气液固三相反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气液固三相反应装置，属于反应装置技术领域，为解决现有装置难以产生足够小气泡的问题而设计。本实用新型专利技术气液固三相反应装置包括釜体和微孔曝气组件，微孔曝气组件包括伸入釜体内的进气管、设置在进气管末端的至少一个微孔曝气头和设置在釜体侧壁上的用于向釜体内通入蒸汽的蒸气进口；微孔曝气头上设置有多个孔径为微米级的曝气孔，进气管和蒸气进口分别连通釜体的内部与外部。本实用新型专利技术气液固三相反应装置令从进气管进入的反应气体经微孔曝气头后体积变小，细小的气泡保证反应物质中气液接触面积更大、反应气体的利用率更高；能耗低，使用成本低，实现气液固三相的高效反应。

Gas-liquid solid three phase reaction device

【技术实现步骤摘要】
气液固三相反应装置
本技术涉及反应装置
，尤其涉及一种气液固三相反应装置。
技术介绍
在湿法冶金等领域存在大量的气-液-固三相反应，采用常规布气方法的气体在反应过程中溶解度低、扩散慢，无法实现高效的反应。为了提高反应效率、降低反应能耗，需要强化反应气体的分布和扩散，以与反应介质在最优的反应温度、浓度等条件下实现高效的气液固三相反应。为了增进溶气，目前大多采用充气泵曝气增气的方法。该方法的缺陷是：气泡颗粒大，与液体的接触表面积小；大气泡在液体中因快速的上升而使逗留时间过短，难以实现有效的反应，达不到理想的溶气效果；特别是在高温常压条件下，增气的效果更差。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种无需采用高压泵装置即可产生微米级反应气泡的气液固三相反应装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种气液固三相反应装置，包括釜体和微孔曝气组件，所述微孔曝气组件包括伸入所述釜体内的进气管、设置在所述进气管末端的至少一个微孔曝气头和设置在所述釜体侧壁上的用于向所述釜体内通入蒸汽的蒸气进口；所述微孔曝气头上设置有多个孔径为微米级的曝气孔，所述进气管和所述蒸气进口分别连通所述釜体的内部与外部。特别是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液固三相反应装置，其特征在于，包括釜体(1)和微孔曝气组件，所述微孔曝气组件包括伸入所述釜体(1)内的进气管(21)、设置在所述进气管(21)末端的至少一个微孔曝气头(22)和设置在所述釜体(1)侧壁上的用于向所述釜体(1)内通入蒸汽的蒸气进口(23)；所述微孔曝气头(22)上设置有多个孔径为微米级的曝气孔，所述进气管(21)和所述蒸气进口(23)分别连通所述釜体(1)的内部与外部。

【技术特征摘要】
1.一种气液固三相反应装置，其特征在于，包括釜体(1)和微孔曝气组件，所述微孔曝气组件包括伸入所述釜体(1)内的进气管(21)、设置在所述进气管(21)末端的至少一个微孔曝气头(22)和设置在所述釜体(1)侧壁上的用于向所述釜体(1)内通入蒸汽的蒸气进口(23)；所述微孔曝气头(22)上设置有多个孔径为微米级的曝气孔，所述进气管(21)和所述蒸气进口(23)分别连通所述釜体(1)的内部与外部。2.根据权利要求1所述的气液固三相反应装置，其特征在于，所述气液固三相反应装置还包括设置在所述釜体(1)内的气泡破碎组件，所述气泡破碎组件包括至少一个设置在所述釜体(1)内壁上的筛板(3)，所述筛板(3)上设置有多个筛孔(31)和一个安装孔(32)，所述进气管(21)穿过所述安装孔(32)；所述筛孔(31)的延伸方向与反应气体在所述釜体(1)内的移动方向相同。3.根据权利要求2所述的气液固三相反应装置，其特征在于，所述筛板(3)呈锥台形，所述筛板(3)的侧面与所述釜体(1)内壁之间的夹角β小于90°。4.根据权利要求1所述的气液固三相反应装置，其特征在于，所述气液固三相反应装置还包括气体搅拌组件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海旭，李兰杰，杜浩，刘彪，赵亮，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13