一种自动装盒机的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动装盒机的输送装置，其技术方案要点是包括架体、安装于架体的传输带、置于传输带传送方向两侧的定位板与活动导板，其特征是：还包括固定于活动导板的螺纹柱、螺纹连接于螺纹柱的旋杆、固定于架体限制旋杆沿螺纹柱轴向移动的右固定板、固定于活动导板的刻度尺，旋动旋杆驱动活动导板带动刻度尺沿右固定板移动,达到通过螺纹驱动与刻度尺度量，快捷的调整定位板与活动导板之间间距的目的。

A conveyance device for automatic packing machine

The utility model discloses a transport device of automatic cartoning machine, the technical proposal is that includes a frame, positioning plate and the movable frame installed on the transmission belt, a conveyor belt direction on both sides of the plate, which is fixed on the movable guide plate also includes a threaded connection on the screw thread column, column the rotary rod, fixed on the frame body limit screw rod along the threaded column axial movement of the right fixing plate, a movable guide plate is fixed on the scale, rotating the drive rod movable guide plate is driven to move along the right scale fixed plate, achieved by thread drive and scale, the spacing between the guide plate and the movable positioning adjustment of fast objective.

【技术实现步骤摘要】
一种自动装盒机的输送装置
本技术涉及一种自动装盒机，更具体地说，它涉及一种自动装盒机的输送装置。
技术介绍
随着科技的进步，现代化的企业都是依靠自动化的机器来进行产品的生产。自动装盒机便是物品装盒自动化的生产机器。在现代产品生产过程中，由于盒子的形状大小多种多样，自动装盒机上的导向板间距也经常需要调整。通过专利文献检索，发现一个目前市场上常见的全自动装盒机，公告号CN205293212U。当输送的物品更换为体积较大，需要先将导向板从机器上分离或拆卸，再根据产品大小调节导向板之间的间距，该调整过程繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动装盒机的输送装置，达到通过螺纹驱动与刻度尺度量，快捷的调整定位板与活动导板之间的间距的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动装盒机的输送装置，包括架体、安装于架体的传输带、置于传输带传送方向两侧的定位板与活动导板，其特征是：还包括固定于活动导板的螺纹柱、螺纹连接于螺纹柱的旋杆、固定于架体限制旋杆沿螺纹柱轴向移动的右固定板、固定于活动导板的刻度尺，旋动旋杆驱动活动导板带动刻度尺沿右固定板移动。通过采用上述技术方案，盒子可以在传输带上被传送；定位板与活动导板对盒子的传送起到限位和导向作用；旋动旋杆将会带动活动导板的移动；读取刻度尺与右固定板接触面处的读数，来判断活动导板的移动距离，进而根据需要传送盒子的大小，来调整定位板与活动导板的间距。较佳的，旋杆穿射于右固定板，且旋杆固定有隔挡于右固定板两侧的凸起与套筒。通过采用上述技术方案，使旋杆被轴向固定在右固定板上，且只能圆周旋转；旋杆为固定的，而与旋杆通过螺纹连接的螺纹柱为可移动的，因此旋动旋杆可以带动螺纹柱的移动，进而实现旋杆对活动导板移动的控制。较佳的，套筒置于右固定板与活动导板之间，套筒螺纹连接有抵触于旋杆的短螺钉。通过采用上述技术方案，将套筒固定在旋杆上，当套筒抵触在右固定板上时，使旋杆难以往远离活动导板方向移动。较佳的，旋杆外壁开设有环形的插槽，短螺钉插入插槽且插槽的两槽壁隔挡于短螺钉。通过采用上述技术方案，使套筒被固定在旋杆上后，难以轴向移动。较佳的，右固定板螺纹连接有抵触于旋杆的长螺钉。通过采用上述技术方案，可以手动旋拧长螺钉，长螺钉将旋杆挤压固定在右固定板上，增大旋杆与右固定板接触面的摩擦力，使旋杆难以圆周旋转。较佳的，长螺钉朝向旋杆的端部热熔有橡胶头。通过采用上述技术方案，在长螺钉抵触旋杆时，橡胶头受挤压而形变，使长螺钉与旋杆接触面的摩擦力增大，增强长螺钉对旋杆的固定效果。较佳的，旋杆的外壁开设有供长螺钉端部插入的梯形槽。通过采用上述技术方案，增大长螺钉端部与旋杆的接触面积，增大两者接触面的摩擦力，增强长螺钉对旋杆的固定效果。较佳的，右固定板开设有供刻度尺穿射的滑孔。通过采用上述技术方案，滑孔对刻度尺具有竖直支撑作用，同时刻度尺可以在滑孔内来回移动。较佳的，活动导板开设有供刻度尺插入的容置槽,容置槽内设有压合刻度尺的压块、推动压块朝刻度尺移动的弹簧。通过采用上述技术方案，弹簧的恢复弹力增大压块施加在压刻度尺上的压力，便于将刻度尺固定在活动导板上；同时便于手动将压块拨起，将刻度尺从活动导板上拆卸。较佳的，压块朝向刻度尺的一面固定有插杆，刻度尺开设有穿孔，插槽的槽壁开设有定位孔，所述插杆依次插入穿孔与定位孔以实现刻度尺与活动导板的固定。通过采用上述技术方案，插杆对刻度尺上穿孔有抵触作用，使刻度尺难以从插槽滑出，保持与活动导板的相对静止状态。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过短螺丝将套筒固定在旋杆上；通过旋杆上的凸起和套筒对右固定板的间隙夹合，使旋杆只能圆周旋转，不能轴向移动；通过旋动旋杆来控制活动导板的移动；通过长螺丝将旋杆固定，使其不能圆周旋转，进而实现对活动导板的固定。通过与弹簧连接的压块，及压块下表面的插杆将刻度尺固定在插槽内，使刻度尺与活动导板保持相对静止；在活动导板移动的过程中刻度尺也将移动，观测刻度尺在右固定板侧面的读数准确的控制定位板与活动导板的间距，进而实现对不同大小盒子的导向作用。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视图；图3是实施例中刻度尺的连接示意图。图中：1、传输带；11、架体；12、固定螺钉；13、盒子架；14、吸盘；21、定位板；211、螺纹柱；212、螺母；22、活动导板；221、螺纹杆；222、容置槽；223、弹簧；224、压块；225、插杆；226、导向筒；31、左固定板；32、右固定板；321、长螺钉；322、橡胶头；323、滑孔；4、旋杆；41、梯形槽；42、插槽；43、螺纹孔；44、旋拧把手；45、凸起；5、套筒；51、短螺钉；6、刻度尺；61、定位孔；7、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图1所示，传输带1位于架体11内部，传输带1通过两个辊张紧，辊通过电机带动旋转，在辊与传送带的摩擦力的作用下，实现对传输带1的传动；盒子放置于盒子架13上；在盒子架13边缘的盒子可以被吸盘14上的吸杆通过真空吸气的方式吸住，在吸盘13圆周旋转180度后，吸盘13上的吸杆将盒子放下，使盒子可以放到传输带1上进行传送。在架体11两侧平行排列有左固定板31和右固定板32，并通过固定螺钉12与架体11固定。左固定板31和右固定板32上半部分为矩形块，下半部分为弧形板。左固定板31螺纹连接有定位板21；右固定板32螺纹连接有活动导板22。由于左固定板31和右固定板32为平行排列固定在架体11上，这种平行排列方式可以让与它们固定的定位板21和活动导板22也可以保持平行。定位板21和活动导板22平行固定于传输带1上方，对传输带1上传送的盒子进行左右两侧的阻拦，实现对盒子运输过程中的导向和定位。定位板21中间部位热熔固定有螺纹柱211，螺纹柱211可以通过间隙配合穿过左固定板31上的圆孔；可以在螺纹柱211上旋入两个螺母212；两个螺母212分别位于左固定板31圆孔两侧，通过两个螺母212对左固定板31的夹合，实现定位板21与左固定板31的固定。活动导板22中间部位热熔固定有螺纹杆221；右固定板32上穿射有旋杆4。如图2所示，螺纹杆221可以旋入位于旋杆4内部的螺纹孔43；螺纹杆221与螺纹孔43通过螺纹配合固定，进而实现对活动导板22的固定。旋杆4为圆柱状，通过间隙配合穿过右固定板32上的圆孔。在旋杆4远离架体11端有一个旋拧把手44；旋拧把手44为八边形柱体，且柱体的每个棱面向内凹陷，凹陷面增大了手指与棱面的接触面积，使手指可以在旋拧手把44上施加更大的力，便于旋杆4的旋动。在旋杆4靠近旋拧手把44的外部有一个圆环状的凸起45；凸起45的外径大于右固定板32上圆孔的内径，因此右固定板32对凸起45具有抵挡作用，限制了旋杆4继续朝架体1方向移动。在凸起45抵触到右固定板32后，可以在旋杆4外部套入一个套筒5。套筒5为圆筒状，其内径略大于旋杆4的外径，因此可以通过间隙配合套入到旋杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装盒机的输送装置，包括架体(11)、安装于架体(11)的传输带（1）、置于传输带（1）传送方向两侧的定位板(21)与活动导板(22)，其特征是：还包括固定于活动导板(22)的螺纹柱(211)、螺纹连接于螺纹柱(211)的旋杆(4)、固定于架体(11)限制旋杆(4)沿螺纹柱(211)轴向移动的右固定板(32)、固定于活动导板(22)的刻度尺(6)，旋动旋杆(4)驱动活动导板(22)带动刻度尺(6)沿右固定板(32)移动。

【技术特征摘要】
1.一种自动装盒机的输送装置，包括架体(11)、安装于架体(11)的传输带（1）、置于传输带（1）传送方向两侧的定位板(21)与活动导板(22)，其特征是：还包括固定于活动导板(22)的螺纹柱(211)、螺纹连接于螺纹柱(211)的旋杆(4)、固定于架体(11)限制旋杆(4)沿螺纹柱(211)轴向移动的右固定板(32)、固定于活动导板(22)的刻度尺(6)，旋动旋杆(4)驱动活动导板(22)带动刻度尺(6)沿右固定板(32)移动。2.根据权利要求1所述的一种自动装盒机的输送装置，其特征是：旋杆(4)穿射于右固定板（32），且旋杆(4)固定有隔挡于右固定板（32）两侧的凸起(45)与套筒(5)。3.根据权利要求2所述的一种自动装盒机的输送装置，其特征是：套筒(5)置于右固定板（32）与活动导板(22)之间，套筒(5)螺纹连接有抵触于旋杆(4)的短螺钉(51)。4.根据权利要求3所述的一种自动装盒机的输送装置，其特征是：旋杆(4)外壁开设有环形的插槽(42)，短螺钉(51)插入插槽(42)且插槽(42)的两槽壁隔挡于短螺钉(51)。5.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世青，仝国强，赵卫斌，黄接云，
申请(专利权)人：深圳华药南方制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44