一种无气囊压力罐生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无气囊压力罐生产装置，包括罐体和压力传感器，所述罐体的上表面固定安装有转盘，所述罐体的内部还通过转动轴与防水密封圈相连接，所述罐体的内表面还固定安装有气压计，所述管道的输出端与减速器相连接，所述减速器的输出端与不锈钢压盖相连接，所述罐体的下表面还通过压力板与导料槽相连接，所述压力板的上表面还固定安装有压力传感器，使用压力传感器内部的油嘴接口与喷油管道相连接，驱动整个装置运行，提高了装置的运行效率，还使用光纤光栅通过光纤接口与光纤电路相连接，提高了信息的传递速率，增加了维修以及处理时间，使的整个装置的检测以及维修更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种无气囊压力罐生产装置
本技术涉及压力罐
，具体为一种无气囊压力罐生产装置。
技术介绍
随着经济的发展以及科技的进步，人们对于压力罐的使用次数越来越多，同时在使用压力罐的过程中，对于压力罐内部压强的强弱要求较为严苛，对于气囊的使用中，主要气囊内部充气，提升气囊内部压强，从而控制压力罐内部的大气压力，目前氮气压力罐生产，主要是在气囊与钢板中间充气，由于时间长久，中间的空气会逐渐衰减，气囊容易出现漏水，会对整个装置产生巨大的损失。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种无气囊压力罐生产装置，设置有罐体，在罐体内部使用气压计检测罐体内部的压强，并且使用压力传感器检测出料口压力板上的压力，能够时刻监测压力罐的生产压强，提高压力罐的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无气囊压力罐生产装置，包括罐体和压力传感器，所述罐体的上表面固定安装有转盘，在转盘的四周还设置有夹具，所述罐体的内部还通过转动轴与防水密封圈相连接，且在防水密封圈的上表面还固定安装有泡沫比例搅拌器，所述罐体的内表面还固定安装有气压计，所述气压计的输出端通过排水口与管道相连接，所述管道的输出端与减速器相连接，所述减速器的输出端与不锈钢压盖相连接，所述罐体的下表面还通过压力板与导料槽相连接，所述压力板的上表面还固定安装有压力传感器，所述压力传感器的内表面固定安装有等强度底板，所述等强度底板的上表面设置有光纤光栅，所述光纤光栅的正面还固定安装有传压杆，所述光纤光栅额上端还固定安装有一次膜片，所述一次膜片的下表面还滑动连接有传压油腔。作为本技术一种优选的技术方案，所述压力传感器的内表面还镶嵌有油嘴。作为本技术一种优选的技术方案，所述压力传感器的右侧面上还固定安装有光纤接口。作为本技术一种优选的技术方案，所述光纤光栅的上表面还铺设有绝缘层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无气囊压力罐生产装置，设置有罐体，在罐体内部使用气压计检测罐体内部的压强，并且使用压力传感器检测出料口压力板上的压力，能够时刻监测压力罐的生产压强，提高压力罐的生产效率，在罐体上表面通过设置转盘，通过夹具将物料固定，能够严格控制物料进入转盘的量，并且使用防水密封圈将罐体生产装置密封起来，防止水分进入罐体内部导致物料潮湿，还使用管道对气压计内部的压强进行补充，防止压强过低，导致气囊漏气，并且使用压力传感器内部的油嘴接口与喷油管道相连接，驱动整个装置运行，提高了装置的运行效率，还使用光纤光栅通过光纤接口与光纤电路相连接，提高了信息的传递速率，增加了维修以及处理时间，使的整个装置的检测以及维修更加方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术压力传感器结构示意图。图中：1-罐体；2-转盘；3-夹具；4-防水密封圈；5-泡沫比例搅拌器；6-气压计；7-管道；8-减速器；9-不锈钢压盖；10-导料槽；11-压力板；12-压力传感器；13-等强度底板；14-光纤光栅；15-传压杆；16-光纤接口；17-油嘴；18-一次膜片；19-传压油腔；20-绝缘层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种无气囊压力罐生产装置，包括罐体1和压力传感器12，所述罐体1的上表面固定安装有转盘2，在转盘2的四周还设置有夹具3，所述罐体1的内部还通过转动轴与防水密封圈4相连接，且在防水密封圈4的上表面还固定安装有泡沫比例搅拌器5，所述罐体1的内表面还固定安装有气压计6，使用气压计6检测罐体1内部压强，所述气压计6的输出端通过排水口与管道7相连接，所述管道7的输出端与减速器8相连接，所述减速器8的输出端与不锈钢压盖9相连接，使用不锈钢压盖9将减速器8与管道7包围在罐体1内部，提升了罐体1的密封性能，所述罐体1的下表面还通过压力板11与导料槽10相连接，所述压力板11的上表面还固定安装有压力传感器12，所述压力传感器12的右侧面上还固定安装有光纤接口16，所述压力传感器12的内表面还镶嵌有油嘴17，所述压力传感器12的内表面固定安装有等强度底板13，所述等强度底板13的上表面设置有光纤光栅14，所述光纤光栅14的上表面还铺设有绝缘层20，使用绝缘层20将传压油腔19与光纤光栅14隔绝开来，防止传压油腔19内部油量滚动过程中产生静电，所述光纤光栅14的正面还固定安装有传压杆15，所述光纤光栅14的上端还固定安装有一次膜片18，所述一次膜片18的下表面还滑动连接有传压油腔19，利用传压油腔19传递油量，使的整个装置能够利用油腔提供动能。本技术的工作原理：该无气囊压力罐生产装置，设置有罐体1，在罐体1内部使用气压计6检测罐体1内部的压强，并且使用压力传感器12检测出料口压力板11上的压力，所述压力传感器12采用SIN-P300系列的处理芯片，量程范围在0-10Kpa，能够时刻监测压力罐的生产压强，提高压力罐的生产效率，在罐体1上表面通过设置转盘2，通过夹具3将物料固定，能够严格控制物料进入转盘的量，并且使用防水密封圈4将罐体1生产装置密封起来，防止水分进入罐体1内部导致物料潮湿，还使用管道对气压计6内部的压强进行补充，防止压强过低，导致气囊漏气，并且使用压力传感器12内部的油嘴17接口与喷油管道相连接，驱动整个装置运行，提高了装置的运行效率，还使用光纤光栅14通过光纤接口16与光纤电路相连接，提高了信息的传递速率，增加了维修以及处理时间，使的整个装置的检测以及维修更加方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无气囊压力罐生产装置，其特征在于：包括罐体(1)和压力传感器(12)，所述罐体(1)的上表面固定安装有转盘(2)，在转盘(2)的四周还设置有夹具(3)，所述罐体(1)的内部还通过转动轴与防水密封圈(4)相连接，且在防水密封圈(4)的上表面还固定安装有泡沫比例搅拌器(5)，所述罐体(1)的内表面还固定安装有气压计(6)，所述气压计(6)的输出端通过排水口与管道(7)相连接，所述管道(7)的输出端与减速器(8)相连接，所述减速器(8)的输出端与不锈钢压盖(9)相连接，所述罐体(1)的下表面还通过压力板(11)与导料槽(10)相连接，所述压力板(11)的上表面还固定安装有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)的内表面固定安装有等强度底板(13)，所述等强度底板(13)的上表面设置有光纤光栅(14)，所述光纤光栅(14)的正面还固定安装有传压杆(15)，所述光纤光栅(14)的上端还固定安装有一次膜片(18)，所述一次膜片(18)的下表面还滑动连接有传压油腔(19)。

【技术特征摘要】
1.一种无气囊压力罐生产装置，其特征在于：包括罐体(1)和压力传感器(12)，所述罐体(1)的上表面固定安装有转盘(2)，在转盘(2)的四周还设置有夹具(3)，所述罐体(1)的内部还通过转动轴与防水密封圈(4)相连接，且在防水密封圈(4)的上表面还固定安装有泡沫比例搅拌器(5)，所述罐体(1)的内表面还固定安装有气压计(6)，所述气压计(6)的输出端通过排水口与管道(7)相连接，所述管道(7)的输出端与减速器(8)相连接，所述减速器(8)的输出端与不锈钢压盖(9)相连接，所述罐体(1)的下表面还通过压力板(11)与导料槽(10)相连接，所述压力板(11)的上表面还固定安装有压力传感器(12)，所述压力传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，
申请(专利权)人：侯马经济开发区大禹供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14