大型石油平台模块内部保温层施工缺陷检测系统技术方案

技术编号:16900983 阅读:119 留言:0更新日期:2017-12-28 12:57
大型石油平台模块内部保温层施工缺陷检测系统提供一种大型石油平台模块内部自动加压、加热气流,通过热成像仪检测保温层施工缺陷检测系统,自动调整鼓风机流量,提高检测效率,减少人为因素的干扰,数据采集没有人为因素影响,使采集数据更加准确,检测精度高,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
大型石油平台模块内部保温层施工缺陷检测系统
本技术涉及保温层施工缺陷检测系统,尤其涉及一种大型石油平台模块内部保温层施工缺陷检测系统。
技术介绍
寒冷地区大型石油平台模块内部保温层施工缺陷检测往往是检测模块的密闭性问题,而鼓风门可以根据不同进风量时室内压力和风量的变化来量化房间的密闭性,来检查模块保温层施工是否存在缺陷,为房间的密闭性提供了一个定性数据。这项数据可以用来提供新建寒冷地区大型石油平台模块结构密封的资料,定性房间的自然渗风速率,来为寒冷地区大型石油平台模块保温层因施工缺陷造成热能的渗漏提供依据。目前,采用鼓风门气密测试系统检测寒冷地区大型石油平台模块保温层施工缺陷,通过压力表和流量计测量出室内外的压差以及流过鼓风机的空气流量,需要人工读数完成测量。由于人工读数会导致测量数据有偏差,且测试过程需要人工调节鼓风机调速器来调节风流量,使室内外达到测试压力差,效率低且存在人为因素的调整偏差。另外,查找大型石油平台模块保温层施工缺陷泄漏点往往通过感官检查,对于明显的泄漏点可以找出,但对于微小的施工缺陷泄漏点往往不容易发现。
技术实现思路
针对已有技术的缺点,本技术大型石油平台模块内部保温层施工缺陷检测系统提供一种大型石油平台模块内部自动加压、加热气流,通过热成像仪检测保温层施工缺陷检测系统,自动调整鼓风机流量,提高检测效率,减少人为因素的干扰,数据采集没有人为因素影响,使采集数据更加准确,检测精度高,使用方便。大型石油平台模块内部保温层施工缺陷检测系统,包括鼓风机,所述鼓风机通过卡扣吊在可伸缩门框固定支架上,所述可伸缩门框固定支架上包裹有防护布,所述防护布上开口套住所述鼓风机,然后鼓风机和防护布通过可伸缩固定支架安装在有保温层房间的外门门框上。鼓风机通过电源线依次与电流传感器及电源连接。在靠近鼓风机处安装有压差传感器和变频器通过导线分别于鼓风机连接。室内在所述鼓风机出风口前方放置加热装置,所述加热装置通过电源线依次与电阻开关及所述电源连接,室内安装有温度传感器。所述电流传感器、压差传感器、温度传感器分别通过信号线缆与PLC控制系统输入端相连,所述PLC控制系统的信号输出端分别于变频器和电阻开关相连,所述PLC控制系统数据传输接口与上位机相连。为更精确找到保温层施工缺陷,本检测系统通过红外热像仪检测装置检测热量泄漏点。大型石油平台模块内部保温层施工缺陷检测系统,能够自动调整鼓风机的频率来达到测试压差,并且实时采集大型石油平台模块保温层施工缺陷检测的试验数据,与上位机连接自动监控、保存、导出数据,提高工作效率,消除人为因素的影响。同时加热装置提升室内温度,提高红外热像仪检测装置检测效率和精度。附图说明图1为本技术的大型石油平台模块保温层施工缺陷检测系统示意图。图中:1、鼓风机;2、可伸缩门框固定支架;3、防护布;4、电流传感器;5、压差传感器;6、变频器;7、加热装置;8、电阻开关;9、温度传感器;10、PLC控制系统;11、上位机;12、红外热像仪检测装置。具体实施方式本技术的保温层施工缺陷检测系统,包括鼓风机1,所述鼓风机1通过卡扣吊在可伸缩门框固定支架2上,所述可伸缩门框固定支架2上包裹有防护布3,所述防护布3上开口套住所述鼓风机1,然后鼓风机1和防护布3通过可伸缩门框固定支架2安装在有保温层模块房间的外门门框上。鼓风机1通过电源线依次与电流传感器4及电源连接。在靠近鼓风机1处安装有压差传感器5和变频器6通过导线分别于鼓风机1连接。室内在所述鼓风机1出风口前方放置加热装置7,所述加热装置7通过电源线依次与电阻开关8及所述电源连接,室内安装有温度传感器9。所述电流传感器4、压差传感器5、温度传感器9分别通过信号线缆与PLC控制系统10输入端相连,所述PLC控制系统10的信号输出端分别于变频器6和电阻开关8相连,所述PLC控制系统10数据传输接口与上位机11相连。为更精确找到保温层施工缺陷,本检测系统通过红外热像仪检测装置12检测热量泄漏点。所述加热装置7由电阻器并联组成,电阻器采用金属管状电热元件。通过加热装置7加热鼓风机1吹入被测室内的气流,提高室内温度,增大室内外温差,提高红外热像仪检测装置12检测效率和精度。本装置的使用过程如下:电源上电后,鼓风机1工作向室内吹入气流,电流传感器4将检测到的工作电流信号和温度传感器9检测到得室内温度值反馈给PLC控制系统10,当PLC控制系统10已检测到工作电流信号且检测到的室内温度未达到设定最低温度值,则控制电阻开关8吸合,加热装置7通电加热。压差传感器5测量所述鼓风机1吹入室内气流量和室内外压力差,并将测量值反馈给所述PLC控制系统10,当所述室内外压力差反馈值未达到设定压力差值时,所述PLC控制系统10控制变频器6来调整所述鼓风机1频率,提高所述鼓风机1转速来使室内外压力差达到设定值。PLC控制系统10将整个测试过程数据传输给上位机11进行监控,保存数据。当温度传感器9检测到的温度值达到设定最高温度值后,所述上位机11通过所述PLC控制系统10控制所述电阻开关8断开,所述加热装置8断电;当上位机11监测到所述压差传感器5测得压力差达到设定值后,此时可对大型石油平台模块保温层施工缺陷进行检测。通过红外热像仪检测装置12检查热量泄漏点,并对泄漏点做好标记,测试后对保温层施工缺陷标记部位进行修复,然后再次重复上述过程进行验证检测。本文档来自技高网...
大型石油平台模块内部保温层施工缺陷检测系统

【技术保护点】
大型石油平台模块内部保温层施工缺陷检测系统,其特征在于:包括鼓风机,所述鼓风机通过卡扣吊在可伸缩门框固定支架上;所述可伸缩门框固定支架上包裹有防护布,所述防护布上开口套住所述鼓风机,鼓风机和防护布通过可伸缩固定支架安装在有保温层房间的外门门框上;鼓风机通过电源线依次与电流传感器及电源连接;压差传感器和变频器通过导线分别于鼓风机连接;室内在所述鼓风机出风口前方放置加热装置,所述加热装置通过电源线依次与电阻开关及所述电源连接;室内安装有温度传感器;所述电流传感器、压差传感器、温度传感器分别通过信号线缆与PLC控制系统输入端相连;所述PLC控制系统的信号输出端分别于变频器和电阻开关相连,所述PLC控制系统数据传输接口与上位机相连;红外热像仪检测装置检测热量泄漏点,更精确找到保温层施工缺陷。

【技术特征摘要】
1.大型石油平台模块内部保温层施工缺陷检测系统,其特征在于:包括鼓风机,所述鼓风机通过卡扣吊在可伸缩门框固定支架上;所述可伸缩门框固定支架上包裹有防护布,所述防护布上开口套住所述鼓风机,鼓风机和防护布通过可伸缩固定支架安装在有保温层房间的外门门框上;鼓风机通过电源线依次与电流传感器及电源连接;压差传感器和变频器通过导线分别于鼓风机连接;室内在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉凤章青王显康
申请(专利权)人:天津大学青岛海洋工程研究院有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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