疲劳试验机用受载端凸起腹板试样夹具制造技术

技术编号:16901230 阅读:90 留言:0更新日期:2017-12-28 13:10
一种疲劳试验机用受载端凸起腹板试样夹具,解决了现有试验机加载端只能在竖直方向上运动,影响了实验结果的准确性的问题。它包括将腹板试样装夹在疲劳试验机上、下夹头之间的装夹框、转接组件及销轴,其技术要点是:装夹框的耳板与上夹头固定连接,装夹框的正面凹槽底板四周设置有与腹板试样相配合的螺栓孔,腹板试样四周螺栓孔与装夹框的凹槽底板的螺栓孔通过螺栓固定连接成整体,转接组件由相互铰接在一起的上、中、下转接件构成,上转接件与腹板试样的凸出连接座铰接在一起,下转接件与疲劳试验机下夹头固定连接。其结构设计合理,试样装夹操作容易,连接定位牢固、夹持稳定,能正确模拟腹板试样实际的受力状态,显著提高实验结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
疲劳试验机用受载端凸起腹板试样夹具
本技术涉及一种装夹腹板试样的专用工具,特别是一种受载部位凸出于板面的疲劳试验机用受载端凸起腹板试样夹具。
技术介绍
通常承受载荷主要为交变载荷的构件,如飞机主承力腹板等,疲劳破坏是其主要的失效形式,因此,通过实验对该类构件飞机主承力腹板试样的疲劳强度和疲劳寿命进行研究非常重要。腹板的疲劳性能实验需要将腹板试样装夹在专门设计的夹具上,通过加载夹具由疲劳试验机实施加载,最终获得试样的疲劳强度、疲劳寿命、破坏形式等力学性能。因此,实验夹具装夹的试样受载能否正确的模拟飞机飞行中的力学特性,对实验结果的准确性至关重要。通常疲劳实验用的标准试验机加载端夹头连接在试样受载部位,当试样受载部位凸出于试样本身时,凸出部分受力后不仅在竖直方向上产生位移,还会在其他方向上产生位移和旋转,而试验机加载端只能在竖直方向上运动,导致加载端限制了试样受载部位在其他方向上的位移和旋转,影响了实验结果的准确性。因此,为了准确模拟腹板在飞机上的受力情况,必须设计一种专用的夹具,以使加载端能随着腹板试样受载部位的位移而产生多方位的复合运动,以便正确模拟腹板实际的受力状态。
技术实现思路
本技术本文档来自技高网
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疲劳试验机用受载端凸起腹板试样夹具

【技术保护点】
一种疲劳试验机用受载端凸起腹板试样夹具,包括将腹板试样装夹在疲劳试验机上、下夹头之间的装夹框、转接组件以及销轴,其特征在于:所述装夹框的耳板与疲劳试验机上夹头固定连接,装夹框的正面凹槽底板四周设置有与腹板试样相配合的螺栓孔,腹板试样四周螺栓孔与装夹框的凹槽底板的螺栓孔通过螺栓固定连接成整体,转接组件由通过销轴相互铰接在一起的上、中、下转接件构成,上转接件通过销轴与腹板试样的凸出连接座铰接在一起,下转接件与疲劳试验机下夹头固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种疲劳试验机用受载端凸起腹板试样夹具,包括将腹板试样装夹在疲劳试验机上、下夹头之间的装夹框、转接组件以及销轴,其特征在于:所述装夹框的耳板与疲劳试验机上夹头固定连接,装夹框的正面凹槽底板四周设置有与腹板试样相配合的螺栓孔,腹板试样四周螺栓孔与装夹框的凹槽底板的螺栓孔通过螺栓固定连接成整体,转接组件由通过销轴相互铰接在一起的上、中、...

【专利技术属性】
技术研发人员:许良周松马少华李鹤刘颜铭
申请(专利权)人:沈阳盛远检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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