一种新型碳钢反应釜制造技术

技术编号:16907164 阅读:47 留言:0更新日期:2017-12-29 23:04
本发明专利技术公开了一种新型碳钢反应釜,反应釜本体的顶部设置有釜盖,釜盖的顶部设置有上夹套,上夹套的顶部设置有机架,机架的顶部设置有减速机,减速机的顶部设置有Y355电动机,Y355电动机的中部设置有搅拌轴,搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片,搅拌轴的底端设置有固定座,釜盖的一侧设置有进料口,釜盖的另一侧设置有压力安全阀,上夹套的顶端设置有上循环水出口,上夹套的底端设置有上循环水进口,釜盖的底部设置有釜体,釜体的外侧设置有下夹套,下夹套的顶端设置有下循环水出口,下夹套的底端设置有下循环水进口,釜体的底端设置有放料阀,本发明专利技术釜盖的底部设置有釜体,釜体与釜盖之间焊接,结实牢固,美观大方。

A new type of carbon steel reaction kettle

The invention discloses a novel carbon steel reactor, the top of the reaction kettle body is arranged on the kettle cover, a kettle cover is arranged on the top of the jacket on the jacket is arranged at the top of the frame, the frame is arranged at the top of the reducer, the reducer is arranged on the top of the Y355 motor, Y355 motor is arranged on the central shaft. The lateral stirring shaft is provided with a stirring blade, a stirring shaft is arranged at the bottom end of the fixed seat, one side of the kettle cover is provided with a feed inlet, the other side of the kettle cover is provided with a pressure relief valve on the jacket on the top end is provided with a circulating water outlet, on the jacket is arranged at the bottom end of a circulating water inlet and the kettle cover is arranged at the bottom of the kettle body, the outside of the kettle is arranged under the jacket, down jacket is provided with a circulating water outlet, down jacket is arranged at the bottom of the kettle body under the circulating water inlet, the bottom end is provided with a discharge valve, the The bottom of the cauldron cover is set up with a kettle body, which is welded between the kettle body and the cauldron cover, and is strong and beautiful.

【技术实现步骤摘要】
一种新型碳钢反应釜
本专利技术涉及一种化工
,具体为一种新型碳钢反应釜。
技术介绍
反应釜是一种通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速混配功能的有物理或化学反应的容器,目前化工行业大量使用的反应釜,多数为搪瓷釜,但由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现搪瓷层损坏的现象,如果不及时处理,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失,此外,搪瓷釜的价格较高,如果全部更换将会大大增加生产成本,虽然现在已经出现了性价比相对较高的碳钢反应釜,但是大部分还存在着搅拌效果差,工作效率低,搅拌叶片易损坏等弊端。因此,需要设计一种新型碳钢反应釜来解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型碳钢反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型碳钢反应釜,包括反应釜本体、釜体、釜盖、上夹套、下夹套、机架、进料口、搅拌轴、搅拌叶片、固定座、第一挡板、折板、第二挡板、Y355电动机、减速机、压力安全阀、放料阀、上循环水进口、上循环水出口、下循环水进口、下循环水出口、背流面、迎流面和紧固件,所述反应釜本体的顶部设置有所述釜盖,所述釜盖的顶部设置有所述上夹套,所述上夹套的顶部设置有所述机架,所述机架的顶部设置有所述减速机,所述减速机的顶部设置有所述Y355电动机,所述Y355电动机的中部设置有所述搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设置有所述搅拌叶片,所述搅拌叶片的一端设置有所述紧固件,所述搅拌叶片的表面设置有所述迎流面,所述搅拌叶片的背面设置有所述背流面,所述搅拌轴的底端设置有所述固定座,所述釜盖的一侧设置有所述进料口,所述釜盖的另一侧设置有所述压力安全阀,所述上夹套的顶端设置有所述上循环水出口,所述上夹套的底端设置有所述上循环水进口,所述釜盖的底部设置有所述釜体,所述釜体的内侧设置有所述第一挡板,所述第一挡板的一侧设置有所述折板,所述釜体的外侧设置有所述下夹套,所述下夹套的顶端设置有所述下循环水出口,所述下夹套的内部设置有所述第二挡板,所述下夹套的底端设置有所述下循环水进口,所述釜体的底端设置有所述放料阀。进一步的,所述釜体与所述釜盖之间焊接。进一步的,所述反应釜本体上设置有三个所述搅拌叶片。进一步的,所述搅拌轴与所述搅拌叶片通过所述紧固件固定连接。进一步的,所述第一挡板的倾斜方向与所述搅拌轴的搅拌方向相反。进一步的,所述Y355电动机通过所述减速机与所述搅拌轴连接。进一步的,所述下夹套的内部设置有若干个所述第二挡板。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该种新型碳钢反应釜,反应釜本体的顶部设置有釜盖,釜盖的顶部设置有上夹套,上夹套的顶部设置有机架,机架的顶部设置有减速机,减速机的顶部设置有Y355电动机,Y355电动机的中部设置有搅拌轴,搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片,Y355电动机通过减速机与搅拌轴连接,Y355电动机在减速机的作用下带动搅拌轴匀速旋转,进而带动搅拌叶片旋转,从而保证反应釜本体正常工作,提高了其工作效率;搅拌叶片的一端设置有紧固件,搅拌轴与搅拌叶片通过紧固件固定连接,结构简单,使用方便,结实耐用,提高了搅拌叶片的使用寿命;搅拌叶片的表面设置有迎流面,搅拌叶片的背面设置有背流面,迎流面为一种碳钢材质的构件,背流面为一种碳化铬材质的构件,这种设计大大提高了搅拌叶片的使用寿命,进而降低了维修成本,提高了反应釜本体的工作效率;搅拌轴的底端设置有固定座,便于保证搅拌轴的高速旋转,进而提高了反应釜本体的工作效率和工作效果;釜盖的一侧设置有进料口,釜盖的另一侧设置有压力安全阀,便于保证反应釜本体安全高效的工作;上夹套的顶端设置有上循环水出口,上夹套的底端设置有上循环水进口,釜盖的底部设置有釜体,釜体与釜盖之间焊接,结实牢固,美观大方;釜体的内侧设置有第一挡板,第一挡板的倾斜方向与搅拌轴的搅拌方向相反,便于减少物料搅拌时产生的旋涡状转动,进而促进物料充分混合,提高了反应釜本体的搅拌质量;第一挡板的一侧设置有折板,不仅进一步提高了物料的混合效率,也便于下釜作业,安全可靠;釜体的外侧设置有下夹套,下夹套的顶端设置有下循环水出口,下夹套的内部设置有第二挡板,第二挡板交错设置有若干个,使得下夹套内的水呈S状流动,便于提高升温效率。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图;图2是本专利技术的局部横向剖面结构示意图;图3是本专利技术的搅拌叶片结构示意图;附图标记中:1-反应釜本体;2-釜体;3-釜盖;4-上夹套;5-下夹套;6-机架;7-进料口;8-搅拌轴;9-搅拌叶片;10-固定座;11-第一挡板;12-折板;13-第二挡板;14-Y355电动机;15-减速机;16-压力安全阀;17-放料阀;18-上循环水进口;19-上循环水出口;20-下循环水进口;21-下循环水出口;22-背流面;23-迎流面;24-紧固件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种新型碳钢反应釜,包括反应釜本体1、釜体2、釜盖3、上夹套4、下夹套5、机架6、进料口7、搅拌轴8、搅拌叶片9、固定座10、第一挡板11、折板12、第二挡板13、Y355电动机14、减速机15、压力安全阀16、放料阀17、上循环水进口18、上循环水出口19、下循环水进口20、下循环水出口21、背流面22、迎流面23和紧固件24,反应釜本体1的顶部设置有釜盖3,釜盖3的顶部设置有上夹套4,上夹套4的顶部设置有机架6,机架6的顶部设置有减速机15,减速机15的顶部设置有Y355电动机14,Y355电动机14的中部设置有搅拌轴8,搅拌轴8的外侧设置有搅拌叶片9,搅拌叶片9的一端设置有紧固件24,搅拌叶片9的表面设置有迎流面23,搅拌叶片9的背面设置有背流面22,搅拌轴8的底端设置有固定座10,釜盖3的一侧设置有进料口7,釜盖3的另一侧设置有压力安全阀16,上夹套4的顶端设置有上循环水出口19,上夹套4的底端设置有上循环水进口18,釜盖3的底部设置有釜体2,釜体2的内侧设置有第一挡板11,第一挡板11的一侧设置有折板12,釜体2的外侧设置有下夹套5,下夹套5的顶端设置有下循环水出口21,下夹套5的内部设置有第二挡板13,下夹套5的底端设置有下循环水进口20,釜体2的底端设置有放料阀17。进一步的,釜体2与釜盖3之间焊接,结实牢固,美观大方。进一步的,反应釜本体1上设置有三个搅拌叶片9,便于充分搅拌物料,增强了搅拌效果,提高了反应釜本体1的工作效率。进一步的,搅拌轴8与搅拌叶片9通过紧固件24固定连接,结构简单,使用方便,结实耐用,提高了搅拌叶片9的使用寿命。进一步的,第一挡板11的倾斜方向与搅拌轴8的搅拌方向相反,便于减少物料搅拌时产生的旋涡状转动,进而促进物料充分混合,提高了反应釜本体1的搅拌质量。进一步的,Y355电动机14通过减速机15与搅拌轴8连接,Y355电动机本文档来自技高网...
一种新型碳钢反应釜

【技术保护点】
一种新型碳钢反应釜,包括反应釜本体(1)、釜体(2)、釜盖(3)、上夹套(4)、下夹套(5)、机架(6)、进料口(7)、搅拌轴(8)、搅拌叶片(9)、固定座(10)、第一挡板(11)、折板(12)、第二挡板(13)、Y355电动机(14)、减速机(15)、压力安全阀(16)、放料阀(17)、上循环水进口(18)、上循环水出口(19)、下循环水进口(20)、下循环水出口(21)、背流面(22)、迎流面(23)和紧固件(24),其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶部设置有所述釜盖(3),所述釜盖(3)的顶部设置有所述上夹套(4),所述上夹套(4)的顶部设置有所述机架(6),所述机架(6)的顶部设置有所述减速机(15),所述减速机(15)的顶部设置有所述Y355电动机(14),所述Y355电动机(14)的中部设置有所述搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的外侧设置有所述搅拌叶片(9),所述搅拌叶片(9)的一端设置有所述紧固件(24),所述搅拌叶片(9)的表面设置有所述迎流面(23),所述搅拌叶片(9)的背面设置有所述背流面(22),所述搅拌轴(8)的底端设置有所述固定座(10),所述釜盖(3)的一侧设置有所述进料口(7),所述釜盖(3)的另一侧设置有所述压力安全阀(16),所述上夹套(4)的顶端设置有所述上循环水出口(19),所述上夹套(4)的底端设置有所述上循环水进口(18),所述釜盖(3)的底部设置有所述釜体(2),所述釜体(2)的内侧设置有所述第一挡板(11),所述第一挡板(11)的一侧设置有所述折板(12),所述釜体(2)的外侧设置有所述下夹套(5),所述下夹套(5)的顶端设置有所述下循环水出口(21),所述下夹套(5)的内部设置有所述第二挡板(13),所述下夹套(5)的底端设置有所述下循环水进口(20),所述釜体(2)的底端设置有所述放料阀(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型碳钢反应釜,包括反应釜本体(1)、釜体(2)、釜盖(3)、上夹套(4)、下夹套(5)、机架(6)、进料口(7)、搅拌轴(8)、搅拌叶片(9)、固定座(10)、第一挡板(11)、折板(12)、第二挡板(13)、Y355电动机(14)、减速机(15)、压力安全阀(16)、放料阀(17)、上循环水进口(18)、上循环水出口(19)、下循环水进口(20)、下循环水出口(21)、背流面(22)、迎流面(23)和紧固件(24),其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶部设置有所述釜盖(3),所述釜盖(3)的顶部设置有所述上夹套(4),所述上夹套(4)的顶部设置有所述机架(6),所述机架(6)的顶部设置有所述减速机(15),所述减速机(15)的顶部设置有所述Y355电动机(14),所述Y355电动机(14)的中部设置有所述搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的外侧设置有所述搅拌叶片(9),所述搅拌叶片(9)的一端设置有所述紧固件(24),所述搅拌叶片(9)的表面设置有所述迎流面(23),所述搅拌叶片(9)的背面设置有所述背流面(22),所述搅拌轴(8)的底端设置有所述固定座(10),所述釜盖(3)的一侧设置有所述进料口(7),所述釜盖(3)的另一侧设置有所述压力安全阀(16),所述上夹套(4)的顶端设置有所述上循环水出口(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈连家夏建钢
申请(专利权)人:德清宏晨铸造有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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