一种用于旋耕机刀片加工的冲弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压模具领域，特别涉及一种用于旋耕机刀片加工的冲弯装置。本实用新型专利技术的底座包括加强筋、第一立板、第一耐磨板、第二立板、第二耐磨板、镶嵌孔、耐磨套、螺杆孔、挡块孔、底板，第一立板和第二立板通过加强筋焊接在底板上，第一立板的内侧设置第一耐磨板，第二立板的内侧设置第二耐磨板，第一耐磨板和第二耐磨板之间设置下挤压块；第一立板和第二立板还设置有挡块孔，固定挡块通过挡块固定螺丝安装在两挡块孔之间，第一立板上挡块孔的另一侧设置有镶嵌孔，镶嵌孔内部镶嵌耐磨套，刀柄挡块通过刀柄挡块螺钉连接在第一立板内侧；第二耐磨板两侧设置有螺杆孔，螺杆连接弹簧，螺杆穿过螺杆孔与下挤压块固定连接。本实用新型专利技术的装置可快速维修更换易损部件，降低了生产维修成本，提高了产品质量。

A bending device for rotary blade machining

The utility model relates to the field of punching die, particularly relates to a bending device for rotary blade machining. The base of the utility model comprises a reinforcing rib, the first vertical plate, first wear plate and second vertical plate, second wear plate, inlaid hole, wear-resisting sleeve, screw hole, block hole, bottom plate, the first vertical plate and second vertical plate through the reinforcing rib is welded on the bottom plate and the inner side of the first vertical plate is provided with a first wear plate second, the inner vertical plate is arranged between the first second wear plate, wear plate and wear plate is arranged under the second squeezing block; a first vertical plate and the second vertical plate is also provided with a block hole, the fixed block by block screw is installed between the two block hole, the first vertical plate on the other side of the block hole equipped with embedded holes, embedded embedded holes wear sleeve, handle block by block handle screw connection in the first vertical plate inside; both sides of the second wear plate is provided with a screw hole, the screw is connected with a spring, screw through hole and screw extrusion Block fixed connection. The device of the utility model can quickly repair and replace the vulnerable parts, reduce the cost of production and maintenance, and improve the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋耕机刀片加工的冲弯装置
本技术涉及冲压模具领域，特别涉及一种用于旋耕机刀片加工的冲弯装置。
技术介绍
在旋耕机刀片加工冲弯过程中，最好从上下左右以及两侧对高温待加工的旋耕机刀片进行挤压，这样可以通过充分的挤压提高最终产品的质量。而在这种挤压过程中，必须有一面可以移动，而移动的一侧，螺钉和孔容易相互磨损，造成间歇变大，从而影响产品质量，如因孔的间歇变大而更换立板，则会出现立板更换十分频繁的现象；同时现有的立板与待加工产品直接接触的方式，也容易造成立板损坏，使现有的冲弯装置难以实现对加工部件的全方位挤压，现有的装置磨损部位太多，增加了生产维修成本，如不及时维修，则会降低产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于旋耕机刀片加工的冲弯装置。本技术的装置通过固定挡块、第一耐磨板、刀柄挡块、下挤压块的设置，实现了对待加工旋耕机刀片全面挤压的功能，同时，通过对易磨损部件的独立设置，提高了本技术装置的维修性能，降低了生产维修成本，提高了产品质量。本技术的技术方案是：一种用于旋耕机刀片加工的冲弯装置，包括承压部和施压部，其中承压部包括底座、螺杆、弹簧、固定挡块、下挤压块、刀柄挡块、刀柄挡块螺钉、挡块固定螺丝；施压部包括上挤压块、模柄、冲弯刀片和固定板，固定板固定安装在模柄上，固定板下部分别连接冲弯刀片和上挤压块，其特征在于：所述的底座包括加强筋、第一立板、第一耐磨板、第二立板、第二耐磨板、镶嵌孔、耐磨套、螺杆孔、挡块孔、底板，第一立板和第二立板通过加强筋焊接在底板上，第一立板的内侧设置第一耐磨板，第二立板的内侧设置第二耐磨板，第一耐磨板和第二耐磨板之间设置下挤压块；第一立板和第二立板还设置有挡块孔，固定挡块通过挡块固定螺丝安装在两挡块孔之间，第一立板上挡块孔的另一侧设置有镶嵌孔，镶嵌孔内部镶嵌耐磨套，刀柄挡块通过刀柄挡块螺钉连接在第一立板内侧；第二耐磨板两侧设置有螺杆孔，螺杆连接弹簧，螺杆穿过螺杆孔与下挤压块固定连接。根据如上所述的用于旋耕机刀片加工的冲弯装置，其特征在于：固定板上部还设置U型槽，所述的固定板的U型槽与冲床连接。根据如上所述的用于旋耕机刀片加工的冲弯装置，其特征在于：第一立板上还设置第一连接固定孔，通过第一连接固定孔将第一耐磨板固定在第一立板上。根据如上所述的用于旋耕机刀片加工的冲弯装置，其特征在于：第二立板上还设置第二连接固定孔，通过第二连接固定孔将第二耐磨板固定在第二立板上。根据如上所述的用于旋耕机刀片加工的冲弯装置，其特征在于：所述的加强筋与底板通过螺丝固定后再焊接。本技术的有益效果是：一是最终产品质量稳定，可靠性高；二是第一耐磨板和第二耐磨板可独立更换，更换时间短；三是通过U型槽与冲床连接，增加了冲弯装置与冲床连接的可靠性。附图说明图1为本技术冲弯装置的结构示意图；图2为底座和下挤压块的结构示意图；图3为第一立板的结构示意图；图4为待加工旋耕机刀片的结构示意图。附图标记说明：底座1、螺杆2、弹簧3、固定挡块4、上挤压块5、模柄6、冲弯刀片7、下挤压块8、刀柄挡块9、刀柄挡块螺钉10、加强筋11、第一立板12、第一耐磨板121、第一连接固定孔122、第二立板13、第二耐磨板131、螺杆孔16、镶嵌孔14、耐磨套15、挡块孔17、底板18、挡块固定螺丝20、固定板21。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。如图1所示，本技术的一种用于旋耕机刀片加工的冲弯装置，包括承压部和施压部，其中承压部包括底座1、螺杆2、弹簧3、固定挡块4、下挤压块8、刀柄挡块9、刀柄挡块螺钉10、挡块固定螺丝20。施压部包括上挤压块5、模柄6、冲弯刀片7和固定板21，固定板21固定安装在模柄6上，固定板21下部分别连接冲弯刀片7和上挤压块5，固定板21上部加长并在上部设置U型槽，不但可以依靠模柄6和冲床螺杆连接，还可以通过固定板21的U型槽与冲床进行连接，这样使冲床与冲弯装置的连接更加可靠，提高了产品的安全性能。如图1和图2所示，本技术装置的底座1包括加强筋11、第一立板12、第一耐磨板121、第二立板13、第二耐磨板131、镶嵌孔14、耐磨套15、螺杆孔16、挡块孔17、底板18，第一立板12和第二立板13通过加强筋11焊接在底板18上，第一立板12的内侧设置第一耐磨板121，第二立板13的内侧设置第二耐磨板131，第一耐磨板121和第二耐磨板131相对于设置，第一耐磨板121和第二耐磨板131之间设置下挤压块8。第一立板12和第二立板13还设置有挡块孔17，固定挡块4通过挡块固定螺丝20安装在两挡块孔17之间，第一立板12上挡块孔17的另一侧设置有镶嵌孔14，镶嵌孔14内部镶嵌耐磨套15，刀柄挡块9通过刀柄挡块螺钉10连接在第一立板12内侧。本技术高温待加工的旋耕机刀片放置在固定挡块4、第一耐磨板121、刀柄挡块9、下挤压块8所围成的空间内。本技术第二耐磨板131两侧设置有螺杆孔16，螺杆2先连接弹簧3，然后穿过螺杆孔16与下挤压块8固定连接。如图3所示，本技术中，第一立板12上最好设置第一连接固定孔122，通过第一连接固定孔122将第一耐磨板121固定在第一立板12上，这样可以确保第一耐磨板121与底板18之间的垂直度。当需要更换第一耐磨板121时，可先将第一连接固定孔122的螺丝拆除，然后用铁丝等物品从第一连接固定孔122处挤压第一耐磨板121，可快速的将第一耐磨板121取下。一般来说，长期使用后，第一耐磨板121与第一立板12由于车间的油污会相互粘贴，难以更换，第一连接固定孔122的设立可以方便第一耐磨板121的安装和拆卸。同样，第二立板13上也可以设置第二连接固定孔，通过第二连接固定孔将第二耐磨板131固定在第二立板13上，这样便于第二耐磨板131的安装或拆卸。作为本技术的进一步方案，加强筋11可以先与底板18通过螺丝固定，再焊接，也可以增加加强筋11的数量，如每侧3根或4根加强筋11，以有效的保证了第一立板12和第二立板13与底板18之间的垂直度。本技术的工作过程是：从高温炉取出的待加工旋耕机刀片放置在固定挡块4、第一耐磨板121、刀柄挡块9、下挤压块8所围成的空间内，冲床下压，带动上挤压块5和冲弯刀片7下压，上挤压块5现与下挤压块8接触，推动上挤压块5朝待加工旋耕机刀片方向挤压，同时冲弯刀片7向下挤压，使待加工旋耕机刀片的外形与冲弯刀片7外形一致，即同时从左右和上下对待加工旋耕机刀片进行挤压，刀柄挡块9和固定挡块4分别阻挡两侧，其中刀柄挡块9会沿着刀柄挡块螺钉10做小幅度的旋转，使成型后的旋耕机刀片挤压充分，产品质量好，挤压后，冲床带动施压部上移，通过弹簧3带动螺杆2以后，带动下挤压块8外移动，方便操作人员将加工后的旋耕机刀片取出。本技术的优点在于：刀柄挡块螺钉10容易把镶嵌孔14磨损，导致质量不稳定；本技术将镶嵌孔14扩大，改为镶嵌式的，在孔内镶嵌一个耐磨套15，当耐磨套15磨损时可以直接更换耐磨套即可，方便快捷，保证了质量的稳定。容易磨损，且磨损后不方便进行修复。第一立板12和第二立板13通过增加耐磨板，使其磨损后可直接更换耐磨板，更换过程简单，提高效率，维修方便，质量更稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于旋耕机刀片加工的冲弯装置，包括承压部和施压部，其中承压部包括底座、螺杆、弹簧、固定挡块、下挤压块、刀柄挡块、刀柄挡块螺钉、挡块固定螺丝；施压部包括上挤压块、模柄、冲弯刀片和固定板，固定板固定安装在模柄上，固定板下部分别连接冲弯刀片和上挤压块，其特征在于：所述的底座包括加强筋、第一立板、第一耐磨板、第二立板、第二耐磨板、镶嵌孔、耐磨套、螺杆孔、挡块孔、底板，第一立板和第二立板通过加强筋焊接在底板上，第一立板的内侧设置第一耐磨板，第二立板的内侧设置第二耐磨板，第一耐磨板和第二耐磨板之间设置下挤压块；第一立板和第二立板还设置有挡块孔，固定挡块通过挡块固定螺丝安装在两挡块孔之间，第一立板上挡块孔的另一侧设置有镶嵌孔，镶嵌孔内部镶嵌耐磨套，刀柄挡块通过刀柄挡块螺钉连接在第一立板内侧；第二耐磨板两侧设置有螺杆孔，螺杆连接弹簧，螺杆穿过螺杆孔与下挤压块固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于旋耕机刀片加工的冲弯装置，包括承压部和施压部，其中承压部包括底座、螺杆、弹簧、固定挡块、下挤压块、刀柄挡块、刀柄挡块螺钉、挡块固定螺丝；施压部包括上挤压块、模柄、冲弯刀片和固定板，固定板固定安装在模柄上，固定板下部分别连接冲弯刀片和上挤压块，其特征在于：所述的底座包括加强筋、第一立板、第一耐磨板、第二立板、第二耐磨板、镶嵌孔、耐磨套、螺杆孔、挡块孔、底板，第一立板和第二立板通过加强筋焊接在底板上，第一立板的内侧设置第一耐磨板，第二立板的内侧设置第二耐磨板，第一耐磨板和第二耐磨板之间设置下挤压块；第一立板和第二立板还设置有挡块孔，固定挡块通过挡块固定螺丝安装在两挡块孔之间，第一立板上挡块孔的另一侧设置有镶嵌孔，镶嵌孔内部镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，孙毅，王道华，马群贵，胡兰兰，
申请(专利权)人：湖北远成鄂弓汽车悬架弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42