本实用新型专利技术公开一种便携式电缆敷设装置，包括两个能挂在电缆沟壁上的倒U型挂架（A），其特征在于，在每个U型挂架（A）的内侧壁上通过耳轴（7）均设置有两个托辊（9），在托辊（9）上设置有辊轴（B）。与现有技术相比，本实用新型专利技术可拆卸可调式，不仅轻便且制作简单，还可以重复使用，适合用于任何地下电缆沟。实际使用当中在排除了传统敷设电缆方法中各种安全隐患的同时，也大大提高了工作效率节约了用工时间。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种便携式电缆敷设装置，包括两个能挂在电缆沟壁上的倒U型挂架（A），其特征在于，在每个U型挂架（A）的内侧壁上通过耳轴（7）均设置有两个托辊（9），在托辊（9）上设置有辊轴（B）。与现有技术相比，本技术可拆卸可调式，不仅轻便且制作简单，还可以重复使用，适合用于任何地下电缆沟。实际使用当中在排除了传统敷设电缆方法中各种安全隐患的同时，也大大提高了工作效率节约了用工时间。【专利说明】便携式电缆敷设装置
本技术涉及一种施工设备，尤其是一种便携式电缆敷设装置。
技术介绍
在电缆沟内敷设电缆时，目前经常采用的第一种方法是直接靠人工进入电缆沟内敷设大截面的电缆，为了防止电缆外皮被支架或沟内拐弯处混凝土刮伤，采取提前在拐弯处设立托辊，人工配合防止刮伤电缆，采用这种方法因作业空间有限，电缆势必因电缆与电缆沟的摩擦力大，致使牵引电缆的力增大，大大增加了敷设电缆所需投入的人工与时间，且用人工配合方式保护电缆不被划伤效果不佳，因配合不好在拐弯处出现支架划伤员工手的情况时有发生，对电缆的保护效果不明显，并存在一定的安全隐患。目前经常采用的第二种方法是根据电缆沟的长度提前在电缆沟内用托辊做好支架采用绞车牵引敷设电缆，这种方法前期安装支架耗费人工及材料多，且绞车牵引电缆只适用于内带铠电缆，且容易对电缆造成损害，刮伤电缆，敷设电缆时不容易控制。因此，设计一种效果好的便携式电缆敷设装置，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便携式电缆敷设装置。本技术解决其技术问题的技术方案是:便携式电缆敷设装置，包括两个能挂在电缆沟壁上的倒U型挂架，在每个U型挂架的内侧壁上通过耳轴均设置有两个托辊，在托辊上设置有辊轴。作为本技术的一种优选方案，所述的倒U型挂架的为组装件，倒U型挂架的外侧壁为40 X 40 X 180mm角钢，倒U型挂架的内侧壁由160 X 140 X 6mm钢板和63 X 63 X 50mm角钢焊接而成，63 X 63 X 50mm角钢在160 X 140 X 6mm钢板的上部，倒U型挂架的顶梁包括一根DN25 X 160钢管和一根DN20 X 150钢管，DN25 X 160钢管与63 X 63 X 50mm角钢焊接固定，DN20X 150钢管与40 X40 X 180mm角钢焊接固定，在DN25 X 160钢管上有螺纹孔，在螺纹孔中旋装有顶丝，在使用状态下DN20 X 150钢管插进DN25 X 160钢管内并用顶丝锁紧。作为本技术的一种优选方案，在160X 140 X 6mm钢板的内壁上焊接有30 X 30X I OOmm角钢一根。作为本技术的一种优选方案，DN25X 160钢管上有螺纹孔包括两部分，第一部分为在DN25 X 160钢管上光孔，另一部分为焊接在DN25 X 160钢管上与该光孔对应的螺母。作为本技术的一种优选方案，所述的顶丝为蝶形螺栓。作为本技术的一种优选方案，所述的托辊为Φ63轴承，耳轴的外端有M30外螺纹段，φ 63轴承通过M30螺母和垫片旋转固定在耳轴上。本技术的使用方法:敷设时在拐弯处、空间狭小处、每隔一个人设置一台装置，将电缆架空于电缆支架之上，敷设完成后将钢管取下，整个过程操作简便，与传统方法相比，解决了电缆与支架、沟底的摩擦，保护了电缆不被刮伤，且大大节约了人工和时间。与现有技术相比，本技术可拆卸可调式，不仅轻便且制作简单，还可以重复使用，适合用于任何地下电缆沟。实际使用当中在排除了传统敷设电缆方法中各种安全隐患的同时，也大大提高了工作效率节约了用工时间。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是图1的C向局部视图；图3是图1的D向局部视图。【具体实施方式】如图所示，便携式电缆敷设装置，包括两个能挂在电缆沟壁上的倒U型挂架A，在每个U型挂架A的内侧壁上通过耳轴7均设置有两个托辊9，在托辊9上设置有辊轴B。所述的倒U型挂架A的为组装件，倒U型挂架A的外侧壁为40 X 40 X 180mm角钢4，倒U型挂架A的内侧壁由160 X 140 X 6mm钢板11和63 X 63 X 50mm角钢5焊接而成，63 X 63 X 50mm角钢5在160 X 140 X 6mm钢板11的上部，倒U型挂架A的顶梁包括一根DN25 X 160钢管I和一根DN20 X 150钢管3，DN25 X 160钢管I与63 X 63 X 50mm角钢5焊接固定，DN20 X 150钢管3与40 X40 X 180mm角钢4焊接固定，在DN25 X 160钢管I上有螺纹孔，在螺纹孔中旋装有顶丝2，在使用状态下DN20 X 150钢管3插进0吧5 X 160钢管I内并用顶丝2锁紧。在160 X 140 X 6mm钢板11的内壁上焊接有30 X 30 X I OOmm角钢1—根。DN25 X 160钢管I上有螺纹孔包括两部分，第一部分为在DN25 X 160钢管I上光孔，另一部分为焊接在DN25 X 160钢管I上与该光孔对应的螺母。所述的顶丝2为蝶形螺栓。所述的托辊9为Φ 63轴承，耳轴7的外端有M30外螺纹段，Φ 63轴承通过M30螺母6和垫片8旋转固定在耳轴7上。【主权项】1.便携式电缆敷设装置，包括两个能挂在电缆沟壁上的倒U型挂架(A)，其特征在于，在每个U型挂架(A)的内侧壁上通过耳轴(7)均设置有两个托辊(9)，在托辊(9)上设置有辊轴(B)。2.根据权利要求1所述的便携式电缆敷设装置，其特征在于，所述的倒U型挂架(A)的为组装件，倒U型挂架(A)的外侧壁为40 X40X 180mm角钢(4)，倒U型挂架(A)的内侧壁由160X140 X6mm钢板(II)和63 X63 X 50mm角钢(5)焊接而成，63 X63 X 50mm角钢(5)在 160 X 140 X6mm钢板(11)的上部，倒U型挂架(A)的顶梁包括一根DN25 X 160钢管(I)和一根DN20 X 150钢管(3)，DN25 X 160钢管(I)与63 X 63 X 50mm角钢(5)焊接固定，DN20 X 150钢管(3)与40 X 40X 180mm角钢(4)焊接固定，在DN25 X 160钢管(I)上有螺纹孔，在螺纹孔中旋装有顶丝(2)，在使用状态下DN20X150钢管(3)插进DN25X160钢管(I)内并用顶丝(2)锁紧。3.根据权利要求2所述的便携式电缆敷设装置，其特征在于，在160X 140 X 6mm钢板(11)的内壁上焊接有30 X 30 X 10mm角钢(10)—根。4.根据权利要求2所述的便携式电缆敷设装置，其特征在于，DN25X 160钢管(I)上有螺纹孔包括两部分，第一部分为在DN25 X 160钢管(I)上光孔，另一部分为焊接在DN25 X 160钢管(I)上与该光孔对应的螺母。5.根据权利要求4所述的便携式电缆敷设装置，其特征在于，所述的顶丝(2)为蝶形螺栓。6.根据权利要求4所述的便携式电缆敷设装置，其特征在于，所述的托辊(9)为Φ63轴承，耳轴(7)的外端有M30外螺纹段，Φ 63轴承通过M30螺母(6)和垫片(8)旋转固定在耳轴(7)上。【文档编号】H02G1/08GK20542959本文档来自技高网...
【技术保护点】
便携式电缆敷设装置，包括两个能挂在电缆沟壁上的倒U型挂架（A），其特征在于，在每个U型挂架（A）的内侧壁上通过耳轴（7）均设置有两个托辊（9），在托辊（9）上设置有辊轴（B）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，沃德堂，李刚，叶淑萍，范少峰，刘海叶，王双，
申请(专利权)人：中煤第九十二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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