一种磁钢分取装置及磁钢二次回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种磁钢分取装置及磁钢二次回用装置，属于磁性物分装领域，其中磁钢分取装置，包括第一定位板和第二定位板；第一定位板上设置有叉取槽，第二定位板上设置有定位槽；第一定位板能够相对第二定位板靠近或远离，第一定位板和第二定位板靠近时，叉取槽和定位槽配合形成用于容置磁钢的容置槽。通过磁钢分取装置可以分批次地对磁钢进行定位方便分取。磁钢二次回用装置包括磁条、回用座和磁钢分取装置，可以实现磁钢的大规模地回用。

A magnet and a magnetic steel tapping device two recycling device

The utility model provides a magnet and a magnetic steel tapping device two recycling device, which belongs to the magnetic material packaging field, the magnetic steel tapping device, which comprises a first positioning plate and the second positioning plate; the first positioning plate is arranged on the fork groove, the positioning plate second is provided with a positioning groove; the first positioning plate relative to the second positioning in near or far from, the first positioning plate and the positioning plate second near, fork groove and a positioning groove is formed with the containing groove used for containing magnetic steel. Get through the magnet device can be carried out in batches to take convenient positioning magnet. Two steel recycling device includes seat and magnetic steel tapping device to a magnetic stripe, large scale can be achieved, the reuse of magnetic steel.

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢分取装置及磁钢二次回用装置
本技术涉及磁性物分装领域，具体而言，涉及一种磁钢分取装置及磁钢二次回用装置。
技术介绍
目前对磁钢进行回收利用时，往往需要通过人工的方式将磁钢依次装入治具条中进行下一步生产。这个环节十分耗时，而且容易出错，导致后续生产一错再错。
技术实现思路
本技术提供了一种磁钢分取装置及磁钢二次回用装置，旨在解决现有技术中磁钢分取装置及磁钢二次回用装置存在的上述问题。本技术是这样实现的：一种磁钢分取装置，包括第一定位板和第二定位板；所述第一定位板上设置有叉取槽，所述第二定位板上设置有定位槽；所述第一定位板能够相对所述第二定位板靠近或远离，所述第一定位板和所述第二定位板靠近时，所述叉取槽和所述定位槽形成用于容置磁钢的容置槽。在本技术较佳的实施例中，所述磁钢分取装置还包括磁钢分装部，所述磁钢分装部设置在所述第二定位板朝向所述第一定位板的一侧，所述磁钢分装部包括相对设置的第一面和第二面，所述磁钢分装部上设置有从所述第一面通向所述第二面的用于装入摞叠磁钢的多个磁钢分装孔，所述磁钢分装孔的径向截面大小与所述容置槽大小对应。在本技术较佳的实施例中，所述磁钢分取装置还包括固定基座，所述磁钢分装部和所述第二定位板固定安装在所述固定基座上，所述第一定位板滑动连接在固定基座上，所述磁钢分装部的所述第一面和所述固定基座之间形成间隙，所述间隙厚度与所述第一定位板的厚度相当。在本技术较佳的实施例中，所述第一定位板远离所述第二定位板的一侧设置有推拉组件，所述推拉组件能够推动所述第一定位板靠近所述第二定位板或拉动所述第一定位板靠近所述第二定位板。在本技术较佳的实施例中，所述推拉组件包括固定端和伸缩端，所述固定端固定安装在所述固定基座上，所述伸缩端能够靠近或远离所述固定端，所述伸缩端上固定设置有夹件，所述夹件夹住所述第一定位板远离所述第二定位板的一侧。在本技术较佳的实施例中，所述磁钢分装部上设置有第一螺栓孔，所述固定基座上设置有与所述第一螺栓孔配合的第二螺栓孔，所述磁钢分装部通过螺栓与所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔的配合安装在所述固定基座上。一种磁钢二次回用装置，包括磁条和上述的磁钢分取装置，所述磁条上设置有与所述容置槽一一相对的磁槽，每个所述磁槽内均设置有第一磁性件。在本技术较佳的实施例中，包括回用座，所述回用座包括底座和滑动座，所述底座上设置有垂直于所述底座的滑轨，所述滑动座与所述滑轨滑动连接，所述滑动座上设置有用于抵接所述磁条的抵接部。在本技术较佳的实施例中，所述底座和所述滑动座之间设置有弹性件。在本技术较佳的实施例中，所述底座上设置有与所述第一磁性件一一相对的第二磁性件，所述第二磁性件的磁性强于所述第一磁性件。本技术的有益效果是：通过本技术提供的磁钢分取装置及磁钢二次回用装置，可以自动分批次调整磁钢的位置，进而安装到预定的治具条上，进行下一步工序，可以减少人工量，提高生产效率。而且自动化程序高，不容易出现磁钢未安装到治具条上的生产问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的磁钢分取装置在第一定位板和第二定位板靠近时的第一视角的结构示意图；图2是本技术实施例提供的磁钢分取装置在第一定位板和第二定位板远离时的第一视角的结构示意图；图3是图2中A区域的局部放大图；图4是本技术实施例提供的磁钢分取装置未安装第一定位板和第二定位板时的第二视角的结构示意图；图5是本技术实施例提供的磁条的第一视角的结构示意图；图6是本技术实施例提供的回用座的第三视角的结构示意图；图7是本技术实施例提供的回用座的第四视角的结构示意图。图标：010-磁钢分取装置；100-第一定位板；200-第二定位板；110-第一侧；130-叉取槽；131-第一边；133-第二边；135-底边；310-固定件；330-推拉组件；331-固定端；333-伸缩端；210-第二侧；230-定位槽；150-容置槽；400-磁钢分装部；401-螺栓；410-第一面；430-第二面；450-间隙；470-磁钢分装孔；500-磁条；510-磁槽；530-第一磁性件；600-回用座；610-底座；630-滑动座；650-滑轨；631-抵接部；611-第二磁性件；700-固定基座。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一本实施例提供了一种磁钢分取装置010，请参阅图1，这种磁钢分取装置010包括第一定位板100和第二定位板200。请参阅图1、图2和图3，第一定位板100为硬质板，厚度与磁钢厚度相当。第一定位板100包括第一侧110，在本实施例中，第一侧110上设置有八个叉取槽130，叉取槽130包括第一边131、第二边133和底边135，第一边131和第二边133靠近底边135的一侧相互靠近，通过第一边131和第二边133可引导置于叉取槽130内磁钢向底边135靠近。第一定位板100远离第一侧110的一侧固定连接有固定件310，在本实施例中，固定件310上设置有孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁钢分取装置，其特征在于，包括第一定位板和第二定位板；所述第一定位板上设置有叉取槽，所述第二定位板上设置有定位槽；所述第一定位板能够相对所述第二定位板靠近或远离，所述第一定位板和所述第二定位板靠近时，所述叉取槽和所述定位槽配合形成用于容置磁钢的容置槽。

【技术特征摘要】
1.一种磁钢分取装置，其特征在于，包括第一定位板和第二定位板；所述第一定位板上设置有叉取槽，所述第二定位板上设置有定位槽；所述第一定位板能够相对所述第二定位板靠近或远离，所述第一定位板和所述第二定位板靠近时，所述叉取槽和所述定位槽配合形成用于容置磁钢的容置槽。2.根据权利要求1所述的磁钢分取装置，其特征在于，所述磁钢分取装置还包括磁钢分装部，所述磁钢分装部设置在所述第二定位板朝向所述第一定位板的一侧，所述磁钢分装部包括相对设置的第一面和第二面，所述磁钢分装部上设置有从所述第一面通向所述第二面的用于装入摞叠磁钢的多个磁钢分装孔，所述磁钢分装孔的径向截面大小与所述容置槽大小对应。3.根据权利要求2所述的磁钢分取装置，其特征在于，所述磁钢分取装置还包括固定基座，所述磁钢分装部和所述第二定位板固定安装在所述固定基座上，所述第一定位板滑动连接在固定基座上，所述磁钢分装部的所述第一面和所述固定基座之间形成间隙，所述间隙的厚度与所述第一定位板的厚度相当。4.根据权利要求3所述的磁钢分取装置，其特征在于，所述第一定位板远离所述第二定位板的一侧设置有推拉组件，所述推拉组件能够推动所述第一定位板靠近所述第二定位板或拉动所述第一定位板靠近所述第二定位板。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔露，
申请(专利权)人：贵州中龙机电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52