一种散刀式立式旋耕机制造技术

技术编号:13435956 阅读:122 留言:0更新日期:2016-07-30 20:30
本实用新型专利技术涉及散刀式立式旋耕机,可有效解决现有技术动力消耗过大,工作效率不高的问题,其解决的技术方案是,包括牵引架和变速箱,上牵引架焊接在变速箱上平面上,下牵引架与变速箱水平垂直焊接在变速箱下边缘上,变速箱的输出轴与置于变速箱下面的旋转轴相连,旋转轴底部装有钻头,旋转轴上自下而上装有螺旋排列的刀片,其中最底部起始刀片为固定刀片,螺旋形环绕焊接在旋转轴上,其余刀片为可拆卸刀片,螺旋安装在旋转轴上的定位卡槽中,本实用新型专利技术结构新颖独特,减小了作业阻力,提高了作业效率,比以往的作业效率提高了1‑3倍,是立式旋耕机上的创新。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,特别是一种散刀式立式旋耕机
技术介绍
在耕地作业时,一般采用犁、旋耕机或其它农机具,但单一的采用犁、旋耕机或其它农机具无法达到很好的耕地效果,目前的耕地农机具普遍存在:旋耕深度浅,土壤颗粒大,上下土层颗粒不一致,土壤疏松程度不均匀等问题,为此,申请人之前申请了专利号为ZL201420080203.1的“一种立式旋耕机”,但是圆盘式螺旋钻轴上下直径一致,而且下钻深度较深,造成行走过程中动力消耗过大,工作效率不高,使用效果仍不尽人意,因此,立式旋耕机的改进和创新是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况,为解决现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种散刀式立式旋耕机,可有效解决现有技术动力消耗过大,工作效率不高的问题。本技术解决的技术方案是,包括牵引架和变速箱,上牵引架焊接在变速箱上平面上,下牵引架与变速箱水平垂直焊接在变速箱下边缘上,变速箱的输出轴与置于变速箱下面的旋转轴相连,旋转轴底部装有钻头,旋转轴上自下而上装有螺旋排列的刀片,其中最底部起始刀片为固定刀片,螺旋形环绕焊接在旋转轴上,其余刀片为可拆卸刀片,螺旋安装在旋转轴上的定位卡槽中。本技术结构新颖独特,减小了作业阻力,提高了作业效率,比以往的作业效率提高了1-3倍,耕地作业后具有土壤颗粒小,上下土层颗粒均匀,土壤疏松程度均匀的效果,是立式旋耕机上的创新。附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为本技术的旋转轴结构主视图。图3为本技术的可拆卸刀片结构主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-3给出,本技术包括牵引架和变速箱,上牵引架1焊接在变速箱3上平面上,下牵引架2与变速箱3水平垂直焊接在变速箱3下边缘上,变速箱3的输出轴与置于变速箱下面的旋转轴5相连,旋转轴5底部装有钻头10,旋转轴5上自下而上装有螺旋排列的刀片,其中最底部起始刀片为固定刀片6a,螺旋形环绕焊接在旋转轴5上,其余刀片为可拆卸刀片6b,螺旋安装在旋转轴5上的定位卡槽7中。为了保证使用效果,所述的定位卡槽7按照螺旋形轨迹焊接在旋转轴5上,第一个卡槽焊接在固定刀片6a的上端,自旋转轴5底部向上10-15cm位置,按照圆周360度等分,每120度一个点螺旋上升排列和焊接;定位卡槽7中部凿有圆形小孔,直径0.5-1.3cm,可拆卸刀片6b经定位螺丝8固定在圆形小孔内,可拆卸刀片6b为弧形设计,弧度为43-47度,刀片基部凿有小孔,直径为0.5-1.3cm,与定位卡槽7相对应,厚薄及大小与定位卡槽7相配应。所述的旋转轴5由4根右螺旋和3根左螺旋交替排列构成。所述的旋转轴5由Φ76不锈钢无缝钢管制成,长650mm,刀片部分长400mm。所述的固定刀片6a下部最窄、上部最宽,由底部向上螺旋形环绕焊接在旋转轴5上。所述的定位卡槽7螺旋焊接在旋转轴5上。所述的旋转轴5上装有7-10片刀片,1片为固定刀片6a,6-9片为可拆卸刀片6b。所述的上牵引架1与下牵引架2之间焊接有斜撑12。所述的旋转轴5经固定螺丝9固定在法兰盘11上,旋转轴5上部与法兰盘11连接处焊接有加强筋4。所述的旋转轴5直径从上至下依次减小,钻头10焊接在旋转轴5底部,为圆锥形螺旋钻头,圆锥大端直径与旋转轴5底部直径相一致。本技术的使用情况是,1.将本技术牵引架和拖拉机后旋转输出轴连接,利用好拖拉机旋转轴的旋转,使变速箱内齿轮变速旋转带动旋耕机7根旋转轴旋转,起到耕地的作用;2.通过液压阀起到立式旋耕机由倾斜到垂直的作用;3.与拖拉机连接,起到牵引立式旋耕机稳定向前行进的作用。可拆卸刀片6b与定位卡槽构成散式刀片,在工作状态下,拖拉机后输出轴旋转,通过万向节传动轴带动变速齿轮转动从而带动螺旋轴转动,螺旋轴转动达到耕地效果。螺旋轴由4根右螺旋3根左螺旋构成;每根螺旋轴的基部刀片为焊接固定刀片,刀片下部最窄,上部最宽,刀片由底部向上螺旋形环绕焊接在主轴上,焊接后类似圆锥形。其余6-9个小刀片为散式刀片,分别由定位卡槽和刀片组成,定位卡槽焊接在主轴上,围绕主轴螺旋形焊接,刀片装载卡槽中,由定位螺丝固定。作业过程中由中部的主动力螺旋轴向其它副螺旋轴传递动力,并带动其余副螺旋抽旋转,进而实现旋耕整地作业。在使用时,各个链接活动地方要经常润滑,防止干燥摩擦变形或破损,缩短使用寿命。变速箱在加润滑油时打开,不用或使用时要密封,防止灰尘或杂物进去造成齿轮损坏。松土机不用时要擦干净,放在干燥的地方。要及时更换磨损严重的刀片,保证作业的质量和效率。由大型拖拉机牵引本机具在农田作业,达到耕整土地的作用,使用本机具可垂直旋耕土地深度20-45cm,将犁和旋耕两种耕地作业方式结合,耕地效果是犁、旋耕机等其它农机具无法达到的。耕地作业后具有土壤颗粒小,上下土层颗粒均匀,土壤疏松程度均匀,是种植作物以及地下块根类作物理想的整地农机具。同时有土壤保水、保肥以及较好的增产效果,是立式旋耕机上的创新,具有良好的经济和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散刀式立式旋耕机,包括牵引架和变速箱,其特征在于,上牵引架(1)焊接在变速箱(3)上平面上,下牵引架(2)与变速箱(3)水平垂直焊接在变速箱(3)下边缘上,变速箱(3)的输出轴与置于变速箱下面的旋转轴(5)相连,旋转轴(5)底部装有钻头(10),旋转轴(5)上自下而上装有螺旋排列的刀片,其中最底部起始刀片为固定刀片(6a),螺旋形环绕焊接在旋转轴(5)上,其余刀片为可拆卸刀片(6b),螺旋安装在旋转轴(5)上的定位卡槽(7)中。

【技术特征摘要】
1.一种散刀式立式旋耕机,包括牵引架和变速箱,其特征在于,上牵引架(1)焊接在变速箱(3)上平面上,下牵引架(2)与变速箱(3)水平垂直焊接在变速箱(3)下边缘上,变速箱(3)的输出轴与置于变速箱下面的旋转轴(5)相连,旋转轴(5)底部装有钻头(10),旋转轴(5)上自下而上装有螺旋排列的刀片,其中最底部起始刀片为固定刀片(6a),螺旋形环绕焊接在旋转轴(5)上,其余刀片为可拆卸刀片(6b),螺旋安装在旋转轴(5)上的定位卡槽(7)中。
2.根据权利要求1所述的散刀式立式旋耕机,其特征在于,所述的定位卡槽(7)按照螺旋形轨迹焊接在旋转轴(5)上,第一个卡槽焊接在固定刀片(6a)的上端,自旋转轴(5)底部向上10-15cm位置,按照圆周360度等分,每120度一个点螺旋上升排列和焊接;定位卡槽(7)中部凿有圆形小孔,直径0.5-1.3cm,可拆卸刀片(6b)经定位螺丝(8)固定在圆形小孔内,可拆卸刀片(6b)为弧形设计,弧度为43-47度,刀片基部凿有小孔,直径为0.5-1.3cm,与定位卡槽(7)相对应,厚薄及大小与定位卡槽(7)相配应。
3.根据权利要求1所述的散刀式立式旋耕机,其特征在于,所述的旋转轴(5)由4根右螺旋和3根左螺旋交替排列构...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂胜委闫稳当张玉亭张巧萍
申请(专利权)人:河南省农业科学院植物营养与资源环境研究所
类型:新型
国别省市:河南;41

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