一种节能直射式燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种节能直射式燃烧器，包括火盖组件和燃气直射组件，所述火盖组件组件包括火盖座，所述火盖座底部中心设有进气环座，内部设有分火通道，分火通道对应进气环座的上方设有呈倒锥形的分火座，分火座与进气环座轴心相同，气体从进气环座进入火盖座内部，经过分火座均匀分散至分火通道；所述燃气直射组件包括设有出气端和进气端的燃气直射座，所述进气端底部设有混气直射装置，所述混气直射装置包括安装在进气端上的混气直射座，混气直射座一体成型有进气管，进气管尾端从混气直射座的底部向外伸出，首端开设在混气直射座的顶部且开设的位置与出气端轴心相同，进气管首端安装有混气直射嘴。

【技术实现步骤摘要】
一种节能直射式燃烧器
本专利技术涉及一种节能直射式燃烧器。
技术介绍
中国专利文件号CN101749703B公开了一种嵌入式燃烧器，包括内、外火盖、盖环、燃气座、水盘及混风管，所述燃气座设有正对内、外火盖的内环气槽、外环气槽，在内、外环气槽之间设有若干条使两者连通的燃气通道，在各相邻燃气通道之间设有开放的外混风区，在燃气座的中心设有底部封闭的内混风区，在燃气座外缘设有与外混风区相通的混风口，在外混风区与内混风区之间设有混风通道，在盖环与水盘之间留有导风槽。其采用了在嵌入式燃烧器上放置的由混风口内、外混风区及混风通道构成的炉面水平混风结构，通过沿燃烧器水平而设置的由外至内的混气通道，使内外火盖在燃烧时更加充分，在提高了燃气效率的同时，也可一定程度的降低一氧化碳的排放量，起到了既节能又环保的效果。但是，其燃气座及混风管在输送混合气（燃气与空气的混合）时，无法均匀分气，导致在燃烧不均匀，使其烟气（一氧化碳等）排放不稳定无法达到一级能效标准。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种节能直射式燃烧器，其火盖组件和燃气直射组件都能够均匀分气，使燃烧均匀，烟气排放稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能直射式燃烧器，包括火盖组件和燃气直射组件，其特征在于，所述火盖组件组件包括火盖座（1），所述火盖座（1）底部中心设有进气环座（11），内部设有分火通道（14），分火通道（14）对应进气环座（11）的上方设有呈倒锥形的分火座（15），分火座（15）与与进气环座（11）轴心相同，气体从进气环座（11）进入火盖座（1）内部，经过分火座（15）均匀分散至分火通道（14）；所述燃气直射组件包括设有出气端（21）和进气端（22）的燃气直射座（2），所述进气端（22）底部设有混气直射装置，所述混气直射装置包括安装在进气端（22）上的混气直射座（31），混气直射座（31）一体成型有进气管（311），进...

【技术特征摘要】
1.一种节能直射式燃烧器，包括火盖组件和燃气直射组件，其特征在于，所述火盖组件组件包括火盖座（1），所述火盖座（1）底部中心设有进气环座（11），内部设有分火通道（14），分火通道（14）对应进气环座（11）的上方设有呈倒锥形的分火座（15），分火座（15）与与进气环座（11）轴心相同，气体从进气环座（11）进入火盖座（1）内部，经过分火座（15）均匀分散至分火通道（14）；所述燃气直射组件包括设有出气端（21）和进气端（22）的燃气直射座（2），所述进气端（22）底部设有混气直射装置，所述混气直射装置包括安装在进气端（22）上的混气直射座（31），混气直射座（31）一体成型有进气管（311），进气管（311）尾端从混气直射座（31）的底部向外伸出，首端开设在混气直射座（31）的顶部且开设的位置与出气端（21）轴心相同，进气管（311）首端安装有混气直射嘴（32）。2.根据权利要求1所述节能直射式燃烧器，其特征在于：所述进气环座（11）与出气端（21）之间设有台阶位，它们相互插接组装。3.根据权利要求2所述节能直射式燃烧器，其特征在于：所述进气环座（11）或出气端（21）侧部设有用于通过螺纹与出气端（21）或进气环座（11）紧压固定的第一螺钉（10）。4.根据权利要求1所述节能直射式燃烧器，其特征在于：所述火盖座（1）顶部设有外环分火环（12）和中心分火环（13），分火通道（14）与它们连通，分火通道（14）均匀分散后的气体分别流向外环分火环（12）、中心分火环（13）；所述中心分火环（13）环设在分火座（15）顶部外围，或者，所述中心分火环（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志学，
申请(专利权)人：广东吉宝电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44