全自动多功能圆盘浇注机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构合理，转动平稳的全自动多功能圆盘浇注机。该全自动多功能圆盘浇注机包括有机座与转盘，所述转盘可转动地安装在机座上，所述转盘上沿圆周安装有若干个开合模装置，其特征在于：所述转盘底部沿圆周等分安装有传动柱，所述转盘的下方设有与动力源传动连接的传动盘，所述传动盘的外圆边沿圆周等分设有多个凹口，所述传动柱处于传动盘的凹口内。该全自动多功能圆盘浇注机，其传动结构更加牢固，不易磨损或者损坏。

Fully automatic multifunction disc casting machine

The utility model relates to a fully automatic multi-function disc casting machine with reasonable structure and smooth rotation. The full automatic multifunctional disc casting machine comprises a seat and the turntable, the turntable is rotatably mounted on the base, the rotary disc along the circumference is provided with a plurality of clamping device, which is characterized in that the bottom of the turntable is provided with a driving pole along the circumference, below the turntable is provided with a drive plate connection with the power transmission, the transmission wheel outer circumference edge is provided with a plurality of recesses, wherein the transmission column in the inner disk drive. The automatic multi-function disc casting machine has more strong transmission structure, and it is not easy to wear or damage.

【技术实现步骤摘要】
全自动多功能圆盘浇注机
本技术涉及一种制鞋设备，具体涉及一种全自动多功能圆盘浇注机。
技术介绍
全自动圆盘浇注机是一种用于制作鞋子的设备。该设备包括有机座、转盘、以及多个开合模装置，多个开合模装置等分安装在转盘上，通过转盘的转动，开合模装置随之转动，并在特定的位置打开，装上鞋模，然后通过聚氨酯浇注头在鞋模内浇注，最后开合模装置将鞋模关闭。目前一般的全自动圆盘浇注机都是通过电机与斜齿轮的传动形式驱动，然而整个转盘与众多开合模装置构成的总重量非常沉重，斜齿轮之间的作用力因此也非常强，这样容易造成斜齿轮损坏。另外，目前一般开合模装置的模臂都是铰接在模座上，因此模臂能驱使上鞋模上升的高度十分有限，不适于制作高跟鞋或者鞋底较厚的鞋类。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供给了一种结构合理，转动平稳的全自动多功能圆盘浇注机。该全自动多功能圆盘浇注机包括有机座与转盘，所述转盘可转动地安装在机座上，所述转盘上沿圆周安装有若干个开合模装置，其特征在于：所述转盘底部沿圆周等分安装有传动柱，所述转盘的下方设有与动力源传动连接的传动盘，所述传动盘的外圆边沿圆周等分设有多个凹口，所述传动柱处于传动盘的凹口内。所述机座上安装有转盘座，所述转盘座上沿圆周设有若干个滚轮单元，所述滚轮单元由底滚轮与侧滚轮构成，所述侧滚轮立着，所述转盘上设有移动环座，所述移动环座置于底滚轮上，所述移动环座的内环边靠在侧滚轮上所述开合模装置包括有模座、模臂、以及驱动模臂动作的动力源，其特征在于：所述模座具有导向部，所述导向部上具有导向槽，所述导向槽由直槽段与弧槽段构成，所述模臂上设有上导轮与下导轮，所述上导轮与下导轮都匹配设置在导向槽内。所述动力源为气缸，所述气缸安装在模座下方，所述气缸的伸缩杆与模臂传动连接。所述模座上设有放模平台，所述放模平台上安装有两个相平行的限位部，所述限位部与放模平台之间具有限位槽，所述放模平台底部安装有旋钮柱塞，所述旋钮柱塞的柱塞可穿过放模平台。所述模座铰接在转盘上，所述模座的外端与抖料动力源传动连接。按照本技术提供的全自动多功能圆盘浇注机，通过电机驱动传动盘与传动柱配合，使转盘能够平稳地间歇性转动，由于采用传动柱与传动盘的传动结构，因此其结构更加牢固，不易磨损或者损坏；另外该全自动圆盘浇注机的开合模装置扩大了模臂的最大移动高度，而且由于运动方式的改变，使得上下模具的闭合也更加平缓、更加贴合。附图说明图1为本技术的转盘局部图；图2为本技术部分开合模装置的立体图；图3为本技术单个开合模装置的立体图；图4为本技术单个开合模装置的侧视图；图5为本技术单个开合模装置的侧剖视图；图6为本技术为转盘传动部分的结构示意图；图7为本技术转盘的运动方式图。具体实施方式如图1所示，该全自动多功能圆盘浇注机包括有机座（未画出）与转盘2，转盘2可转动地安装在机座上，在转盘2上沿圆周安装有若干个开合模装置6，为了平稳驱动转盘2转动，本技术在转盘2底部沿圆周等分安装有传动柱4，在转盘2的下方设有与动力源传动连接的传动盘3，该传动盘3的外圆边沿圆周等分设有多个凹口5，传动柱4位于传动盘3的凹口5内。其驱动原理如下：动力源（电机1）驱动传动盘3转动，由于传动柱4位于传动盘3的凹口5内，因此传动盘3转动时，传动盘3拨动传动柱4，从而使转盘2转动，当一个传动柱4进入传动盘3的凹口5内，邻近的另一个传动柱4就从传动盘3的凹口5内出来，传动盘3沿一个方向转动就能驱使转盘2转动。当然，因工作的需要，转盘2不是连续转动，而是间歇式转动，为此当转盘2需要停止时，电机1就控制传动盘3停止转动，直至降速到零，转盘2的转速曲线图如图7所示，当转盘2停止转动，这时就可以在各个工位进行对应的浇注、放模具、撤模具等工作。由于采用传动柱4与传动盘3的传动结构，因此其结构更加牢固，传动柱4可承受更大的力，不易磨损或者损坏。为了能使转盘2稳固地转动，本技术在机座上安装有转盘座10，如图1与图6所示，转盘座10上沿圆周设有若干个滚轮单元，每个滚轮单元由底滚轮9与侧滚轮8构成，其中侧滚轮8立着，而在转盘2上设有移动环座11，该移动环座11置于底滚轮9上，而该移动环座11的内环边靠在侧滚轮8上；当转盘2转动时，移动环座11就在底滚轮9上移动，而侧滚轮8能限制移动环座11偏移转动圆心。当然在这种情况下，传动柱4可以安装在移动环座11底部。如图2-4所示，开合模装置包括有模座61、模臂62、以及驱动模臂62动作的动力源。工作时，下模具（未画出）安装在模座61上，上模具（未画出）安装在模臂62的连接部64上。通过动力源驱动模臂62上下移动，上模具便能随之上下移动，从而与下模具实现打开与闭合。为了提升模臂62的最大上升高度，本技术的模座61具有导向部610，该导向部610上具有导向槽，导向槽由直槽段611与弧槽段612构成，而在模臂62上设有上导轮621与下导轮620，上导轮621与下导轮620都匹配设置在导向槽内。本技术的动力源为气缸65（也可以为电机），该气缸65安装在模座61的下方，气缸65的伸缩杆与模臂62传动连接（这里的传动连接包括气缸65伸缩杆顶在模臂62上的方式）。通过气缸65的驱动，模臂62往上移动，同时上导轮621与下导轮620在导向部610的导向槽内移动，由于导向槽由直槽段611与弧槽段612构成，上导轮621与下导轮620首先在直槽段611内移动，这样模臂62垂直上升，当上导轮621继续向上移动并进入弧槽段612时，模臂62的上部分开始向后倾斜，这样模臂62带着上模具稍微向后移动；在这种状态下，浇注头在下模具内完成聚氨酯的浇注工作；之后气缸65的伸缩杆回缩，模臂62又以原来的运动轨迹回到原来的位置，由此使上模具与下模具平稳闭合。通过上述的结构，可以最大限度地提高模臂62的上升高度，而且由于上模具存在垂直移动阶段，因此上下模具的闭合过程或打开过程更加平缓、更加贴合,不会对模具内的鞋底造成任何影响。另外，为了更加方便快捷地将下模具安装在模座61上，本技术在模座61上设有放模平台63，在该放模平台63上安装有两个相平行的限位部630，限位部630与放模平台63之间具有限位槽，放置下模具时，只要将安装在下模具底部的导板631对着左右两边的限位槽插入即可；为了锁死下模具，本技术在放模平台63的底部安装有旋钮柱塞632，该旋钮柱塞632的柱塞可穿过放模平台63，并进入导板631的销孔内，由此固定住下模具。最后值得一提的是，为了使鞋模内的聚氨酯能够混合得更加均匀，本技术的模座61铰接在转盘上，如图5所示，模座61的外端与抖料动力源7（可以为气缸）传动连接，通过抖料动力源7的驱动，模座61绕铰接点转动，这样鞋模也随之转动，而鞋模内的聚氨酯也因抖动而混合的更加均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动多功能圆盘浇注机，包括有机座与转盘（2），所述转盘（2）可转动地安装在机座上，所述转盘（2）上沿圆周安装有若干个开合模装置（6），其特征在于：所述转盘（2）底部沿圆周等分安装有传动柱（4），所述转盘（2）的下方设有与动力源传动连接的传动盘（3），所述传动盘（3）的外圆边沿圆周等分设有多个凹口（5），所述传动柱（4）处于传动盘（3）的凹口（5）内。

【技术特征摘要】
1.全自动多功能圆盘浇注机，包括有机座与转盘（2），所述转盘（2）可转动地安装在机座上，所述转盘（2）上沿圆周安装有若干个开合模装置（6），其特征在于：所述转盘（2）底部沿圆周等分安装有传动柱（4），所述转盘（2）的下方设有与动力源传动连接的传动盘（3），所述传动盘（3）的外圆边沿圆周等分设有多个凹口（5），所述传动柱（4）处于传动盘（3）的凹口（5）内。2.根据权利要求1所述的全自动多功能圆盘浇注机，其特征在于：所述机座上安装有转盘座（10），所述转盘座（10）上沿圆周设有若干个滚轮单元，所述滚轮单元由底滚轮（9）与侧滚轮（8）构成，所述侧滚轮（8）立着，所述转盘（2）上设有移动环座（11），所述移动环座（11）置于底滚轮（9）上，所述移动环座（11）的内环边靠在侧滚轮（8）上。3.根据权利要求1所述的全自动多功能圆盘浇注机，其特征在于：所述开合模装置包括有模座（61）、模臂（62）、以及驱动模臂（62）动作的动力源，所述模座（61）具有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴呈仲，蔡镇，
申请(专利权)人：瑞安市仲大聚氨酯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33