一种用于隧道内电缆敷设的提升机制造技术

技术编号:15808763 阅读:92 留言:0更新日期:2017-07-13 09:58
本实用新型专利技术公开了一种用于隧道内电缆敷设的提升机,包括底座、吊索、吊索电机和起升梁机构,起升梁机构包括起升梁支架、起升横梁、电动机组、滑轮组和液压式升降龙门架,液压式升降龙门架包括基座、内龙门架、外龙门架和液压缸,底座包括折叠底盘和若干滚轮,所述若干滚轮均布在所述折叠底盘的下端面;内龙门架包括内龙门架左立柱和内龙门架右立柱;外龙门架包括外龙门架横梁、外龙门架左立柱和外龙门架右立柱;液压缸设置在所述内龙门架内,且液压缸的输出轴与所述外龙门架横梁相连。本实用新型专利技术的用于隧道内电缆敷设的提升机,安全性高,工作效率高,降低了生产成本,便于协同作用,为隧道内的工作环境节约了大量空间,更方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道内电缆敷设的提升机
本技术涉及一种用于隧道内电缆敷设的提升机,属于自动起重运送

技术介绍
目前,隧道内电缆工程施工中,电缆的提升主要是配合人力分为以下几个部分,一是纯人工的敷设电缆后提升,二是卷扬机钢丝牵引电缆配合人工提升电缆,三是轨道放缆车敷设电缆结合人工提升电缆,这三种方式并没有改变传统的人工操作方式来提升电缆,均需要大量人力参与。对于目前的隧道井口尺寸为650mm的要求,大型设备并不能满足,在纯人工提升电缆时,有以下缺点:(1)由于隧道内电缆多为大型电缆,人工操作下不免会存在提升电缆时存在安全隐患;(2)需要大量的人力,必然造成高额的工费;(3)工作效率低;(4)提升线缆时用力的大小和方向都会影响电缆的安放,纯人工的操作不免会存在工作时的协同误差;(5)操作员在隧道内工作,需占用大量空间。总之,纯人工提升电缆时,不方便,不便捷。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种用于隧道内电缆敷设的提升机,安全性高,工作效率高,降低了生产成本,便于协同作用,为隧道内的工作环境节约了大量空间,更方便快捷,能够结合人工操作将摆放的电缆线按照指定位置快速高效的将线缆放入放线槽内。实现上述目的的技术方案是:一种用于隧道内电缆敷设的提升机,包括底座、吊索、吊索电机和起升梁机构,所述起升梁机构包括起升梁支架、起升横梁、电动机组、滑轮组和液压式升降龙门架,所述液压式升降龙门架包括基座、内龙门架、外龙门架和液压缸,其中:所述底座包括折叠底盘和若干滚轮,所述若干滚轮均布在所述折叠底盘的下端面;所述基座固定在所述折叠底盘上;所述内龙门架包括内龙门架左立柱和内龙门架右立柱,所述内龙门架左立柱和内龙门架右立柱一左一右地相向设置,所述内龙门架左立柱的底端和内龙门架右立柱的底端分别固定在所述基座上;所述外龙门架包括外龙门架横梁、外龙门架左立柱和外龙门架右立柱,所述外龙门架左立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架左立柱的左侧,所述外龙门架右立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架右立柱的右侧,所述外龙门架横梁跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间,且所述外龙门架横梁位于所述内龙门架的上方;所述液压缸设置在所述内龙门架内,且所述液压缸的输出轴与所述外龙门架横梁相连;所述起升梁支架跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间,且位于所述外龙门架横梁的上方;所述起升横梁纵向设置在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间,所述起升横梁包括固定梁和伸缩梁,所述伸缩梁可前后伸缩地安装在所述固定梁上,所述固定梁可旋转地安装在所述起升梁支架上;所述伸缩梁的前端固定有推杆套;所述电动机组安装在所述起升横梁的上方,且所述电动机组的输出轴与所述推杆套内的推杆相连;所述滑轮组安装在所述起升横梁的下端;所述外龙门架的前侧设置一吊索电机安装板,所述吊索电机安装板的左右侧一一对应地固定在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱上,且所述吊索电机安装板位于所述外龙门架横梁的下方;所述吊索电机固定在所述吊索电机安装板;所述吊索的一端与所述吊索电机相连,另一端与所述滑轮组相连。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机,其中,所述折叠底盘呈矩形结构,所述折叠底盘的宽度为600mm,长度为1200mm,所述折叠底盘沿其长度方向的中部折叠。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机,其中,所述外龙门架左立柱的右侧面和外龙门架右立柱的左侧面分别开设有竖向导轨,所述竖向导轨内设置有导轮,所述外龙门架左立柱的竖向导轨内的导轮上的导轮轴固定在所述内龙门架左立柱上,所述外龙门架右立柱的竖向导轨内的导轮上的导轮轴固定在所述内龙门架右立柱上。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机,其中,所述外龙门架沿所述内龙门架左立柱和内龙门架右立柱上升的最大高度为562mm。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机,其中,所述固定梁的内部设置有纵向导轨,所述纵向导轨内设置有导轮,所述纵向导轨内导轮上的导轮轴固定在所述伸缩梁上。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机,其中,所述起升横梁与电动机组通过齿轮进行联动,所述起升横梁在所述电动机组的驱动下实现所述伸缩梁的伸出与缩回。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机,其中,所述滑轮组包括设置在所述固定梁下端的滑轮和设置在所述推杆套的下端的滑轮。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机,其中,所述吊索电机的输出轴上设置一转盘,所述吊索的一端缠绕在该转盘上,所述吊索的另一端依次穿过所述定梁下端的滑轮和所述推杆套的下端的滑轮后连接一挂钩。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机,其中,所述提升机通过锂电池供电。本技术的用于隧道内电缆敷设的提升机,其有益效果体现在:(1)安全性高,在使用时,只需要人工操作机器即可,减少了电缆滑落是造成的事故,所以施工人员的安全性得到很大提高;(2)经济性,由于传统人工方式需要大量的人力,必然造成高额的工费,而提升机的使用便大大减少了人力参与,使工程的费用大大降低,降低了生产成本;(3)工作效率高,提升机的工作效率要远远超过纯人工提升电缆,优异性更为明显,其简单高效的工作效率缩短了工程周期;(4)协同作用,纯人工的操作不免会存在工作时的协同误差,提升线缆时用力的大小和方向都会影响电缆的安放,而该提升机就很好的避免了这一点,由于是机器自动提升,根据放线槽的位置调整机器提升电缆时的速度和安装方向就能准确无误的安放;(5)由于提升机的外形紧凑移动放便,为隧道内的工作环境节约了大量空间。本技术的用于隧道内电缆敷设的提升机,其方便,快捷性尤为显著。附图说明图1为本技术的用于隧道内电缆敷设的提升机的主视图;图2为本技术的用于隧道内电缆敷设的提升机的侧视图;图3为本技术的用于隧道内电缆敷设的提升机的侧视图(起升横梁旋转);图4a为本技术的提升机的起升梁机构的主视图;图4b为本技术的提升机的起升梁机构的侧视图;图5为本技术的提升机的液压式升降龙门架的结构示意图;图6为本技术的用于隧道内电缆敷设的提升机的使用状态图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明:请参阅图1至图6,本技术的最佳实施例,一种用于隧道内电缆敷设的提升机,包括底座1、吊索21、吊索电机22和起升梁机构,起升梁机构包括起升梁支架3、起升横梁4、电动机组5、滑轮组6和液压式升降龙门架,液压式升降龙门架包括基座7、内龙门架8、外龙门架9和液压缸10。底座1包括折叠底盘11和若干滚轮12,若干滚轮12均布在折叠底盘11的下端面;折叠底盘11呈矩形结构,折叠底盘11的宽度为600mm,长度为1200mm,折叠底盘11沿其长度方向的中部折叠。基座7固定在折叠底盘11上。请参阅图5,内龙门架8包括内龙门架左立柱81和内龙门架右立柱82,内龙门架左立柱81和内龙门架右立柱82一左一右地相向设置,内龙门架左立柱81的底端和内龙门架右立柱82的底端分别固定在基座7上;外龙门架9包括外龙门架横梁93、外龙门架左立柱91和外龙门架右立柱92,外龙门架左立柱91可上下滑动地安装在内龙门架左立柱81的左侧,外龙门架右立柱92可上下滑动地安装在内龙门架右立柱82的右侧,外龙门架横梁本文档来自技高网
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一种用于隧道内电缆敷设的提升机

【技术保护点】
一种用于隧道内电缆敷设的提升机,其特征在于,包括底座、吊索、吊索电机和起升梁机构,所述起升梁机构包括起升梁支架、起升横梁、电动机组、滑轮组和液压式升降龙门架,所述液压式升降龙门架包括基座、内龙门架、外龙门架和液压缸,其中:所述底座包括折叠底盘和若干滚轮,所述若干滚轮均布在所述折叠底盘的下端面;所述基座固定在所述折叠底盘上;所述内龙门架包括内龙门架左立柱和内龙门架右立柱,所述内龙门架左立柱和内龙门架右立柱一左一右地相向设置,所述内龙门架左立柱的底端和内龙门架右立柱的底端分别固定在所述基座上;所述外龙门架包括外龙门架横梁、外龙门架左立柱和外龙门架右立柱,所述外龙门架左立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架左立柱的左侧,所述外龙门架右立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架右立柱的右侧,所述外龙门架横梁跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间,且所述外龙门架横梁位于所述内龙门架的上方;所述液压缸设置在所述内龙门架内,且所述液压缸的输出轴与所述外龙门架横梁相连;所述起升梁支架跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间,且位于所述外龙门架横梁的上方;所述起升横梁纵向设置在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间,所述起升横梁包括固定梁和伸缩梁,所述伸缩梁可前后伸缩地安装在所述固定梁上,所述固定梁可旋转地安装在所述起升梁支架上;所述伸缩梁的前端固定有推杆套;所述电动机组安装在所述起升横梁的上方,且所述电动机组的输出轴与所述推杆套内的推杆相连;所述滑轮组安装在所述起升横梁的下端;所述外龙门架的前侧设置一吊索电机安装板,所述吊索电机安装板的左右侧一一对应地固定在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱上,且所述吊索电机安装板位于所述外龙门架横梁的下方;所述吊索电机固定在所述吊索电机安装板;所述吊索的一端与所述吊索电机相连,另一端与所述滑轮组相连。...

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道内电缆敷设的提升机,其特征在于,包括底座、吊索、吊索电机和起升梁机构,所述起升梁机构包括起升梁支架、起升横梁、电动机组、滑轮组和液压式升降龙门架,所述液压式升降龙门架包括基座、内龙门架、外龙门架和液压缸,其中:所述底座包括折叠底盘和若干滚轮,所述若干滚轮均布在所述折叠底盘的下端面;所述基座固定在所述折叠底盘上;所述内龙门架包括内龙门架左立柱和内龙门架右立柱,所述内龙门架左立柱和内龙门架右立柱一左一右地相向设置,所述内龙门架左立柱的底端和内龙门架右立柱的底端分别固定在所述基座上;所述外龙门架包括外龙门架横梁、外龙门架左立柱和外龙门架右立柱,所述外龙门架左立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架左立柱的左侧,所述外龙门架右立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架右立柱的右侧,所述外龙门架横梁跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间,且所述外龙门架横梁位于所述内龙门架的上方;所述液压缸设置在所述内龙门架内,且所述液压缸的输出轴与所述外龙门架横梁相连;所述起升梁支架跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间,且位于所述外龙门架横梁的上方;所述起升横梁纵向设置在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间,所述起升横梁包括固定梁和伸缩梁,所述伸缩梁可前后伸缩地安装在所述固定梁上,所述固定梁可旋转地安装在所述起升梁支架上;所述伸缩梁的前端固定有推杆套;所述电动机组安装在所述起升横梁的上方,且所述电动机组的输出轴与所述推杆套内的推杆相连;所述滑轮组安装在所述起升横梁的下端;所述外龙门架的前侧设置一吊索电机安装板,所述吊索电机安装板的左右侧一一对应地固定在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱上,且所述吊索电机安装板位于所述外龙门架横梁的下方;所述吊索电机固定在所述吊索电机安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈铭孔德渊卫振宇杨健杨小静姚敏芬赵亮田嘉佳王志刚徐斌丁毓朱佳张赵根陈凯忻航欢
申请(专利权)人:上海久隆电力集团有限公司上海电力电缆工程有限公司上海江钧信息咨询有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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