香烟过滤棒自动装盒机制造技术

本发明专利技术提供了一种香烟过滤棒自动装盒机，其包括机架、送盒机构、拖盒机构、推料机构；其中送盒机构设于机架底部，用于将盒子送至待提升区域；拖盒机构设于待提升区域处，用于上下移动盒子；推料机构设于拖盒机构一侧，用于将排好定数的滤棒推入盒子内。本发明专利技术能够将盒子送至待提升区域，且设有送盒推板，通过送盒气缸作用推动送盒推板，提高送盒过程中盒子的稳定性；能够自动提升、下降盒子，能够实现自动往复装盒，直至装满；能够将排好定数的滤棒准确推入盒内，本发明专利技术装盒效率高、降低人工成本、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
香烟过滤棒自动装盒机
本专利技术涉及一种香烟过滤棒裁切前的装盒设备，尤其涉及一种香烟过滤棒裁切前的自动装盒机。
技术介绍
香烟生产厂一般只生产香烟主体，过滤棒多委外加工。过滤棒生产厂家生产的过滤棒，需要运至香烟厂，为便于运输，过滤棒必须装盒。由于生产量大，人工装盒耗费工时，且人工成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种香烟过滤棒自动装盒机。本专利技术提供了一种香烟过滤棒自动装盒机，其包括机架、送盒机构、拖盒机构、推料机构；其中所述送盒机构设于所述机架底部，用于将盒子送至待提升区域；所述拖盒机构设于所述待提升区域处，用于上下移动所述盒子；所述推料机构设于所述拖盒机构一侧，用于将排好定数的滤棒推入所述盒子内。以上技术方案优选的，所述送盒机构包括设于所述机架底部的送盒电机，所述送盒电机输出端连接行星减速机，所述行星减速机输出端连接一级主动带轮，所述机架底部右端设有从动轴，所述从动轴上设有一级从动带轮，所述从动轴两端设有二级主动带轮。以上技术方案优选的，所述送盒机构还包括设于所述机架底部的送盒气缸，所述送盒气缸位于所述从动轴的左侧，所述送盒气缸的活塞通过连接柱与推动轴铰接，所述推动轴两端分别与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端分别通过轴承与导柱铰接，所述推动轴中间部分与转动块一端转动连接，所述转动块的另一端与送盒推板连接。以上技术方案优选的，所述拖盒机构包括拖盒电机和导轨架，所述拖盒电机设置于所述机架前后两侧的底部，所述拖盒电机的输出端与主动链轮连接，所述主动链轮通过链条与从动链轮连接，所述导轨架设于所述机架上，位于所述主动链轮与所述从动链轮之间，所述导轨架上设有滑道，盒子定位夹具通过滑块与所述滑道滑动连接。以上技术方案优选的，所述推料机构包括推料机座、推料电机和推料板，所述推料机座设于所述机架的左端，所述推料电机为直线电机，所述直线电机的定子固定于所述推料机座中部，所述直线电机的动子通过推料连接块与所述推料板连接。以上技术方案优选的，所述推料机座上设有推料导轨，所述推料板通过推料滑块与所述推料导轨滑动连接。以上技术方案优选的，所述推料导轨为两个，前后对称设置于所述推料机座上。本专利技术具有的优点和积极效果是：1、香烟过滤棒自动装盒机的送盒机构通过带传动将盒子送至待提升区域，且设有送盒推板，通过送盒气缸作用推动送盒推板，提高送盒过程中盒子的稳定性；2、香烟过滤棒自动装盒机的拖盒机构能够自动提升、下降盒子，能够实现自动往复装盒，直至装满；3、香烟过滤棒自动装盒机的推料机构能够将排好定数的滤棒准确推入盒内，本专利技术装盒效率高、降低人工成本、自动化程度高。附图说明图1本专利技术一实施例的香烟过滤棒自动装盒机的结构示意图图2本专利技术一实施例的送盒机构的结构示意图(略去送盒推板)图3本专利技术一实施例的拖盒机构的结构示意图图4本专利技术一实施例的推料机构的结构示意图1、机架2、送盒机构3、拖盒机构4、推料机构5、整理机构21、送盒电机22、行星减速机23、一级主动带轮24、从动轴25、一级从动带轮26、二级主动带轮27、送盒气缸28、连接柱29、推动轴291、连杆292、导柱293、转动块294、送盒推板31、拖盒电机32、导轨架33、主动链轮34、从动链轮35、滑道36、盒子定位夹具41、推料机座42、推料电机43、推料板44、推料导轨421、定子422、动子6、盒子具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图对本专利技术的一实施方式做出具体说明。本专利技术提供了一种香烟过滤棒自动装盒机，如图1所示，其包括机架1、送盒机构2、拖盒机构3、推料机构4；其中送盒机构设于机架底部，用于将盒子6送至待提升区域；拖盒机构设于待提升区域处，用于上下移动盒子；推料机构设于拖盒机构一侧，用于将排好定数的滤棒准确推入盒子内。推料机构与拖盒机构之间设有整理机构5，整理机构通过震动器将送来的过滤棒整齐。送盒机构2如图2所示，包括设于机架1底部的送盒电机21，送盒电机输出端连接行星减速机22，行星减速机输出端连接一级主动带轮23，机架底部右端设有从动轴24，从动轴上设有一级从动带轮25，从动轴两端设有二级主动带轮26。优选的，送盒机构2还包括设于机架底部的送盒气缸27，送盒气缸位于从动轴24的左侧，送盒气缸的活塞通过连接柱28与推动轴29铰接，推动轴两端分别与连杆291的一端转动连接，连杆的另一端分别通过轴承与导柱292铰接，推动轴中间部分与转动块293一端转动连接，转动块的另一端与送盒推板294连接。拖盒机构3如图3所示，包括拖盒电机31和导轨架32，拖盒电机对称设置于机架1前后两侧的底部，拖盒电机的输出端与主动链轮33连接，主动链轮通过链条与从动链轮34连接，导轨架设于机架上，位于主动链轮与从动链轮之间，导轨架上设有滑道35，盒子定位夹具36通过滑块与滑道滑动连接。推料机构4如图4所示，包括推料机座41、推料电机42和推料板43，推料机座设于机架的左端，推料电机为直线电机，直线电机的定子421固定于推料机座中部，直线电机的动子422通过推料连接块与推料板连接。推料机座上设有推料导轨44，推料板43通过推料滑块与推料导轨滑动连接。优选的，推料导轨为两个，前后对称设置于推料机座上。使用时，送盒机构上摆放有多个盒子，在步进电机作用下盒子自动左移，移动至拖盒机构处；盒子位于盒子定位夹具上，拖盒机构通过链传动，将盒子提升至推料机构处，盒子底部对准推料板；输送过来的过滤棒经拨料机构均匀有序排好；整理机构将过滤棒整齐并保证数量；推料机构将排好定数的滤棒准确推入盒内，拖盒机构下移一排滤棒的距离，推料机构再次推料，往复直至装满；拖盒机构将装满过滤棒的盒子完全提升出来，将盒子取走即可。本专利技术提供的香烟过滤棒自动装盒机的送盒机构通过带传动将盒子送至待提升区域，且设有送盒推板，通过送盒气缸作用推动送盒推板，提高送盒过程中盒子的稳定性；拖盒机构能够自动提升、下降盒子，能够实现自动往复装盒，直至装满；推料机构能够将排好定数的滤棒准确推入盒内，本专利技术装盒效率高、降低人工成本、自动化程度高。在本专利技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上对本专利技术的一实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
香烟过滤棒自动装盒机，其包括机架、送盒机构、拖盒机构、推料机构；其中所述送盒机构设于所述机架底部，用于将盒子送至待提升区域；所述拖盒机构设于所述待提升区域处，用于上下移动所述盒子；所述推料机构设于所述拖盒机构一侧，用于将排好定数的滤棒推入所述盒子内。

【技术特征摘要】
1.香烟过滤棒自动装盒机，其包括机架、送盒机构、拖盒机构、推料机构；其中所述送盒机构设于所述机架底部，用于将盒子送至待提升区域；所述拖盒机构设于所述待提升区域处，用于上下移动所述盒子；所述推料机构设于所述拖盒机构一侧，用于将排好定数的滤棒推入所述盒子内。2.根据权利要求1所述的香烟过滤棒自动装盒机，其特征在于：所述送盒机构包括设于所述机架底部的送盒电机，所述送盒电机输出端连接行星减速机，所述行星减速机输出端连接一级主动带轮，所述机架底部右端设有从动轴，所述从动轴上设有一级从动带轮，所述从动轴两端设有二级主动带轮。3.根据权利要求2所述的香烟过滤棒自动装盒机，其特征在于：所述送盒机构还包括设于所述机架底部的送盒气缸，所述送盒气缸位于所述从动轴的左侧，所述送盒气缸的活塞通过连接柱与推动轴铰接，所述推动轴两端分别与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端分别通过轴承与导柱铰接，所述推动轴中间部分与转动块一端转动连接，所述转动块的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊华，
申请(专利权)人：联维创科技天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12