本发明专利技术的深土与浮土混合式深旋耕机，包括机架、变速箱、左挡板和右挡板，机架上设置有至少三个固定扣，变速箱上设置有连接轴；特征在于：左挡板和右挡板上设置有上转轴和下转轴，上转轴和下转轴上均固定有若干切土刀，变速箱中设置有用于驱使上转轴朝前转动、下转轴朝后转动的传动机构，上转轴和下转轴上朝不同方向转动的切土刀实现田地的上层土与深层土的混合，达到对田地深耕的目的。本发明专利技术的深旋耕机，不仅有利于对田地的深层土进行耕耘，而且有效地实现了田地深层土壤与浮层土的混合，使得耕耘出的土壤更肥沃，更有利于作物生长，结构简单合理，有益效果显著，便于应用推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种深土与浮土混合式深旋耕机，更具体的说，尤其涉及一种设置有两个旋转方向不同的上转轴与下转轴的深土与浮土混合式深旋耕机。
技术介绍
随着我国农业机械化的发展，越来越多的农田的犁耕、播种、施肥、收割均由农业机器来完成，不仅解放了更多的农村劳动力，而且还有利于农田的统一化管理，有利于提高农作物产量，农业机械化是发展趋势。旋耕机作为田地的耕耘设备，可同时完成耕地、耘地作业，不仅具有较强的破土能力，而且耕后地面平整，有利于种植作业。对于现有的旋耕机来说，通常情况下均设置一个转动轴，转动轴上均匀间隔分布切土刀，以实现对土地的切削、粉碎作用，来达到对田地的耕耘作用。由于只设置有一个转动轴，且动力要求所限，导致转动轴上切土刀的下地深度有限，不能实现对田地的深耕作业，只是对土地的上层部位进行了粉碎、搅拌，不能将更具营养的深层土壤翻耕上来，现有的深松机也不能将深部土壤粉碎，导致现有旋耕机、深松机的实际耕耘效果不佳，耕耘的土地不能完全满足农作物的生长。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种深土与浮土混合式深旋耕机。本专利技术的深土与浮土混合式深旋耕机，包括机架、设置于机架中央的变速箱以及固定于机架两端的左挡板和右挡板，机架上设置有至少三个将旋耕机固定于动力机械上的固定扣，变速箱上设置有与动力机械的输出轴相固定的连接轴；其特别之处在于:所述左挡板和右挡板上设置有上转轴和下转轴，下转轴位于上转轴的后下方，上转轴和下转轴上均固定有若干切土刀；上转轴和下转轴均贯穿于变速箱，变速箱中设置有用于驱使上转轴朝前转动、下转轴朝后转动的传动机构，上转轴和下转轴上朝不同方向转动的切土刀实现田地的上层土与深层土的混合，达到对田地深耕和混合土增深的目的。本专利技术的深土与浮土混合式深旋耕机，所述机架的后方设置有弧形挡板，弧形挡板的下表面上均匀分布有若干对泥土导向、进一步混合的犁铧状导流板。弧形挡板实现了混合后土壤的规则性流动。本专利技术的深土与浮土混合式深旋耕机，所述传动机构包括位于变速箱壳体内的第一锥齿轮、传动轴、第一惰性齿轮和第二惰性齿轮，第一锥齿轮固定于连接轴的末端，传动轴上同轴固定有第二锥齿轮和主动齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第一和第二惰性齿轮均转动固定于变速箱中，第一惰性齿轮与主动齿轮相啮合，第二惰性齿轮与第一惰性齿轮相啮合；所述上转轴和下转轴上分别固定有位于变速箱内的第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮与第一惰性齿轮相啮合，第二从动齿轮与第二惰性齿轮相啮合。本专利技术的深土与浮土混合式深旋耕机，所述上转轴和下转轴上的切土刀以两个为一组的形式间隔布置，同一组中的两个切土刀成180°夹角；上转轴上的切土刀与下转轴上的切土刀间隔错开分布，使得上转轴和下转轴上的切土刀伸入至对方切土刀的旋转半径内。从而土流出方向一致，便于抛出，并实现第一次搅拌。本专利技术的深土与浮土混合式深旋耕机，所述左挡板与右挡板的下部设置有朝前的刀刃面，左挡板和右挡板的底端均设置有犁铧松土脚；所述变速箱朝前的表面上设置有两个犁铧松土脚。犁铧松土脚形成松土和对切土刀的保护作用 本专利技术的有益效果是:本专利技术的深旋耕机，通过在机架的左挡板和右挡板上设置带有切土刀的上转轴和下转轴，动力机械通过变速箱中的传动系统可带动上转轴上的切土刀朝前转动，带动下转轴上的切土刀朝后转动，不仅有利于对田地的深层土进行耕耘，而且有效地实现了田地上层浮土与深层土壤的混合，又有弧形挡板的导向和进一步混合作用，实现了耕耘土壤的上下层的均匀搅拌，具有肥料深施、保水保肥、耐涝耐旱、土地更加肥沃的有点，使植物根系发达，更有利于作物生长，结构简单合理，节能省时，有益效果显著，便于应用推广。与现有的旋耕机相比，本专利技术的深旋耕机的优点体现在: (I)通过上转轴与下转轴上刀片沿不同方向的转动，实现了深层土壤与上层土壤的充分混合，增加了土壤肥沃性，保水耐旱耐涝、根茎发达，更有利于作物生长。(2)在现有的旋耕机基础上，增深且需能比例减少，节约了能源、节省了时间、减少了工序机械投入，增加了对土壤的破碎、搅拌功能； (3)机架的后方设置弧形挡板，通过弧形挡板上犁铧状导流板的作用，实现了对泥土混合的进一步搅拌，与上转轴与下转轴上切土刀的配合，实现了多级搅拌作用； (4)通过在左挡板、右挡板和变速箱的前表面上设置犁铧松土脚，在本身松土的作用下，还实现了对旋耕机的保护作用； (5)通过设置上转轴与下转轴，形成了上、下两层旋耕单元，减小了旋耕所需力矩，降低了动力机械的动力输出，节省了能源。【附图说明】图1为本专利技术的深土与浮土混合式深旋耕机的主视图； 图2为本专利技术的深土与浮土混合式深旋耕机的右视图； 图3为本专利技术中上转轴和下转轴的切土刀进行耕耘的原理图； 图4为本专利技术中变速箱的剖视图； 图5为本专利技术中弧形挡板的结构示意图。图中:1机架，2左挡板，3右挡板，4上转轴，5下转轴，6切土刀，7变速箱，8连接轴，9支架，10固定扣，11犁铧松土脚，12刀刃面，13弧形挡板，14固定杆，15未犁耕土地，16犁耕后土地，17导流板，18第一锥齿轮，19传动轴，20第二锥齿轮，21主动齿轮，22第一惰性齿轮，23第二惰性齿轮，24第一从动齿轮，25第二从动齿轮。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。如图1和图2所示，分别给出了本专利技术的深土与浮土混合式深旋耕机的主视图和右视图，其包括机架1、左挡板2、右挡板3、上转轴4、下转轴5、切土刀6、变速箱7、连接轴8、支架9、犁铧松土脚11、弧形挡板13 ;所示的机架I起固定和支撑作用，变速箱7固定于机架I的中间部位，并贯穿至机架I的下方，变速箱7的上端设置有与动力机械的动力输出轴相连接的连接轴8。左挡板2和右挡板3分别固定于机架I左右两端的下方，上转轴4和下转轴5的左右两端分别可转动地固定于左挡板2和右挡板3上。机架I的后方设置有弧形挡板13，如图5所示，给出了本专利技术中弧形挡板13的结构示意图，弧形挡板13的内表面上均匀固当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种深土与浮土混合式深旋耕机，包括机架（1）、设置于机架中央的变速箱（7）以及固定于机架两端的左挡板（2）和右挡板（3），机架上设置有至少三个将旋耕机固定于动力机械上的固定扣（10），变速箱上设置有与动力机械的输出轴相固定的连接轴（8）；其特征在于：所述左挡板（2）和右挡板（3）上设置有上转轴（4）和下转轴（5），下转轴位于上转轴的后下方，上转轴和下转轴上均固定有若干切土刀（6）；上转轴和下转轴均贯穿于变速箱（7），变速箱中设置有用于驱使上转轴朝前转动、下转轴朝后转动的传动机构，上转轴和下转轴上朝不同方向转动的切土刀（6）实现田地的上层土与深层土的混合，达到对田地深耕和混合土增深的目的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张正泉，
申请(专利权)人：张正泉，
类型：发明
国别省市：山东;37
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