焊机处带钢直接运行控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及焊机焊接设备领域，尤其是一种大幅度的降低生产过程中等待时间，提高焊机处时间从而提高生产效率的焊机处带钢直接运行控制系统，包括第一开卷机、第二开卷机和焊机，所述第一开卷机的第一开卷机带钢和第二开卷机的第二开卷机带钢在焊机处完成焊接，所述焊机包含有焊机操作室和焊机检查台，其中焊机操作室内设置有焊接控制系统，焊机检查台内设置有操作控制箱。本实用新型专利技术不用发出使能信号在由头部操作人员启动机组运行，直接节约3‑8S时间；在焊机现场检查台位处增加操作箱，直接进行点动、运行及停止等操作，可节约2‑8S时间，对于大规模生产的场合，可以节省大量的时间从而大幅度提高生产效率，尤其适用于各种带钢生产场合。

Direct operation control system of strip steel at welding machine

【技术实现步骤摘要】
焊机处带钢直接运行控制系统
本技术涉及焊机焊接设备领域，尤其是一种焊机处带钢直接运行控制系统。
技术介绍
焊机焊接工艺中，酸洗入口与焊机的工艺过程是这样的：带钢运行结束甩尾后停在剪子前，启动带尾到焊机信号后，剪子剪切，带尾向前运行，过剪子后光栅一定时间或距离，准备好的带头启动，同时向焊机运行。带尾停在焊机出口，带头等待在焊机入口翻板位置，焊机圆盘剪开进，移动机架运行与圆盘剪一起靠拢固定机架，带尾、带头分别向焊机运行起活套，焊机电极夹紧准备焊接。带钢在焊机焊接完成后，焊机操作人员发出一使能信号送到酸洗头部操作室，信号亮后头部操作人员按钮启动机组运行，带钢运行。另外焊机焊接完成后，要点动带钢前进到检查台位检查焊缝情况，需在焊机操作室操作后到现场检查，再回操作室操作。这些都需要较多的时间，影响了机组效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种大幅度的降低生产过程中等待时间，提高焊机处时间从而提高生产效率的焊机处带钢直接运行控制系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：焊机处带钢直接运行控制系统，包括第一开卷机、第二开卷机和焊机，所述第一开卷机的第一开卷机带钢和第二开卷机的第二开卷机带钢在焊机处完成焊接，所述焊机包含有焊机操作室和焊机检查台，其中焊机操作室内设置有焊接控制系统，焊机检查台内设置有操作控制箱。进一步的是，所述焊接控制系统由控制按钮及控制点构成。进一步的是，包括上下线选择装置，所述上下线选择装置与第一开卷机和第二开卷机连通。进一步的是，包括张力辊，所述张力辊设置于焊机的下游端。进一步的是，包括第一矫直机，所述第一矫直机设置于第一开卷机和焊机之间。进一步的是，包括第二矫直机，所述第二矫直机设置于第二开卷机和焊机之间。本技术的有益效果是：与现有的设备相比，本技术取消了焊机操作发出的使能通讯命令，改为焊机操作室内设置有焊接控制系统，以及焊机检查台内设置有操作箱，现操作过程为：焊机操作在焊接完成后检查完焊缝情况就可通过焊接控制系统直接启动机组运行，不用发出使能信号在由头部操作人员启动机组运行，直接节约3-8S时间；在焊机现场检查台位处增加操作箱，直接进行点动、运行及停止等操作，可节约2-8S时间，对于大规模生产的场合，则可以节省大量的时间从而大幅度提高生产效率。本技术尤其适用于各种带钢生产场合。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标记为：焊机1、焊机操作室11、控制按钮111、控制结构112、焊机检查台12、操作控制箱121、第一开卷机2、第一矫直机21、第一开卷机带钢22、第二开卷机3、第二矫直机31、第二开卷机带钢32、张力辊4、焊机下游端5、上下线选择装置6。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示的焊机处带钢直接运行控制系统，包括第一开卷机2、第二开卷机3和焊机1，所述第一开卷机2的第一开卷机带钢22和第二开卷机3的第二开卷机带钢32在焊机1处完成焊接，所述焊机1包含有焊机操作室11和焊机检查台12，其中焊机操作室11内设置有焊接控制系统，焊机检查台12内设置有操作控制箱121。与传统的控制系统相比，本技术主要有以下两点的改进：一、增加了焊接控制系统，让带钢在焊机焊接完成后没有其余操作就可由焊机人员直接通过焊接控制系统启动机组运行，不用再发出使能信号到入口头部控制台再由入口操作带钢运行，节省给使能信号时间，也节省头部操作人员看灯亮后反映及在启动机组运行时间；二、焊机检查台12内增加了操作控制箱121，这可以让操作人员在检查焊缝时可一人直接操作点动带钢运行并在检查完成后启动机组运行，节省两人配合延误时间，并提高劳动效率。一般的，所述焊接控制系统由控制按钮111及控制结构112构成，进行具体的控制和执行。在实际使用时，增设有第一矫直机21，所述第一矫直机21设置于第一开卷机2和焊机1之间，以及第二矫直机31，所述第二矫直机31设置于第二开卷机3和焊机1之间。一般的，为了在第一开卷机2和第二开卷机3之间灵活的进行切换，可以选择这样的方案：包括上下线选择装置6，所述上下线选择装置6与第一开卷机2和第二开卷机3连通，如图1所示的，上下线选择装置6可以灵活的控制第一开卷机2和第二开卷机3之间的运转，从而让输送到焊机1处的第一开卷机带钢22和第二开卷机带钢32更为灵活。另外，本技术还增设了张力辊4，所述张力辊4设置于焊机1的下游端。如图1所示，张力辊4将焊机1送出的钢带进行整理，从而输送到焊机下游端5。与现有的设备相比，本技术取消了焊机操作发出的使能通讯命令，改为焊机操作室内设置有焊接控制系统，以及焊机检查台内设置有操作箱，现操作过程为：焊机操作在焊接完成后检查完焊缝情况就可通过焊接控制系统直接启动机组运行，不用发出使能信号在由头部操作人员启动机组运行，直接节约3-8S时间；在焊机现场检查台位处增加操作箱，直接进行点动、运行及停止等操作，可节约2-8S时间，对于大规模生产的场合，则可以节省大量的时间从而大幅度提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊机处带钢直接运行控制系统，包括第一开卷机(2)、第二开卷机(3)和焊机(1)，所述第一开卷机(2)的第一开卷机带钢(22)和第二开卷机(3)的第二开卷机带钢(32)在焊机(1)处完成焊接，其特征在于：所述焊机(1)包含有焊机操作室(11)和焊机检查台(12)，其中焊机操作室(11)内设置有焊接控制系统，焊机检查台(12)内设置有操作控制箱(121)。

【技术特征摘要】
1.焊机处带钢直接运行控制系统，包括第一开卷机(2)、第二开卷机(3)和焊机(1)，所述第一开卷机(2)的第一开卷机带钢(22)和第二开卷机(3)的第二开卷机带钢(32)在焊机(1)处完成焊接，其特征在于：所述焊机(1)包含有焊机操作室(11)和焊机检查台(12)，其中焊机操作室(11)内设置有焊接控制系统，焊机检查台(12)内设置有操作控制箱(121)。2.如权利要求1所述的焊机处带钢直接运行控制系统，其特征在于：所述焊接控制系统由控制按钮(111)及控制结构(112)构成。3.如权利要求1所述的焊机处带钢直接运行控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥小萍，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51