手性环氧化合物的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手性环氧化合物的生产装置，消旋环氧丙烷/环氧氯丙烷储存罐、手性催化剂储存罐、反应助剂储存罐分别通过管道连接至拆分反应釜，纯水高位槽装于拆分反应釜上方；拆分反应釜上设置的蒸发管连接冷凝器的一端，冷凝器的另一端与产品接收罐连接，产品接收罐上连接排空管或者真空系统，第一螺旋冷凝管浸泡在第一罐体的冷凝液中，第一螺旋冷凝管的两端分别伸出到第一罐体的外部，热交换管缠绕在支撑体上，热交换管的两端分别通过所述连接管与第一罐体连接，所述循环泵设置于连接管上，所述风扇设置于支撑体上以对支撑体和热交换管散热。本实用新型专利技术在不增设二级冷凝器的情况下，可以提高蒸馏物的冷却效率及成品收率。

【技术实现步骤摘要】
手性环氧化合物的生产装置
本技术涉及化工生产装置，特别指一种手性环氧化合物的生产装置。
技术介绍
手性环氧系列产品是一类非常重要的市场用量很大的有机合成中间体，其中如S-环氧氯丙烷用于合成左旋肉碱、阿托伐他汀等重镑级医药产品，副产R-氯甘油用于合成医药产品左羟丙哌嗪，S-环氧丙烷用于合成特种香料佳乐麝香，副产R-丙二醇用于合成抗艾滋病畅销药泰诺福韦酯，R-环氧丙烷用于国外新研制药物等。工业生产手性环氧系列产品的工艺过程为：消旋环氧丙烷或环氧氯丙烷、R或S手性催化剂反应助剂从各自储存罐用计量泵打入拆分反应釜，开启冷冻盐水，将釜内料冷却至预定温度，从高位槽滴加纯水，控制温度反应，滴加结束后保温反应，中控检测反应终点，开启蒸汽，蒸馏出R/S手性环氧丙烷或R/S手性环氧氯丙烷，底料送入另一精馏塔高温精馏出副产R/S手性丙二醇或氯甘油。公开号为CN203090930U所公开的一种手性环氧系列产品装置，包括消旋环氧丙烷/环氧氯丙烷储存罐、手性催化剂储存罐、反应助剂储存罐、纯水高位槽、拆分反应釜、冷凝器、产品接收罐，消旋环氧丙烷/环氧氯丙烷储存罐、手性催化剂储存罐、反应助剂储存罐分别通过管道连接至拆分反应釜，纯水高位槽装于拆分反应釜上方；拆分反应釜上接蒸发管连接冷凝器的一端，冷凝器的另一端与产品接收罐连接，产品接收罐上连接排空管或者真空系统。产品接收罐的出口端连接的管道将物料汇入蒸馏冷凝器与二级接收罐之间的管道内，二级接收罐通过管道连接二级冷凝器,二级冷凝器连接排空管或真空系统，这种合成装置的有如下缺点：一级的冷凝器的冷却效率无法满足相应的要求，因此需要通过二级冷凝器来提高产品的收率，然而，通过增设二级冷凝器的方式，不但增加了投入，而且还使得生产场地的用地面积也增加。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种手性环氧化合物的生产装置，本技术在不增设二级冷凝器的情况下，可以提高蒸馏物的冷却效率及成品收率。解决上述技术问题的技术方案如下：手性环氧化合物的生产装置，包括消旋环氧丙烷/环氧氯丙烷储存罐、手性催化剂储存罐、反应助剂储存罐、纯水高位槽、拆分反应釜、冷凝器、产品接收罐，消旋环氧丙烷/环氧氯丙烷储存罐、手性催化剂储存罐、反应助剂储存罐分别通过管道连接至拆分反应釜，纯水高位槽装于拆分反应釜上方；拆分反应釜上设置的蒸发管连接冷凝器的一端，冷凝器的另一端与产品接收罐连接，产品接收罐上连接排空管或者真空系统，所述冷凝器包括装有冷凝液的第一罐体、第一螺旋冷凝管以及热交换器，第一螺旋冷凝管浸泡在第一罐体的冷凝液中，第一螺旋冷凝管的两端分别伸出到第一罐体的外部；热交换器包括支撑体、热交换管、循环泵、连接管、风扇，所述热交换管缠绕在支撑体上，热交换管的两端分别通过所述连接管与第一罐体连接，所述循环泵设置于连接管上，所述风扇设置于支撑体上以对支撑体和热交换管散热。还包括反应循环泵，该反应循环泵的一端与拆分反应釜的底部连接，反应循环泵的另一端与拆分反应釜的顶部连接。所述支撑体的周面上设有螺旋槽，所述热交换管嵌入在该螺旋槽中后以螺旋的方式缠绕在支撑体上。所述螺旋槽的深度小于热交换管的直径。所述支撑体包括装有热交换液体的第二罐体。所述支撑体还包括一个导流罩，该导流罩环绕在第二罐体的周围，且导流罩与第二罐体之间具有间距。所述风扇安装在导流罩上，所述第二罐体面对风扇的一端的端面为圆弧面。所述支撑体包括一个筒状体。所述支撑体还包括一个导流罩，该导流罩环绕在筒状体的周围，且导流罩与筒状体之间具有间距。第一螺旋冷凝管在导入蒸馏所产生的蒸汽后，第一螺旋冷凝管与第一罐体中的冷凝液进行热交换，从而将热量传递给冷凝液，使蒸汽冷却凝结成液体。由于冷凝液的温度升高，因此通过循环泵和连接管将第一罐体中的冷凝液输送到热交换管中，由于热交换管螺旋缠绕在支撑体上，通过热传递的作用，冷凝液中的热量传递到支撑体上，在风扇对气流进行加速的作用下对支撑体和热交换管进行散热，从而热量通过气流带走，使冷凝液的温度获得降低，经过热交换的冷凝液最后回到第一罐体中，对第一螺旋冷凝管进行冷却，这样周而复始的工作。本技术通过对冷凝器进行改进，即在原有冷凝器的基础上增设了热交换器，使得冷凝器的冷却效率获得了提高，并且该冷凝器无需采用水进行对冷凝液进行降温，避免了水资源的浪费。附图说明图1为本技术中手性环氧化合物的生产装置的示意图；图2为本技术中冷凝器的示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，本技术的手性环氧化合物的生产装置，手性环氧化合物的生产装置，包括消旋环氧丙烷/环氧氯丙烷储存罐1、手性催化剂储存罐2、反应助剂储存罐3、纯水高位槽4、拆分反应釜5、冷凝器6、产品接收罐7、排空管或者真空系统8以及反应循环泵9，消旋环氧丙烷/环氧氯丙烷储存罐1、手性催化剂储存罐2、反应助剂储存罐3分别通过管道连接至拆分反应釜5，所述的消旋环氧丙烷/环氧氯丙烷储存罐1、手性催化剂储存罐2及反应助剂储存罐3与拆分反应釜5连接的管道上均设有计量泵。纯水高位槽4装于拆分反应釜5上方；拆分反应釜5上设置的蒸发管连接冷凝器6的一端，冷凝器6的另一端与产品接收罐7连接，产品接收罐7上连接排空管或者真空系统8。反应循环泵9的一端与拆分反应釜5的底部连接，反应循环泵9的另一端与拆分反应釜5的顶部连接。如图2所示，所述冷凝器包括第一冷凝器，该第一冷凝器包括装有冷凝液的第一罐体10、第一螺旋冷凝管11，第一螺旋冷凝管11浸泡在第一罐体10的冷凝液中，第一螺旋冷凝管11的两端分别伸出到第一罐体10的外部，第一螺旋冷凝管11用于导入蒸馏时所产生的蒸汽，第一螺旋冷凝管11在导入蒸汽后，第一螺旋冷凝管11与第一罐体10中的冷凝液进行热交换，从而将热量传递给冷凝液，使蒸汽冷却凝结成液体。还包括热交换器，该热交换器包括支撑体、热交换管13、循环泵14、连接管15、风扇16，所述热交换管13缠绕在支撑体上，所述支撑体的周面上设有螺旋槽，所述热交换管13嵌入在该螺旋槽中后以螺旋的方式缠绕在支撑体上。所述螺旋槽的深度小于热交换管13的直径，这样热交换管13的一部分与支撑体紧密贴合，热交换管13与支撑体可以进行热交换，热交换管13的另一部分则暴露在空气中，通过空气的流动可以将热交换管13的热量带走。优选地，所述支撑体包括装有热交换液体的第二罐体12。所述支撑体还包括一个导流罩17，该导流罩17环绕在第二罐体12的周围，且导流罩17与第二罐体12之间具有间距。所述热交换管13的两端分别通过所述连接管15与第一罐体连接，所述循环泵14设置于连接管15上，所述风扇16设置于支撑体上以对支撑体和热交换管散热。所述风扇16安装在导流罩17上，所述第二罐体12面对风扇16的一端的端面为圆弧面，该圆弧面同样具有导流作用，可以将风扇吹出来的气流导入到导流罩17与第二罐体12之间。本实施例的工作过程为：第一螺旋冷凝管11在导入蒸馏所产生的蒸汽后，第一螺旋冷凝管11与第一罐体10中的冷凝液进行热交换，从而将热量传递给冷凝液，使蒸汽冷却凝结成液体。由于冷凝液的温度升高，因此通过循环泵14和连接管15将第一罐体10中的冷凝液输送到热交换管13中，由于热交换管13螺旋缠绕在第二罐体12上，通过热传递的作用，冷凝液中的热量本文档来自技高网...

【技术保护点】
手性环氧化合物的生产装置，包括消旋环氧丙烷/环氧氯丙烷储存罐、手性催化剂储存罐、反应助剂储存罐、纯水高位槽、拆分反应釜、冷凝器、产品接收罐，消旋环氧丙烷/环氧氯丙烷储存罐、手性催化剂储存罐、反应助剂储存罐分别通过管道连接至拆分反应釜，纯水高位槽装于拆分反应釜上方；拆分反应釜上设置的蒸发管连接冷凝器的一端，冷凝器的另一端与产品接收罐连接，产品接收罐上连接排空管或者真空系统，其特征在于：所述冷凝器包括装有冷凝液的第一罐体、第一螺旋冷凝管以及热交换器，第一螺旋冷凝管浸泡在第一罐体的冷凝液中，第一螺旋冷凝管的两端分别伸出到第一罐体的外部；热交换器包括支撑体、热交换管、循环泵、连接管、风扇，所述热交换管缠绕在支撑体上，热交换管的两端分别通过所述连接管与第一罐体连接，所述循环泵设置于连接管上，所述风扇设置于支撑体上以对支撑体和热交换管散热。

【技术特征摘要】
1.手性环氧化合物的生产装置，包括消旋环氧丙烷/环氧氯丙烷储存罐、手性催化剂储存罐、反应助剂储存罐、纯水高位槽、拆分反应釜、冷凝器、产品接收罐，消旋环氧丙烷/环氧氯丙烷储存罐、手性催化剂储存罐、反应助剂储存罐分别通过管道连接至拆分反应釜，纯水高位槽装于拆分反应釜上方；拆分反应釜上设置的蒸发管连接冷凝器的一端，冷凝器的另一端与产品接收罐连接，产品接收罐上连接排空管或者真空系统，其特征在于：所述冷凝器包括装有冷凝液的第一罐体、第一螺旋冷凝管以及热交换器，第一螺旋冷凝管浸泡在第一罐体的冷凝液中，第一螺旋冷凝管的两端分别伸出到第一罐体的外部；热交换器包括支撑体、热交换管、循环泵、连接管、风扇，所述热交换管缠绕在支撑体上，热交换管的两端分别通过所述连接管与第一罐体连接，所述循环泵设置于连接管上，所述风扇设置于支撑体上以对支撑体和热交换管散热。2.根据权利要求1所述的手性环氧化合物的生产装置，其特征在于：还包括反应循环泵，该反应循环泵的一端与拆分反应釜的底部连接，反应循环泵的另一端与拆分反应釜的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文阳，陈文飞，李康，
申请(专利权)人：常州市华人化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32