一种脱除氯甲烷气体中液体的方法技术

本发明专利技术公开一种脱除氯甲烷气体中液体的方法。具体说，是用来除去氯甲烷气体中所含饱和水、甲醇等液体的方法。其特点是依次包括：用压缩机对氯甲烷气体增压、降温，进行第一次脱液；对第一次脱液的氯甲烷气体继续增压、降温，进行第二次脱液；用脱水剂对经过第二次脱液的氯甲烷气体进行脱液，脱除其中残留的饱和水、甲醇；对经过第二次脱液的氯甲烷气体进行冷却，等步骤。采用这种方法，可降低生产成本，提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除去液体中气体的方法。具体说，是用来除去氯甲烷气体中所含饱和水、甲醇等液体的方法。
技术介绍
在化学领域都知道，氯甲烷的含水量必须小于或等于100ppm才合格。如果氯甲烷的含水量超过100ppm，就不合格。因此，就必须对氯甲烷进行脱水。在本专利技术做出之前，传统方法都是采用硫酸来脱除氯甲烷中所含饱和水、甲醇等液体。虽然采用硫酸可以脱除氯甲烷中所含饱和水、甲醇等液体，但每生产一吨氯甲烷气体就需消耗300kg左右的硫酸，并产生浓度为50%的稀硫酸600kg左右。而生产企业又必须将这些稀硫酸交由具有处理资质的单位进行处理，并按照每吨200~300元的标准付给处理单位处理费。由于采用硫酸来脱除氯甲烷中所含饱和水、甲醇等液体，难以避免因硫酸的意外泄露而导致的意外事故发生，使得生产过程中很不安全。由于在生产过程中需要大量硫酸，而在处理过程中又需要支付处理费，使得生产成本较高。又由于需要由具有处理资质的单位进行处理，当处理单位因处理能力出现问题而无法及时处理时，生产氯甲烷气体的企业就必须停产，使得生产企业的效益受到处理单位的制约，难以保证生产的正常进行，生产效益低。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种脱除氯甲烷气体中液体的方法。采用这种方法，可降低生产成本，提高生产效益。本专利技术要解决的上述问题由以下技术方案实现：本专利技术的脱除氯甲烷气体中液体的方法特点是依次包括以下步骤：先用压缩机将氯甲烷气体增压至2Kg，并将增压后的氯甲烷气体降温至9~11℃，使氯甲烷气体中所含饱和水、甲醇等液化析出约80%左右，进行第一次脱液；然后，将经过第一次脱液的氯甲烷气体继续增压至6Kg，并将增压至6Kg的氯甲烷气体降温至38~42℃，使氯甲烷气体中残留的饱和水、甲醇等继续液化析出约10%左右，进行第二次脱液；最后，用脱水剂对经过第二次脱液的氯甲烷气体进行脱液，脱除其中残留的饱和水、甲醇，之后将其冷却至30℃以下，得到液化氯甲烷。由上述方案可以看出，由于先用增压冷却方法去除了氯甲烷气体中90％左右的液体，再用脱水剂脱去了氯甲烷气体中剩余的液体(氯甲烷含量大于99．9%)，改变了
技术介绍
中采用硫酸进行脱液的传统方法，从而节约了大量硫酸和处理费用。由于不使用硫酸，避免了因硫酸的意外泄露而导致的意外事故发生，使得生产过程中安全性大大提高。与
技术介绍
相比由于不用硫酸脱液、不需处理稀硫酸，减少了投资，降低了生产成本。另外，由于本专利技术采用的是增压脱液法，是用冷水机组产生5度淡水进行冷却，与
技术介绍
中使用硫酸脱液产生大量热需用冷冻机组将盐水进行冷却至0度以下进行冷却相比，消耗电能较少，进一步降低了生产成本。又由于不用硫酸，不会对环境造成不利影响。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：实施例一先用压缩机将氯甲烷气体增压至2Kg，并将增压后的氯甲烷气体降温至9℃，使氯甲烷气体中所含饱和水、甲醇等液化析出约80%左右，进行第一次脱液。然后，将经过第一次脱液的氯甲烷气体继续增压至6Kg，并将增压至6Kg的氯甲烷气体降温至42℃，使氯甲烷气体中残留的饱和水、甲醇等继续液化析出约10%左右，进行第二次脱液。最后，用脱水剂对经过第二次脱液的氯甲烷气体进行脱液，脱除其中残留的饱和水、甲醇，并冷却至29℃，得到液化氯甲烷。本实施例中，所述脱水剂是醋酸钠含量为25重量%的乙二醇醋酸钠溶液。实施例二先用压缩机将氯甲烷气体增压至2Kg，并将增压后的氯甲烷气体降温至10℃，使氯甲烷气体中所含饱和水、甲醇等液化析出约80%左右，进行第一次脱液。然后，将经过第一次脱液的氯甲烷气体继续增压至6Kg，并将增压至6Kg的氯甲烷气体降温至40℃，使氯甲烷气体中残留的饱和水、甲醇等继续液化析出约10%左右，进行第二次脱液。最后，用脱水剂对经过第二次脱液的氯甲烷气体进行脱液，脱除其中残留的饱和水、甲醇，并冷却至27℃，得到液化氯甲烷。本实施例中，所述脱水剂是醋酸钠含量为25重量%的乙二醇醋酸钠溶液。实施例三先用压缩机将氯甲烷气体增压至2Kg，并将增压后的氯甲烷气体降温至11℃，使氯甲烷气体中所含饱和水、甲醇等液化析出约80%左右，进行第一次脱液。然后，将经过第一次脱液的氯甲烷气体继续增压至6Kg，并将增压至6Kg的氯甲烷气体降温至38℃，使氯甲烷气体中残留的饱和水、甲醇等继续液化析出约10%左右，进行第二次脱液。最后，用脱水剂对经过第二次脱液的氯甲烷气体进行脱液，脱除其中残留的饱和水、甲醇，并冷却至28℃，得到液化氯甲烷。本实施例中，所述脱水剂是醋酸钠含量为25重量%的乙二醇醋酸钠溶液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱除氯甲烷气体中液体的方法，其特征在于依次包括以下步骤：先用压缩机将氯甲烷气体增压至2Kg，并将增压后的氯甲烷气体降温至9~11℃，使氯甲烷气体中所含饱和水、甲醇等液化析出约80%左右，进行第一次脱液；然后，将经过第一次脱液的氯甲烷气体继续增压至6Kg，并将增压至6Kg的氯甲烷气体降温至38~42℃，使氯甲烷气体中残留的饱和水、甲醇等继续液化析出约10%左右，进行第二次脱液；最后，用脱水剂对经过第二次脱液的氯甲烷气体进行脱液，脱除其中残留的饱和水、甲醇，之后将其冷却至30℃以下，得到液化氯甲烷。

【技术特征摘要】
1.一种脱除氯甲烷气体中液体的方法，其特征在于依次包括以下步骤：先用压缩机将氯甲烷气体增压至2Kg，并将增压后的氯甲烷气体降温至9~11℃，使氯甲烷气体中所含饱和水、甲醇等液化析出约80%左右，进行第一次脱液；然后，将经过第一次脱液的氯甲烷气体继续增压至6Kg，并将增压至6Kg的氯甲烷气体降温至38~42℃，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚建华，钟云瑛，倪永刚，
申请(专利权)人：无锡市张舍化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32