一种自动加油装置及使用该装置的切丝机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动加油装置及使用该装置的切丝机，自动加油装置包括固定架，固定架上导向移动安装有电机，固定架上还固定有油缸，油缸的一端设置有密封端盖、另一端设置有接头，油缸内装配有往复移动以实现加油的活塞，电机的电机轴上传动连接有丝杆，丝杆的远离电机的一端与活塞相连，固定架或密封端盖上设置有与丝杆螺纹配合的固定螺纹。本实用新型专利技术的有益效果在于：在丝杆丝母机构的作用下，电机、电机轴、丝杆以及活塞一起运动，而油缸则固定在固定架上不可移动，这时模拟的就是人工手动向下旋压进行加油的工作状态，通过控制电机的启动间隔时间，就可以做到定时定量加油，使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加油装置及使用该装置的切丝机
本技术涉及一种自动加油装置及使用该装置的切丝机。
技术介绍
烟草切丝机是用于将烟叶、烟梗切成叶丝、梗丝的设备，是烟草制丝线上的主要设备。烟草切丝机包括用于对切丝刀片进行刃磨的磨刀器装置，磨刀器装置中的导套套设在导杆上，并在工作过程中不断的与导杆摩擦以实现往复动作，因此需要经常对导套和导杆进行加油润滑。目前所采用的润滑方式是在导套的注油孔上安装油杯，加油时需要人工手动旋压注入润滑油。例如授权公告号为CN201609112U，授权公告日为2010.10.20的中国技术专利公开的一种卷烟制丝机磨刀砂轮导轨注油器，该注油器包括呈漏斗状的油杯，油杯的底端与导套上的注油孔连通、顶端螺纹连接有旋盖，旋盖与油杯的内腔构成储油腔。注油时，手动旋转旋盖，润滑油在旋盖的压迫下从油杯底端排出，并进入到导套和导杆之间，实现二者润滑。采用这种润滑方式时，必须在设备停机时，才能手动旋压注油，然而设备运行时间的长短是不确定的，因此加油润滑的时间也是不确定的。另外，人工加油时的加油量也是不确定的，这样很容易造成设备在润滑保养周期内润滑脂缺失，尤其是一些隐蔽处的关键部位，由于人工很难操作而得不到足够润滑，造成设备负载过大，出现抖动现象，周期内设备故障停机比较频繁，维修成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以定时定量对设备进行加油润滑的自动加油装置；本技术的目的还在于提供一种使用该自动加油装置的切丝机。为了解决上述技术问题，本技术中自动加油装置的技术方案为：一种自动加油装置，包括固定架，固定架上导向移动安装有电机，固定架上还固定有用于盛装润滑油的油缸，所述油缸的一端设置有密封端盖、另一端设置有用于与待加油设备上的注油孔相连的接头，油缸内装配有往复移动以实现加油的活塞，所述电机的电机轴上传动连接有丝杆，丝杆的远离电机的一端与所述活塞相连，所述固定架或密封端盖上设置有与所述丝杆螺纹配合的固定螺纹。所述固定架包括固定架本体，固定架本体上设置有导轨，固定架还包括导向移动装配在所述导轨上的电机固定座，电机固定座上设置有与导轨导向配合的导槽，固定架本体上设置有与电机固定座配合的用于限制电机移动行程的限位开关。固定架还包括与固定架本体固定相连的油缸固定座，油缸固定座上设置有用于固定油缸的抱箍。所述丝杆与活塞之间为转动配合以使丝杆带动活塞作直线运动。所述油缸上设置有便于活塞推进加油以及后退复位的单向阀。本技术中切丝机的技术方案为：一种切丝机，包括切丝机机架，切丝机机架上固定有自动加油装置，自动加油装置包括固定架，固定架上导向移动安装有电机，固定架上还固定有用于盛装润滑油的油缸，所述油缸的一端设置有密封端盖、另一端设置有用于与待加油设备上的注油孔相连的接头，油缸内装配有往复移动以实现加油的活塞，所述电机的电机轴上传动连接有丝杆，丝杆的远离电机的一端与所述活塞相连，所述固定架或密封端盖上设置有与所述丝杆螺纹配合的固定螺纹。所述固定架包括固定架本体，固定架本体上设置有导轨，固定架还包括导向移动装配在所述导轨上的电机固定座，电机固定座上设置有与导轨导向配合的导槽，固定架本体上设置有与电机固定座配合的用于限制电机移动行程的限位开关。固定架还包括与固定架本体固定相连的油缸固定座，油缸固定座上设置有用于固定油缸的抱箍。所述丝杆与活塞之间为转动配合以使丝杆带动活塞作直线运动。所述油缸上设置有便于活塞推进加油以及后退复位的单向阀。本技术的有益效果在于：由于丝杆的一端与电机轴传动连接、另一端连接有活塞，并且在固定架或密封端盖上设置有与所述丝杆螺纹配合的固定螺纹，从而构成了丝杆丝母机构，这样当电机轴旋转时，就可以带动丝杆转动，进而带动活塞移动，从而可以将油缸内的润滑油挤压出去，如果事先在接头上连接一根软管，软管的另一端与待加油设备上的注油孔相连，这时就可以通过软管将润滑油加注到待加油设备上，实现自动加油，减轻了人工工作量。并且在丝杆丝母机构的作用下，电机、电机轴、丝杆以及活塞一起运动，而油缸则固定在固定架上不可移动，这时模拟的就是人工手动向下旋压进行加油的工作状态。同时，通过控制电机的启动间隔时间，以及电机轴每次旋转的时间，就可以做到定时定量加油，并且通过选用合适长度的软管，就可以实现在设备运行过程中不间断加油，而无需设备停机，因此加油更加方便，不受设备运行时间的限制。附图说明图1为本技术中自动加油装置的一个视角的立体结构图；图2为自动加油装置的另一个视角的立体结构图；图3为自动加油装置的主视图；图4为自动加油装置的右视图；图5为自动加油装置在加油过程中的内部结构图；图6为自动加油装置在加完润滑油时的内部结构图；图7为自动加油装置中电机固定座的结构图；图8为自动加油装置中导轨的结构图；图9为自动加油装置中固定架的结构图；图10为自动加油装置中油缸固定座的结构图；图11为自动加油装置中连接套的结构图；图12为自动加油装置中丝杆的结构图；图13为自动加油装置中油缸的结构图；图14为自动加油装置中密封端盖的结构图。图中：1.固定架本体；2.安装孔；3.下限位开关；4.油缸固定座；5.接头；6.单向阀；7.抱箍；8.油缸；9.密封端盖；91.螺纹孔；10.丝杆；101.六方头；102.光杆段；103.挡圈槽；11.连接套；111.四方孔；112.六方孔；113.顶丝孔；12.电机固定座；121.电机轴穿孔；122.紧固孔；123.燕尾槽；13.驱动电机；14.上限位开关；15.导轨；151.紧固孔；16.注油孔；17.电机轴；18.活塞；19.平面推力轴承；20.向心轴承；21.固定孔；22.凸缘；23.密封圈；24.顶丝。具体实施方式自动加油装置的一个实施例如图1~图14所示，包括固定架，该固定架为组合式，包括固定架本体1、导轨15、电机固定座12、油缸固定座4，其中固定架本体1用于安装在切丝机机架上，因此在固定架本体1上设置有四个安装孔2。固定架本体1上还设置有两排共十个固定孔21，两个导轨15通过与固定孔21对应的紧固孔151固定在固定架本体1上。电机固定座12导向移动装配在导轨15上，两个导轨15的相对边缘设置成燕尾状，相应的电机固定座12上设置有燕尾槽123，电机固定座12上还设置有紧固孔122，用于将驱动电机13固定在电机固定座12上，电机固定座12上还设置有电机轴穿孔121，用于供电机轴17穿过，驱动电机13靠电机固定座12支撑于导轨15上，并能与电机固定座12一起在导轨15上导向移动。油缸固定座4的侧面呈“F”形，其一端固定在固定架本体1上，另一端设置有两个平行的抱箍7，两个抱箍7分别卡设在油缸8表面的两凸缘22之间，然后用螺栓将抱箍拧紧，实现油缸的固定。驱动电机13的电机轴17通过一个连接套11传动连接有丝杆10，具体的该连接套11的一端内孔为六方孔112，该六方孔112与丝杆10上的六方头101止转连接，连接套11的另一端内孔为四方孔111，该四方孔111与电机轴17止转连接，除此之外，连接套11上还设置有两个顶丝孔113，采用顶丝24装配在顶丝孔113中，可以实现电机轴17、丝杆10与连接套11的紧密相连。油缸8的主体呈圆柱筒状，圆柱筒状的一端一体设置成漏斗状，漏斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动加油装置，其特征在于：包括固定架，固定架上导向移动安装有电机，固定架上还固定有用于盛装润滑油的油缸，所述油缸的一端设置有密封端盖、另一端设置有用于与待加油设备上的注油孔相连的接头，油缸内装配有往复移动以实现加油的活塞，所述电机的电机轴上传动连接有丝杆，丝杆的远离电机的一端与所述活塞相连，所述固定架或密封端盖上设置有与所述丝杆螺纹配合的固定螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种自动加油装置，其特征在于：包括固定架，固定架上导向移动安装有电机，固定架上还固定有用于盛装润滑油的油缸，所述油缸的一端设置有密封端盖、另一端设置有用于与待加油设备上的注油孔相连的接头，油缸内装配有往复移动以实现加油的活塞，所述电机的电机轴上传动连接有丝杆，丝杆的远离电机的一端与所述活塞相连，所述固定架或密封端盖上设置有与所述丝杆螺纹配合的固定螺纹。2.根据权利要求1所述的自动加油装置，其特征在于：所述固定架包括固定架本体，固定架本体上设置有导轨，固定架还包括导向移动装配在所述导轨上的电机固定座，电机固定座上设置有与导轨导向配合的导槽，固定架本体上设置有与电机固定座配合的用于限制电机移动行程的限位开关。3.根据权利要求2所述的自动加油装置，其特征在于：固定架还包括与固定架本体固定相连的油缸固定座，油缸固定座上设置有用于固定油缸的抱箍。4.根据权利要求1~3任意一项所述的自动加油装置，其特征在于：所述丝杆与活塞之间为转动配合以使丝杆带动活塞作直线运动。5.根据权利要求1~3任意一项所述的自动加油装置，其特征在于：所述油缸上设置有便于活塞推进加油以及后退复位的单向阀。6.一种切丝机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁中甫，杨光露，魏新峰，崔岩，胡刚，杨建新，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41