一种工业CT材料分析装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业CT材料分析装置，包括检测屏驱动丝杠、检测屏、水平驱动丝杠和主机外壳，所述主机外壳的内部一端设置有检测屏驱动电机另一端设置有水平移动驱动电机，所述检测屏驱动电机的右侧设置有变速箱，所述检测屏驱动丝杠安装在主机外壳的内部靠近变速箱的上方中间位置处，所述检测屏安装在检测屏驱动丝杠上。材质分析光谱仪便于在检测材料内部结构的同时能够分析出材料的材质，对材料的分析进一步深化，有利于提高工业CT检测的全面性，避免了检测功能单一的问题；可拆卸夹具便于对材料进行固定，避免了在移动过程中被检测材料脱落的问题，可是可拆卸使用方便简单，便于更换不同夹具。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业CT
，具体涉及一种工业CT材料分析装置。
技术介绍
工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况，被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域，是一个技术密集型的高科技产品，工业CT广泛应用在汽车、材料、铁路、航天、航空、军工、国防等产业领域，为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的重要技术手段。现有的工业CT不能分析出待检测产品的材质，对材料的分析不够全面，只能单一的进行结构的分析检测，分析检测效率低的问题，为此我们提出一种工业CT材料分析装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业CT材料分析装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的工业CT不能分析出待检测产品的材质，对材料的分析不够全面，只能单一的进行结构的分析检测，分析检测效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业CT材料分析装置，包括检测屏驱动丝杠、检测屏、水平驱动丝杠和主机外壳，所述主机外壳的内部一端设置有检测屏驱动电机另一端设置有水平移动驱动电机，所述检测屏驱动电机的右侧设置有变速箱，所述检测屏驱动丝杠安装在主机外壳的内部靠近变速箱的上方中间位置处，所述主机外壳的上方靠近检测屏驱动电机的一端设置有控制显示器，所述检测屏安装在检测屏驱动丝杠上，所述水平驱动丝杠安装在主机外壳的内部中间位置处，且水平驱动丝杠的上方中间位置处设置有待测平台，所述待测平台的内部下方设置有步进制转动电机，且待测平台的上方设置有可拆卸夹具，所述水平移动驱动电机的左侧设置有齿轮箱，所述主机外壳的内部远离检测屏驱动电机的一端靠近齿轮箱的上方设置有往复丝杠，所述往复丝杠的左侧下方设置有X射线发射源，所述X射线发射源与往复丝杠的连接处设置有驱动连接套，所述X射线发射源的上方设置有材质分析光谱仪，所述往复丝杠的右侧上方设置有伺服驱动电机，所述检测屏、材质分析光谱仪、往复丝杠、伺服驱动电机、水平移动驱动电机、X射线发射源、步进制转动电机和检测屏驱动电机均与控制显示器电性连接。优选的，所述待测平台与可拆卸夹具通过螺栓固定连接。优选的，所述材质分析光谱仪和X射线发射源均与往复丝杠通过驱动连接套连接。优选的，所述水平驱动丝杠与水平移动驱动电机通过齿轮箱传动连接。优选的，所述检测屏驱动丝杠与检测屏驱动电机通过变速箱传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）材质分析光谱仪便于在检测材料内部结构的同时能够分析出材料的材质，对材料的分析进一步深化，有利于提高工业CT检测的全面性，避免了检测功能单一的问题；（2）可拆卸夹具便于对材料进行固定，避免了在移动过程中被检测材料脱落的问题，可是可拆卸使用方便简单，便于更换不同夹具；（3）齿轮箱便于控制水平驱动丝杠的转动速度，进而便于控制待检测材料的移动速度，避免移动速度过快，不能精准的对材料进行检测；（4）变速箱便于控制检测屏驱动丝杠的移动速度，进而便于控制检测屏的移动速度，避免了检测屏不能接收X射线；（5）步进制转动电机便于材料全方位的检测，使得检测更加全面，对材料的内部情况了解更加清楚，避免只能单面检测的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-控制显示器、2-检测屏驱动丝杠、3-检测屏、4-待测平台、5-材质分析光谱仪、6-往复丝杠、7-伺服驱动电机、8-驱动连接套、9-水平移动驱动电机、10-X射线发射源、11-齿轮箱、12-可拆卸夹具、13-步进制转动电机、14-水平驱动丝杠、15-变速箱、16-检测屏驱动电机、17-主机外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种工业CT材料分析装置，包括检测屏驱动丝杠2、检测屏3、水平驱动丝杠14和主机外壳17，主机外壳17的内部一端设置有检测屏驱动电机16另一端设置有水平移动驱动电机9，检测屏驱动电机16的右侧设置有变速箱15，检测屏驱动丝杠2安装在主机外壳17的内部靠近变速箱15的上方中间位置处，主机外壳17的上方靠近检测屏驱动电机16的一端设置有控制显示器1，检测屏3安装在检测屏驱动丝杠2上，水平驱动丝杠14安装在主机外壳17的内部中间位置处，且水平驱动丝杠14的上方中间位置处设置有待测平台4，待测平台4的内部下方设置有步进制转动电机13，且待测平台4的上方设置有可拆卸夹具12，水平移动驱动电机9的左侧设置有齿轮箱11，主机外壳17的内部远离检测屏驱动电机16的一端靠近齿轮箱11的上方设置有往复丝杠6，往复丝杠6的左侧下方设置有X射线发射源10，X射线发射源10与往复丝杠6的连接处设置有驱动连接套8，X射线发射源10的上方设置有材质分析光谱仪5，往复丝杠6的右侧上方设置有伺服驱动电机7，检测屏3、材质分析光谱仪5、往复丝杠6、伺服驱动电机7、水平移动驱动电机9、X射线发射源10、步进制转动电机13和检测屏驱动电机16均与控制显示器1电性连接。为了便于适用不同检测物体的固定，本实施例中，优选的，待测平台4与可拆卸夹具12通过螺栓固定连接；为了材质分析光谱仪5和X射线发射源10的移动，本实施例中，优选的，材质分析光谱仪5和X射线发射源10均与往复丝杠6通过驱动连接套8连接；为了控制水平驱动丝杠14，本实施例中，优选的，水平驱动丝杠14与水平移动驱动电机9通过齿轮箱11传动连接；为了控制检测屏驱动丝杠2，本实施例中，优选的，检测屏驱动丝杠2与检测屏驱动电机16通过变速箱15传动连接。本技术中的材质分析光谱仪5是根据被测原子或分子在激发状态下发射的特征光谱的强度计算其含量，材质分析光谱仪5上设置有特征光谱发射器，根据材料对光谱吸收状态进行材质的分析，其优点是灵敏，迅速，能够在CT机分析材料的内部结构同时分析材料的材质，避免了工业CT功能单一的问题。本技术的工作原理及使用流程：该工业CT材料分析装置，安装好后，接通电源，将待检测材料放置在待测平台4上，使用可拆卸夹具12夹紧，然后通过控制显示器1启动主机，检测屏驱动电机16启动，带动变速箱15转动，进而带动检测屏驱动丝杠2转动，直至检测屏3的最低端与待测平台4水平高度一致时停止转动，同时伺服驱动电机7根据检测屏驱动丝杠2转速，带动往复丝杠6转动，当X射线发射源10与待测平台4水平高度一致时停止转动，然后水平移动驱动电机9带动齿轮箱11内部齿轮转动，进而带动水平驱动丝杠14转动，实现待测平台4的左右移动，步进制转动电机13带动待测平台4旋转，同时X射线发射源10发射X射线穿透材料进入到检测屏3上，材质分析光谱仪5对材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业CT材料分析装置，包括检测屏驱动丝杠（2）、检测屏（3）、水平驱动丝杠（14）和主机外壳（17），其特征在于：所述主机外壳（17）的内部一端设置有检测屏驱动电机（16）另一端设置有水平移动驱动电机（9），所述检测屏驱动电机（16）的右侧设置有变速箱（15），所述检测屏驱动丝杠（2）安装在主机外壳（17）的内部靠近变速箱（15）的上方中间位置处，所述主机外壳（17）的上方靠近检测屏驱动电机（16）的一端设置有控制显示器（1），所述检测屏（3）安装在检测屏驱动丝杠（2）上，所述水平驱动丝杠（14）安装在主机外壳（17）的内部中间位置处，且水平驱动丝杠（14）的上方中间位置处设置有待测平台（4），所述待测平台（4）的内部下方设置有步进制转动电机（13），且待测平台（4）的上方设置有可拆卸夹具（12），所述水平移动驱动电机（9）的左侧设置有齿轮箱（11），所述主机外壳（17）的内部远离检测屏驱动电机（16）的一端靠近齿轮箱（11）的上方设置有往复丝杠（6），所述往复丝杠（6）的左侧下方设置有X射线发射源（10），所述X射线发射源（10）与往复丝杠（6）的连接处设置有驱动连接套（8），所述X射线发射源（10）的上方设置有材质分析光谱仪（5），所述往复丝杠（6）的右侧上方设置有伺服驱动电机（7），所述检测屏（3）、材质分析光谱仪（5）、往复丝杠（6）、伺服驱动电机（7）、水平移动驱动电机（9）、X射线发射源（10）、步进制转动电机（13）和检测屏驱动电机（16）均与控制显示器（1）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种工业CT材料分析装置，包括检测屏驱动丝杠（2）、检测屏（3）、水平驱动丝杠（14）和主机外壳（17），其特征在于：所述主机外壳（17）的内部一端设置有检测屏驱动电机（16）另一端设置有水平移动驱动电机（9），所述检测屏驱动电机（16）的右侧设置有变速箱（15），所述检测屏驱动丝杠（2）安装在主机外壳（17）的内部靠近变速箱（15）的上方中间位置处，所述主机外壳（17）的上方靠近检测屏驱动电机（16）的一端设置有控制显示器（1），所述检测屏（3）安装在检测屏驱动丝杠（2）上，所述水平驱动丝杠（14）安装在主机外壳（17）的内部中间位置处，且水平驱动丝杠（14）的上方中间位置处设置有待测平台（4），所述待测平台（4）的内部下方设置有步进制转动电机（13），且待测平台（4）的上方设置有可拆卸夹具（12），所述水平移动驱动电机（9）的左侧设置有齿轮箱（11），所述主机外壳（17）的内部远离检测屏驱动电机（16）的一端靠近齿轮箱（11）的上方设置有往复丝杠（6），所述往复丝杠（6）的左侧下方设置有X射线发射源（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王训清，
申请(专利权)人：上海伟伦机械检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31