一种电机转子组件及其应用的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子组件及其应用的电机，包括转轴和转子组件，由若干转子冲片层叠而成的转子铁芯和安装在转子铁芯两端的上端板和下端板，所述上端板和下端板通过螺栓和螺母将转子铁芯夹紧连接在一起形成转子组件，转子铁芯中间设有通孔，转轴安装在通孔里与转子铁芯形成径向连接机构，所述转轴上设有一台阶，所述转轴上安装有锁紧螺母，锁紧螺母与转轴螺纹连接，所述锁紧螺母位于上端板上方，当转子组件安装在转轴上时，下端板支承在台阶上，锁紧螺母压紧上端板的端面上，利用台阶和锁紧螺母对转子组件进行轴向定位锁紧在转轴上，转子铁芯内侧通过台阶和锁紧螺母对上、下端板夹紧，转子铁芯外侧通过螺栓螺母将上、下端板夹紧，可以防止转子冲片翘片，实现无需转子套筒使转子铁芯与转轴安装在一起，减少转子铁芯制造成本，转子铁芯利用率高，结构简单，安装工序简单。

A motor rotor assembly and its applied motor

The utility model discloses a motor rotor assembly and its application, including a rotating shaft and a rotor assembly is composed of a plurality of rotor laminations stacked the rotor core and rotor core plate is installed at the upper ends and the lower end plate, the upper plate and the lower plate through the bolt and nut the rotor core clamp are connected together to form a rotor assembly, a rotor core is provided with a through hole, the rotating shaft is installed in the through hole and the rotor core forming radial connection mechanism, the rotating shaft is provided with a step, the rotating shaft is provided with a lock nut, a locking screw nut is connected with the rotating shaft, wherein the locking nut is positioned at the upper end of the plate, when the rotor assembly is installed in the shaft, the lower plate is supported on the steps, end face of the locking nut. The upper end plate, a locking nut on the rotor assembly for axial positioning locking in the shaft by steps and On the rotor core on the inner side of the upper and lower clamping plate through the steps and the locking nut, the rotor core lateral upper and lower clamping plate through the bolt and nut, can prevent the rotor plate fin, without rotor rotor core and shaft sleeve which are arranged together, reduce the cost of manufacturing the rotor iron core and rotor core utilization rate high, has the advantages of simple structure, simple installation procedure.

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子组件及其应用的电机
：本技术涉及一种电机转子组件及其应用的电机。
技术介绍
：现有的新能源汽车驱动电机中，特别是商用车电机，因其功率和转矩大，转子铁芯比较长；传统方法是在转轴A1和转子铁芯A2之间增加套筒A3，转子端板A4通过螺钉A5锁在转子套筒A3上。这样有如下问题：一、由于转子端板通过螺钉锁在转子套筒上，转子套筒位于内侧，导致转子冲片外侧没有锁紧，发生翘片现象，另外转轴和转子铁芯之间增加套筒，导致转子铁芯内径冲孔的面积增大，制造材料增加，成本也增加；二、校平衡过程中需要拆下转子端板，在里面加入比重大的铜柱，需多次拆装才能完成动平衡校核，效率低。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种电机转子组件及其应用的电机，解决现有技术中转子端板通过螺钉锁在转子套筒上，导致转子冲片没有锁紧，发生翘片现象，另外转轴和转子铁芯之间增加套筒，导致转子铁芯增大，制造材料增加，成本也增加的技术问题。本技术的另一目的是提供一种电机转子组件及其应用的电机，解决现有技术中平衡过程中需要拆下转子端板，在里面加入比重大的铜柱，需多次拆装才能完成动平衡校核，效率低的技术问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的：一种电机转子组件，包括转轴和转子组件，所述的转子组件包括若干永磁体，由若干转子冲片层叠而成的转子铁芯和安装在转子铁芯两端的上端板和下端板，转子铁芯上开设有若干卡槽，永磁体嵌入安装在卡槽里面，所述上端板和下端板通过螺栓和螺母将转子铁芯夹紧连接在一起形成转子组件，转子铁芯中间设有通孔，转轴安装在通孔里并通过一径向连接机构与转子铁芯连接，所述转轴上设有一台阶，所述转轴上安装有锁紧螺母，锁紧螺母与转轴螺纹连接，所述锁紧螺母位于上端板上方，当转子组件安装在转轴上时，下端板支承在台阶上，锁紧螺母压紧上端板的端面上，利用台阶和锁紧螺母对转子组件进行轴向定位锁紧在转轴上。上述所述的径向连接机构包括转轴上设有凹槽和所述转子铁芯的通孔内壁上设的凸台，凸台嵌套在凹槽里面。上述所述的径向连接机构包括转轴上设有凹槽、转子铁芯的通孔内壁上的键槽和连接键，所述的连接键的两端分别嵌套在凹槽和键槽里面。上述所述的锁紧螺母与上端板之间设有止动垫片。上述所述上端板与下端板的外侧边缘上分别设有环形凸起，所述环形凸起里设有环形凹槽，所述环形凹槽里安装有铜环，所述环形凸起的端面上设有若干个去重通孔，所述去重通孔与环形凹槽是连通的。上述所述转子铁芯上设有第一通孔，上端板和下端板分别设有与转子铁芯的第一通孔对应的第二通孔和第三通孔，通过螺栓穿过下端板的第三通孔，再穿过转子铁芯的第一通孔，再穿过上端板的第二通孔，最后通过螺母锁紧将上端板与下端板锁紧在转子铁芯两端。一种电机，包括转子组件、定子组件机壳和端盖，定子组件与机壳连接在一起嵌套在转子组件外面，端盖安装在机壳两端，所述转子组件是上述任意一项所述的转子组件。本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)本技术包括转轴和转子组件，所述的转子组件包括若干永磁体、由若干转子冲片层叠而成的转子铁芯和安装在转子铁芯两端的上端板和下端板，转子铁芯上开设有若干卡槽，永磁体嵌入安装在卡槽里面，所述上端板和下端板通过螺栓和螺母将转子铁芯夹紧连接在一起形成转子组件，转子铁芯中间设有通孔，转轴安装在通孔里与转子铁芯形成径向连接机构，所述转轴上设有一台阶，所述转轴上安装有锁紧螺母，锁紧螺母与转轴螺纹连接，所述锁紧螺母位于上端板上方，当转子组件安装在转轴上时，下端板支承在台阶上，锁紧螺母压紧上端板的端面上，利用台阶和锁紧螺母对转子组件进行轴向定位锁紧在转轴上，转子铁芯内侧通过台阶和锁紧螺母对上、下端板夹紧，转子铁芯外侧通过螺栓螺母将上端板、下端板夹紧，可以防止转子冲片翘片，实现无需转子套筒使转子铁芯与转轴安装在一起，减少转子铁芯制造成本，转子铁芯利用率高，结构简单，安装工序简单；2)所述的径向连接机构包括转轴上设有凹槽和所述转子铁芯的通孔内壁上设的凸台，凸台嵌套在凹槽里面，可以防止转子铁芯与转轴之间周向旋转；3)所述上端板与下端板的外侧边缘上分别设有环形凸起，所述环形凸起里设有环形凹槽，所述环形凹槽里安装有铜环，所述环形凸起的端面上设有若干个去重通孔，所述去重通孔与环形凹槽是连通的，通过去重通孔可以直接去重校平衡转子铁芯，结构简单，校平效率高。附图说明：图1是现有技术的结构示意图；图2是实施例一的立体图图3是实施例一的另一角度立体图；图4是实施例一的立体分解图；图5是实施例一的另一角度立体分解图；图6是实施例一的转子铁芯的示意图；图7是实施例一的转轴的示意图；图8是实施例一的正视图；图9是图8中A－A的剖视图。图10是实施例一的示意图；图11是图10中B－B的剖视图；图12是实施例三的结构示意图。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图1至图10所示，本实施例是一种电机转子组件，包括转轴1和转子组件，所述的转子组件包括若干永磁体2、由若干转子冲片层叠而成的转子铁芯3和安装在转子铁芯3两端的上端板4和下端板5，转子铁芯3上开设有若干卡槽31，永磁体2嵌入安装在卡槽31里面，其特征在于：所述上端板4和下端板5通过螺栓6和螺母7将转子铁芯3夹紧连接在一起形成转子组件，转子铁芯3中间设有通孔32，转轴1安装在通孔32里并通过一径向连接机构与转子铁芯3连接，所述转轴1上设有一台阶12，所述转轴1上安装有锁紧螺母8，锁紧螺母8与转轴1螺纹连接，所述锁紧螺母8位于上端板4上方，当转子组件安装在转轴1上时，下端板5支承在台阶12上，锁紧螺母8压紧上端板4的端面上，利用台阶12和锁紧螺母8对转子组件进行轴向定位锁紧在转轴1上。所述的径向连接机构包括转轴1上设有凹槽11和所述转子铁芯3的通孔32内壁上设的凸台321，凸台321嵌套在凹槽11里面。锁紧螺母8与上端板4之间设有止动垫片81。所述上端板4与下端板5的外侧边缘上分别设有环形凸起10，所述环形凸起10里设有环形凹槽101，所述环形凹槽101里安装有铜环102，所述环形凸起10的端面上设有若干个去重通孔103，所述去重通孔103与环形凹槽101是连通的。所述转子铁芯3上设有第一通孔34，上端板4和下端板5分别设有与转子铁芯3的第一通孔34对应的第二通孔41和第三通孔51，通过螺栓6穿过下端板5的第三通孔51，再穿过转子铁芯3的第一通孔34，再穿过上端板4的第二通孔41，最后通过螺母7锁紧将上端板4与下端板5锁紧在转子铁芯3两端。实施例二：一种电机，包括转子组件、定子组件、机壳和端盖，定子组件与机壳连接在一起嵌套在转子组件外面，端盖安装在机壳两端，其特征在于：所述转子组件是上述实施例一任意一项所述的转子组件。实施例三：如图11所示，本实施例是根据实施例一的进一步改进，所述的径向连接机构包括转轴1上设有凹槽11、转子铁芯3的通孔32内壁上的卡槽33和连接键9，所述的连接键9的两端分别嵌套在凹槽11和卡槽33里面。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子组件，包括转轴(1)和转子组件，所述的转子组件包括若干永磁体(2)、由若干转子冲片层叠而成的转子铁芯(3)和安装在转子铁芯(3)两端的上端板(4)和下端板(5)，转子铁芯(3)上开设有若干卡槽(31)，永磁体(2)嵌入安装在卡槽(31)里面，其特征在于：所述上端板(4)和下端板(5)通过螺栓(6)和螺母(7)将转子铁芯(3)夹紧连接在一起形成转子组件，转子铁芯(3)中间设有通孔(32)，转轴(1)安装在通孔(32)里并通过一径向连接机构与转子铁芯(3)连接，所述转轴(1)上设有一台阶(12)，所述转轴(1)上安装有锁紧螺母(8)，锁紧螺母(8)与转轴(1)螺纹连接，所述锁紧螺母(8)位于上端板(4)上方，当转子组件安装在转轴(1)上时，下端板(5)支承在台阶(12)上，锁紧螺母(8)压紧上端板(4)的端面上，利用台阶(12)和锁紧螺母(8)对转子组件进行轴向定位锁紧在转轴(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子组件，包括转轴(1)和转子组件，所述的转子组件包括若干永磁体(2)、由若干转子冲片层叠而成的转子铁芯(3)和安装在转子铁芯(3)两端的上端板(4)和下端板(5)，转子铁芯(3)上开设有若干卡槽(31)，永磁体(2)嵌入安装在卡槽(31)里面，其特征在于：所述上端板(4)和下端板(5)通过螺栓(6)和螺母(7)将转子铁芯(3)夹紧连接在一起形成转子组件，转子铁芯(3)中间设有通孔(32)，转轴(1)安装在通孔(32)里并通过一径向连接机构与转子铁芯(3)连接，所述转轴(1)上设有一台阶(12)，所述转轴(1)上安装有锁紧螺母(8)，锁紧螺母(8)与转轴(1)螺纹连接，所述锁紧螺母(8)位于上端板(4)上方，当转子组件安装在转轴(1)上时，下端板(5)支承在台阶(12)上，锁紧螺母(8)压紧上端板(4)的端面上，利用台阶(12)和锁紧螺母(8)对转子组件进行轴向定位锁紧在转轴(1)上。2.根据权利要求1所述的一种电机转子组件，其特征在于：所述的径向连接机构包括转轴(1)上设有凹槽(11)和所述转子铁芯(3)的通孔(32)内壁上设的凸台(321)，凸台(321)嵌套在凹槽(11)里面。3.根据权利要求1所述的一种电机转子组件，其特征在于：所述的径向连接机构包括转轴(1)上设有凹槽(11)、转子铁芯(3)的通孔(32)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯旋，郭辉，梁运晓，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，大洋电机新动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44