镀锌板材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种镀锌板材及其制备方法，所述板材从上到下依次由厚度为0.1cm—0.17cm的镀锌层I、厚度为1—1.5cm的基材I、厚度为1—1.5cm的基材II、厚度为1—2cm的基材III以及厚度为0.1—0.17cm的镀锌层II组成，本发明专利技术的有益效果是：该发明专利技术一种镀锌板材及其制备方法通过在板材边缘处包覆钢化框，有效的将聚乙烯泡沫与高温的锌料隔离起来，且浇淋锌料后，立即送入冷却室内，降温冷却，不仅不会带来聚乙烯泡沫的变形，令板材具有良好的绝热和缓冲的性能，且板材上的锌料经过长时间的冷却，与板材之间的连接程度更高，不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
镀锌板材及其制备方法
本专利技术涉及镀锌板其制备方法，具体为一种镀锌板材及其制备方法。
技术介绍
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺，镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。现有的镀锌板材的制作工艺所制得的板材，大都不具备较好的隔热保温性能，而现有的内部具有聚乙烯泡沫的板材，在镀锌时容易与高温的锌料发生接触，总成泡沫的变形，且现有镀锌板材上的锌料，容易脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镀锌板材及其制备方法及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种镀锌板材及其制备方法，包括如下工艺步骤：1)板材的组成：所述板材从上到下依次由厚度为0.1cm—0.17cm的镀锌层I、厚度为1—1.5cm的基材I、厚度为1—1.5cm的基材II、厚度为1—2cm的基材III以及厚度为0.1—0.17cm的镀锌层II组成，且板材边缘包覆有钢化框，其中基材I和基材III均由碳含量在0.1％—0.03％范围内的不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锌板材及其制备方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：1)板材的组成：所述板材从上到下依次由厚度为0.1cm—0.17cm的镀锌层I、厚度为1—1.5cm的基材I、厚度为1—1.5cm的基材II、厚度为1—2cm的基材III以及厚度为0.1—0.17cm的镀锌层II组成，且板材边缘包覆有钢化框，其中基材I和基材III均由碳含量在0.1％—0.03％范围内的不锈钢材料制成，而基材II由膨胀的聚乙烯泡沫组成；2)基材II的挤压与冲孔：选厚度为5—6cm的基材II，放入平面挤压机内挤压至厚度在3—4cm之间，后放入通过六边形冲孔设备进行冲孔，基材II上冲出的孔与孔之间的间隔为3—5cm；3)板材主...

【技术特征摘要】
1.一种镀锌板材及其制备方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：1)板材的组成：所述板材从上到下依次由厚度为0.1cm—0.17cm的镀锌层I、厚度为1—1.5cm的基材I、厚度为1—1.5cm的基材II、厚度为1—2cm的基材III以及厚度为0.1—0.17cm的镀锌层II组成，且板材边缘包覆有钢化框，其中基材I和基材III均由碳含量在0.1％—0.03％范围内的不锈钢材料制成，而基材II由膨胀的聚乙烯泡沫组成；2)基材II的挤压与冲孔：选厚度为5—6cm的基材II，放入平面挤压机内挤压至厚度在3—4cm之间，后放入通过六边形冲孔设备进行冲孔，基材II上冲出的孔与孔之间的间隔为3—5cm；3)板材主体的挤压成型：将基材I顶面涂覆环氧树脂胶水，后将步骤2)得到的基材II与基材I顶面贴合，接着向基材II的孔内填充直径在0.3—0.5cm的橡胶小球，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其忠，刘其春，刘其斌，刘心开，刘忠强，
申请(专利权)人：广东宝冠板材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44