然而，由于缺乏导流作用，水在极板表面易形成“枝丫”状的沟流，同样较难形成覆盖极板全表面的水膜。由于上述两种极板存在的表面物理特性，在实际工程中均需要较大的冲洗水量方可以形成覆盖全表面的水膜以完成清灰，这增加了湿电的耗水量及其相关的电耗、碱耗等。为了适应更加复杂的、颗粒物进口浓度变化大的烟气净化要求，亟需一种极板，来减少冲洗水耗水量，实现小水量布水条件下水膜均布，进而确保高效除尘效率。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术实施例的第一方面提供了一种实现水膜均布的极板，其改善了湿电极板的表面特征，减少了冲洗水耗水量，实现了小水量布水条件下水膜均布，进而确保了高效除尘效率。本专利技术实施例的第一方面提供的一种实现水膜均布的极板，所述极板由至少两个极板区域构成，任一极板区域表面上均有斜纹纹理，任一极板区域表面上的斜纹纹理相互平行且斜纹纹理之间水平距离相等；相邻的两个极板区域表面上斜纹纹理的方向相反，斜纹纹理的角度均指锐角方向角度；其中，斜纹纹理的角度为斜纹纹理与纬线方向的夹角。结合本专利技术实施例的第一方面，本专利技术实施例的第一方面的第一种实施方式中，相邻的两个极板区域表面上斜纹纹理的角度相等。在该实施例中，相邻的两个极板区域表面上斜纹纹理的角度设置为相等的角度，能够保证水膜在各个极板区域表面流速以及方向相同，有利于水膜在各个极板区域表面的均匀分布。结合本专利技术实施例的第一方面，本专利技术实施例的第一方面的第二种实施方式中，在每个极板区域内，斜纹纹理的角度越大，沿经线方向的距离越大，斜纹纹理之间水平距离越小，水膜偏流越严重。结合本专利技术实施例的第一方面，本专利技术实施例的第一方面的第三种实施方式中，当所述极板为柔性极板时，所述柔性极板由具有相应斜纹纹理的极板区域拼接而成，或所述柔性极板表面上的斜纹纹理由织机制成。需要说明的是，当极板为柔性极板时，斜纹纹理在极板区域左右方向交替，可通过设置织机参数实现，或对织物进行裁剪、拼接等后处理方式实现。结合本专利技术实施例的第一方面，本专利技术实施例的第一方面的第四种实施方式中，当所述极板为柔性极板，单块柔性极板沿经线方向的长度范围为3～9m，沿纬线方向的长度范围为350～450mm时，任一极板区域表面沿经线方向的长度范围为0.5～1.2m，斜纹纹理的角度范围为45°～70°，斜纹纹理之间水平距离范围为0.1～1mm。其中，斜纹纹理之间水平距离范围优选范围为0.2～0.5mm。上述柔性极板的参数，基于烟气的性质及湿式静电除尘器出口颗粒物的浓度要求，能够最大程度上减缓水膜偏流发生，保证柔性极板表面90％以上面积均有水膜存在，从而保障水膜对极板上积灰的清除效果。结合本专利技术实施例的第一方面，本专利技术实施例的第一方面的第五种实施方式中，当所述极板为刚性极板时，刚性极板表面上的斜纹纹理由机床加工或模具拉挤成型。在本实施例中，刚性极板可采用玻璃钢或不锈钢来实现。当为不锈钢时，斜纹纹理在极板区域左右方向交替，可通过数控机床如铣床加工而成；当为玻璃钢时，斜纹纹理在极板区域左右方向交替，可通过设置模具参数拉挤成型实现。结合本专利技术实施例的第一方面，本专利技术实施例的第一方面的第六种实施方式中，当所述极板为刚性极板时，所有极板区域内的斜纹纹理的凸起高度相等。在该实施例中，所有极板区域内的斜纹纹理的凸起高度设置为相等，能够保证水膜在各个极板区域表面流速以及方向相同，有利于水膜在各个极板区域表面的均匀分布。结合本专利技术实施例的第一方面的第六种实施方式中，当所述极板为刚性极板，单块刚性极板沿经线方向的长度范围为4～8m时，任一极板区域表面沿经线方向的长度范围为1～2m，斜纹纹理的角度范围为45°～75°，斜纹纹理之间水平距离范围为0.1～1mm，斜纹纹理的凸起高度范围为0.05～0.2mm。其中，单块刚性极板沿经线方向的优选长度范围为5～7m；斜纹纹理之间水平距离的优选范围为0.2～0.5mm。上述刚性极板的参数，基于烟气的性质及湿式静电除尘器出口颗粒物的浓度要求，能够最大程度上减缓水膜偏流发生，保证刚性极板表面90％以上面积均有水膜存在，从而保障水膜对极板上积灰的清除效果。本专利技术实施例的第二方面提供了一种湿式静电除尘器。该湿式静电除尘器包括两种结构形式，其中第一种结构为：本专利技术实施例的第二方面提供的一种湿式静电除尘器，包括本专利技术实施例的第一方面的第一种实施方式～本专利技术实施例的第一方面的第四种实施方式中任一所述的实现水膜均布的极板。第二种结构为：本专利技术实施例的第二方面提供的一种湿式静电除尘器，包括本专利技术实施例的第一方面的第一种实施方式～第二种实施方式以及本专利技术实施例的第一方面的第五种实施方式～第六种实施方式中任一所述的实现水膜均布的极板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术针对柔性极板，条纹纹理以左/右或右/左交替方式呈现，避免了纹理方向单一进而带来的偏流现象；对于刚性极板，在其表面增加左、右方向交替的条纹，同样可对表面的水膜起到导流作用，有效避免了“枝丫”状偏流的发生。(2)本专利技术通过湿电极板表面结构的改变，实现了较少量布水情况下，水膜在收尘极板上的均匀分布，一方面可以提高清灰的效果，另一方面避免了大水量冲洗，较大程度上减少了废水产生量。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现水膜均布的极板，其特征在于，所述极板由至少两个极板区域构成，任一极板区域表面上均有斜纹纹理，任一极板区域表面上的斜纹纹理相互平行且斜纹纹理之间水平距离相等；相邻的两个极板区域表面上斜纹纹理的方向相反，斜纹纹理的角度均指锐角方向角度；其中，斜纹纹理的角度为斜纹纹理与纬线方向的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种实现水膜均布的极板，其特征在于，所述极板由至少两个极板区域构成，任一极板区域表面上均有斜纹纹理，任一极板区域表面上的斜纹纹理相互平行且斜纹纹理之间水平距离相等；相邻的两个极板区域表面上斜纹纹理的方向相反，斜纹纹理的角度均指锐角方向角度；其中，斜纹纹理的角度为斜纹纹理与纬线方向的夹角。2.如权利要求1所述的一种实现水膜均布的极板，其特征在于，相邻的两个极板区域表面上斜纹纹理的角度相等。3.如权利要求1所述的一种实现水膜均布的极板，其特征在于，在每个极板区域内，斜纹纹理的角度越大，沿经线方向的距离越大，斜纹纹理之间水平距离越小，水膜偏流越严重。4.如权利要求1所述的一种实现水膜均布的极板，其特征在于，当所述极板为柔性极板时，所述柔性极板由具有相应斜纹纹理的极板区域拼接而成，或所述柔性极板表面上的斜纹纹理由织机制成。5.如权利要求1所述的一种实现水膜均布的极板，其特征在于，当所述极板为柔性极板，单块柔性极板沿经线方向的长度范围为3～9m，沿纬线方向的长度范围为350～45...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，吴华，沈荣胜，
申请(专利权)人：山东神华山大能源环境有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37