电感磁芯的制造方法技术

一种电感磁芯的制造方法，包括提供一磁芯体，该磁芯体包含分隔的第一端与第二端，该磁芯体的内部具有一穿槽，该穿槽由该第一端穿过该第二端，该磁芯体更包含围绕该穿槽的二侧部以及第一与第二磁芯部，该二侧部连接在该第一与第二磁芯部之间；将粘着剂注入该磁芯体的穿槽内，使得该第一与第二磁芯部之间形成一绝缘间隙；以及，将该磁芯体的至少一侧部去除，而得到该电感磁芯，由此，本发明专利技术使二磁芯体之间的间隙尺寸得以精确控制，进而可提高电感品质的稳定性与量产良率。

【技术实现步骤摘要】
电感磁芯的制造方法
本专利技术关于一种电感，尤指一种电感磁芯的制造方法。
技术介绍
图1中显示一种习用电感10，其包含一外壳(外磁芯)12、容纳在该外壳12内的一线圈14、及容纳在该线圈14内的一内磁芯16。该外壳12与该内磁芯16一般由铁氧体磁性材料制成，该内磁芯16包含分隔的两块磁芯元件18，该二磁芯元件18之间以混合有玻璃珠的粘着剂19结合，使得该二磁芯元件18之间具有0.15-0.2mm的绝缘间隙，该内磁芯16的绝缘间隙可用来构成该电感10的部份气隙，藉以降低该电感10的涡流损耗以及提高电源转换效率。以混合玻璃珠的粘着剂将二磁芯元件18对接贴合形成的内磁芯16结构，虽然可选择玻璃珠的尺寸来控制该绝缘间隙的大小，但是对接贴合的作业是由人工操作，其平行对合的稳定度技术不易控管，造成品质不稳定或低落(电感值不稳定)，且间隙尺寸无法有效控制。
技术实现思路
缘此，本专利技术的目的在提供一种电感磁芯的制造方法，此制造方法可使二磁芯体之间的间隙尺寸得以精确控制，进而可提高电感品质的稳定性与量产良率。为实现上述目的，本专利技术公开了一种电感磁芯的制造方法，其特征在于包括：提供一磁芯体，该磁芯体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电感磁芯的制造方法，其特征在于包括：提供一磁芯体，该磁芯体包含在一第一方向分隔的第一端与第二端，该磁芯体的内部具有一穿槽，该穿槽沿着该第一方向由该第一端穿过该第二端，该磁芯体更包含围绕该穿槽的二侧部以及第一与第二磁芯部，该二侧部在一第二方向分隔且连接在该第一与第二磁芯部之间，该第一与第二磁芯部在一第三方向分隔，该第一方向、该第二方向与该第三方向相互垂直；将粘着剂注入该磁芯体的穿槽内，使得该第一与第二磁芯部之间形成至少一由粘着剂构成的绝缘间隙；以及将该磁芯体的至少一侧部去除，而得到一电感磁芯，该电感磁芯包含由该绝缘间隙分隔开的第一与第二磁芯部。

【技术特征摘要】
1.一种电感磁芯的制造方法，其特征在于包括：提供一磁芯体，该磁芯体包含在一第一方向分隔的第一端与第二端，该磁芯体的内部具有一穿槽，该穿槽沿着该第一方向由该第一端穿过该第二端，该磁芯体更包含围绕该穿槽的二侧部以及第一与第二磁芯部，该二侧部在一第二方向分隔且连接在该第一与第二磁芯部之间，该第一与第二磁芯部在一第三方向分隔，该第一方向、该第二方向与该第三方向相互垂直；将粘着剂注入该磁芯体的穿槽内，使得该第一与第二磁芯部之间形成至少一由粘着剂构成的绝缘间隙；以及将该磁芯体的至少一侧部去除，而得到一电感磁芯，该电感磁芯包含由该绝缘间隙分隔开的第一与第二磁芯部。2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该磁芯体系利用模具将选定的磁性材料压注成型，且将该磁芯体的二侧部都去除。3.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，该电感磁芯用来构成一电感的内磁芯，该内磁芯容纳在一外磁芯内。4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该穿槽的两侧具有沿着该第三方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏文，
申请(专利权)人：大余纬格电子科技有限公司，杨宏文，
类型：发明
国别省市：江西,36