具有注脂管路的压延机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种具有注脂管路的压延机装置，包括：压延机主体；润滑脂润滑系统，润滑脂润滑系统和压延机主体相连，润滑脂润滑系统包括注脂管路，注脂管路的出口与压延机主体相连，注脂管路的入口设置在距离地面的高度小于2米。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的压延机装置在加注润滑脂的时候不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有注脂管路的压延机装置
本技术涉及压延机的
，具体而言，涉及一种具有注脂管路的压延机装置。
技术介绍
压延机装置具有许多相对运动的设备和零部件，这些相对运动的设备和零部件需要通过润滑脂来进行润滑。润滑脂在使用一段时间后会出现失效的问题，这样就需要重新加入润滑脂来进行润滑。但是现有技术中，加润滑脂的时候操作人员需要根据设备的位置情况，进行登高作业等，这样会给操作人员带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有注脂管路的压延机装置，以解决现有技术中的压延机装置在加注润滑脂的时候不方便的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种具有注脂管路的压延机装置，包括：压延机主体；润滑脂润滑系统，润滑脂润滑系统和压延机主体相连，润滑脂润滑系统包括注脂管路，注脂管路的出口与压延机主体相连，注脂管路的入口设置在距离地面的高度小于2米。进一步地，压延机主体具有多个润滑点，注脂管路为与多个润滑点一一对应的多根。进一步地，润滑脂润滑系统还包括分配器，分配器具有注油孔和多个安装孔，注油孔和安装孔相连通，注脂管路的入口安装在安装孔。进一步地，分配器为长方体结构，各安装孔设置在分配器的第一表面，各注油孔设置在与第一表面相邻的第二表面。进一步地，多个安装孔均匀地布置在第一表面。进一步地，注油孔为与多个安装孔一一对应的多个，多个注油孔均匀地布置在第二表面。进一步地，各注油孔与各安装孔一一对应地连通。进一步地，各注脂管路与相对应的安装孔均通过螺纹连接。进一步地，各注油孔设置有内螺纹以与注脂机密封地连接。进一步地，注脂管路包括内部的橡胶层和位于橡胶层外部的钢丝层，注脂管路的两端具有铆接套以使橡胶层和钢丝层固定在一起。应用本技术的技术方案，当压延机装置需要注入润滑脂的时候，操作人员在地面上就能够完成操作，操作人员将润滑脂通过注脂管路的输送至压延机主体需要润滑的部位。由于注脂管路的入口距离地面的距离小于2米，这样比较适合操作人员的操作。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的压延机装置在加注润滑脂的时候不方便的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的具有注脂管路的压延机装置的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、压延机主体；20、润滑脂润滑系统；21、注脂管路；22、分配器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。如图1所示，本实施例的具有注脂管路的压延机装置包括：压延机主体10和润滑脂润滑系统20。润滑脂润滑系统20和压延机主体10相连，润滑脂润滑系统20包括注脂管路21，注脂管路21的出口与压延机主体10相连，注脂管路21的入口设置在距离地面的高度小于2米。应用本实施例的技术方案，当压延机装置需要注入润滑脂的时候，操作人员在地面上就能够完成操作，操作人员将润滑脂通过注脂管路的输送至压延机主体需要润滑的部位。由于注脂管路的入口距离地面的距离小于2米，这样比较适合操作人员的操作。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的压延机装置在加注润滑脂的时候不方便的问题。如图1所示，在本实施例的技术方案中，压延机主体10具有多个润滑点，注脂管路21为与多个润滑点一一对应的多根。上述结构使得压延机主体10上需要润滑的部位均能够得到润滑，多个润滑点通过注脂管路21一一对应地设置，操作人员不需要上到高处或者难以操作的部位进行操作。上述结构大大地减轻了操作人员的劳动强度。如图1所示，在本实施例的技术方案中，润滑脂润滑系统20还包括分配器22，分配器22具有注油孔和多个安装孔，注油孔和安装孔相连通，注脂管路21的入口安装在安装孔。分配器22的设置使得一个分配器22能够实现对多个润滑点进行润滑，这样操作人员在一个固定的位置就能够对多个润滑点进行润滑。如图1所示，在本实施例的技术方案中，分配器22为长方体结构，各安装孔设置在分配器22的第一表面，各注油孔设置在与第一表面相邻的第二表面。上述结构容易加工。各安装孔设置在分配器22的第一表面，各注油孔设置在与第一表面相邻的第二表面，这样注油时不会出现与注脂管路21相干涉的问题。而且，第一表面和第二表面相邻设置，使得注油时的路径较短，这样注油时比较省力。如图1所示，在本实施例的技术方案中，多个安装孔均匀地布置在第一表面。上述结构保证了多个安装孔布置的比较美观，整洁。具体地，注油孔为与多个安装孔一一对应的多个，多个注油孔均匀地布置在第二表面。上述结构使分配器22上能够设置较多的安装孔和注油孔。进一步具体地，各注油孔与各安装孔一一对应地连通。即一个注油孔和与之相对应的安装孔相连通。如图1所示，在本实施例的技术方案中，各注脂管路21与相对应的安装孔均通过螺纹连接。上述结构使得注脂管路21和分配器22的连接更加牢固。具体地，分配器22上设置有外螺纹，注脂管路上设置有锁紧螺母，锁紧螺母和外螺纹配合。上述结构使得分配器22和注脂管路21之间的连接比较紧密。如图1所示，在本实施例的技术方案中，各注油孔设置有内螺纹以与注脂机密封地连接。这样注脂机和分配器22之间连接的比较牢固，进而注脂机和分配器22之间能够承受的压力较大。如图1所示，在本实施例的技术方案中，注脂管路21包括内部的橡胶层和位于橡胶层外部的钢丝层，注脂管路21的两端具有铆接套以使橡胶层和钢丝层固定在一起。上述结构的注脂管路21能够承受较大的压力。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有注脂管路的压延机装置，其特征在于，包括：压延机主体(10)；润滑脂润滑系统(20)，所述润滑脂润滑系统(20)和所述压延机主体(10)相连，所述润滑脂润滑系统(20)包括注脂管路(21)，所述注脂管路(21)的出口与所述压延机主体(10)相连，所述注脂管路(21)的入口设置在距离地面的高度小于2米。

【技术特征摘要】
1.一种具有注脂管路的压延机装置，其特征在于，包括：压延机主体(10)；润滑脂润滑系统(20)，所述润滑脂润滑系统(20)和所述压延机主体(10)相连，所述润滑脂润滑系统(20)包括注脂管路(21)，所述注脂管路(21)的出口与所述压延机主体(10)相连，所述注脂管路(21)的入口设置在距离地面的高度小于2米。2.根据权利要求1所述的具有注脂管路的压延机装置，其特征在于，所述压延机主体(10)具有多个润滑点，所述注脂管路(21)为与所述多个润滑点一一对应的多根。3.根据权利要求2所述的具有注脂管路的压延机装置，其特征在于，所述润滑脂润滑系统(20)还包括分配器(22)，所述分配器(22)具有注油孔和多个安装孔，所述注油孔和所述安装孔相连通，所述注脂管路(21)的入口安装在所述安装孔。4.根据权利要求3所述的具有注脂管路的压延机装置，其特征在于，所述分配器(22)为长方体结构，各所述安装孔设置在所述分配器(22)的第一表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江浩，欧振业，
申请(专利权)人：广东天安新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44