用于搓齿机滑台机构的自润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于搓齿机滑台机构的自润滑装置，包括底座、滑轨、滑台、连接条、压条、海绵条、调节板以及调节螺栓；底座的内开设有容纳空间；滑轨设置在底座上表面且位于开口的两侧；两条滑轨位于容纳空间的上方；滑台可滑动地设置在两条滑轨的上表面；两条连接条分别固定在两条滑轨的上表面；滑台位于两条连接条之间；压条与连接条的上端连接，压条与滑台的上表面可滑动地接触；滑轨的上表面开设有沿其长度方向延伸的容纳槽；调节板设置在容纳槽的槽底，并能够在容纳槽内上下运动；调节螺栓从下至上贯穿底座以及滑轨并与调节板的底面接触；被润滑油浸泡过的海绵条设置在容纳槽内。本实用新型专利技术能够实现自润滑，不存在管路难以布置的问题。

A self lubricating device for the sliding table mechanism of a toothed machine

The utility model discloses a self-lubricating device tooth machine slide mechanism, which comprises a base, slide, slide, connecting strip, strip, sponge, adjusting plate and adjusting bolt; an accommodating space is arranged inside the open base; two side rail is equipped on the base surface and at the opening of the above two slide in hold; space; slide is slidably arranged on the upper surface of the two slide rails; two connecting strips are respectively fixed on the upper surface of the slide rail two; in the two connecting strips; strip connected with the upper end of the connecting bar, sliding surface and sliding contact strip on the upper surface of the slide is opened; the accommodating groove extends along the length direction; the adjusting plate is arranged in the containing groove bottom of the groove, and can move in the accommodating groove; the adjusting bolt passes through the base and the slide from the bottom to the top and bottom plate adjustment Surface contact; the sponge bar soaked by the lubricating oil is set in the tank. The utility model can realize self lubrication, and there is no problem that the pipeline is difficult to be arranged.

【技术实现步骤摘要】
用于搓齿机滑台机构的自润滑装置
本技术涉及机加工
，尤其涉及一种用于搓齿机滑台机构的自润滑装置。
技术介绍
搓齿机广泛运用于加工各种齿轮和花键。其主要滑台机构。滑台机构包括底座，设置在底座上的滑轨，以及与滑轨可滑动配合的滑台。在工作中，滑台与滑轨直接滑动配合，摩擦力较大，在长时间工作中容易造成摩擦变形，同时影响滑台和滑轨的刚性和平行度，最终影响产品的质量。为了降低滑台与滑轨之间的摩擦力，相关技术中，将滑台的底面开设润滑油腔，同时通过外部的油管连通润滑油腔，向润滑油腔中供油。这样虽然能够降低滑台与滑轨之间的摩擦力，但是由于滑台是运动件，在工作过程中，外接的油管会随着滑台运动，导致其油管的布置非常困难，极易造成油管与其他零部件之间的相互干涉。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种用于搓齿机滑台机构的自润滑装置。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：用于搓齿机滑台机构的自润滑装置，包括底座、滑轨、滑台、连接条、压条、海绵条、调节板以及调节螺栓；所述底座内开设有容纳空间；所述底座的上表面设置有连通所述容纳空间和外界的开口；两条滑轨设置在所述底座上表面且位于所述开口的两侧；两条滑轨位于所述容纳空间的上方；所述滑台可滑动地设置在两条所述滑轨的上表面；两条所述连接条分别固定在两条所述滑轨的上表面；所述滑台位于两条所述连接条之间；所述压条与所述连接条的上端连接，所述压条与所述滑台的上表面可滑动地接触；所述滑轨的上表面开设有沿其长度方向延伸的容纳槽；所述调节板设置在所述容纳槽的槽底，并能够在所述容纳槽内上下运动；所述调节螺栓从下至上贯穿所述底座以及所述滑轨并与所述调节板的底面接触；被润滑油浸泡过的所述海绵条设置在所述容纳槽内。本技术的工作原理如下：被润滑油浸泡过的海绵条设置在容纳槽内，在滑台相对于滑轨滑动的过程中，海绵条被滑轨挤压，使其中的润滑油溢出。溢出的润滑油流动至滑台与滑轨之间，从而对滑台与滑轨进行润滑。随着海绵条中的润滑油溢出量越来越多，海绵条中吸附的润滑油的量越来越少，从而不易被滑轨挤压出来。此时，可以转动调节螺栓，带动调节板向上运动，通过调节板与滑台共同挤压海绵条，使海绵条中的润滑油充分溢出，从而降低海绵条的更换周期。本技术能够实现自润滑，不存在管路难以布置的问题。进一步的，所述底座的两侧开设有连通所述容纳空间和外界的操作孔。设置操作孔，便于工作人员转动调节螺栓。进一步的，所述滑轨的上表面开设有多个设置在所述容纳槽两侧，并与所述容纳槽连通的导油槽；所述导油槽在所述滑轨的宽度方向上延伸。设置导油槽，导油槽能够将润滑油引导至滑轨上表面宽度方向上的各处，使得滑轨上表面能够被充分润滑。进一步的，所述调节板为沿所述容纳槽的延伸方向间隔设置的多个；多个所述调节螺栓与所述调节板一一对应。设置多个调节板，各个调节板的高度通过多个调节螺栓进行分别控制，如此，能够对滑轨上表面各处的润滑油量进行精确掌控，便于根据实际摩擦状况进行润滑的精确控制。进一步的，还包括从所述滑轨的一侧贯穿至所述容纳槽的注油孔；所述注油孔内设置有堵塞。设置注油孔，在海绵条中的润滑油耗尽后，能够通过注油孔补充润滑油，无需拆卸滑台以更换海绵条，降低了维护时间和维护成本。本技术具有以下有益效果：1．被润滑油浸泡过的海绵条设置在容纳槽内，在滑台相对于滑轨滑动的过程中，海绵条被滑轨挤压，使其中的润滑油溢出。溢出的润滑油流动至滑台与滑轨之间，从而对滑台与滑轨进行润滑。随着海绵条中的润滑油溢出量越来越多，海绵条中吸附的润滑油的量越来越少，从而不易被滑轨挤压出来。此时，可以转动调节螺栓，带动调节板向上运动，通过调节板与滑台共同挤压海绵条，使海绵条中的润滑油充分溢出，从而降低海绵条的更换周期。本技术能够实现自润滑，不存在管路难以布置的问题。2．设置操作孔，便于工作人员转动调节螺栓。3．设置导油槽，导油槽能够将润滑油引导至滑轨上表面宽度方向上的各处，使得滑轨上表面能够被充分润滑。4．设置多个调节板，各个调节板的高度通过多个调节螺栓进行分别控制，如此，能够对滑轨上表面各处的润滑油量进行精确掌控，便于根据实际摩擦状况进行润滑的精确控制。5．设置注油孔，在海绵条中的润滑油耗尽后，能够通过注油孔补充润滑油，无需拆卸滑台以更换海绵条，降低了维护时间和维护成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本技术的结构示意图。其中：10-底座，11-容纳空间，12-开口，13-操作孔，20-滑轨，21-容纳槽，22-导油槽，23-注油孔，24-堵塞，30-滑台，41-连接条，42-压条，50-海绵条，60-调节板，70-调节螺栓。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。实施例1如图1所示，用于搓齿机滑台机构的自润滑装置，包括底座10、滑轨20、滑台30、连接条41、压条42、海绵条50、调节板60以及调节螺栓70；所述底座10内开设有容纳空间11；所述底座10的上表面设置有连通所述容纳空间11和外界的开口12；两条滑轨20设置在所述底座10上表面且位于所述开口12的两侧；两条滑轨20位于所述容纳空间11的上方；所述滑台30可滑动地设置在两条所述滑轨20的上表面；两条所述连接条41分别固定在两条所述滑轨20的上表面；所述滑台30位于两条所述连接条41之间；所述压条42与所述连接条41的上端连接，所述压条42与所述滑台30的上表面可滑动地接触；所述滑轨20的上表面开设有沿其长度方向延伸的容纳槽21；所述调节板60设置在所述容纳槽21的槽底，并能够在所述容纳槽21内上下运动；所述调节螺栓70从下至上贯穿所述底座10以及所述滑轨20并与所述调节板60的底面接触；被润滑油浸泡过的所述海绵条50设置在所述容纳槽21内。本技术的工作原理如下：被润滑油浸泡过的海绵条50设置在容纳槽21内，在滑台30相对于滑轨20滑动的过程中，海绵条50倍滑轨20挤压，使其中的润滑油溢出。溢出的润滑油流动至滑台30与滑轨20之间，从而对滑台30与滑轨20进行润滑。随着海绵条50中的润滑油溢出量越来越多，海绵条50中吸附的润滑油的量越来越少，从而不易被滑轨20挤压出来。此时，可以转动调节螺栓70，带动调节板60向上运动，通过调节板60与滑台30共同挤压海绵条50，使海绵条50中的润滑油充分溢出，从而降低海绵条50的更换周期。本技术能够实现自润滑，不存在管路难以布置的问题。进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述底座10的两侧开设有连通所述容纳空间11和外界的操作孔13。设置操作孔13，便于工作人员转动调节螺栓70。进一步的，如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于搓齿机滑台机构的自润滑装置，其特征在于：包括底座（10）、滑轨（20）、滑台（30）、连接条（41）、压条（42）、海绵条（50）、调节板（60）以及调节螺栓（70）；所述底座（10）内开设有容纳空间（11）；所述底座（10）的上表面设置有连通所述容纳空间（11）和外界的开口（12）；两条滑轨（20）设置在所述底座（10）上表面且位于所述开口（12）的两侧；两条滑轨（20）位于所述容纳空间（11）的上方；所述滑台（30）可滑动地设置在两条所述滑轨（20）的上表面；两条所述连接条（41）分别固定在两条所述滑轨（20）的上表面；所述滑台（30）位于两条所述连接条（41）之间；所述压条（42）与所述连接条（41）的上端连接，所述压条（42）与所述滑台（30）的上表面可滑动地接触；所述滑轨（20）的上表面开设有沿其长度方向延伸的容纳槽（21）；所述调节板（60）设置在所述容纳槽（21）的槽底，并能够在所述容纳槽（21）内上下运动；所述调节螺栓（70）从下至上贯穿所述底座（10）以及所述滑轨（20）并与所述调节板（60）的底面接触；被润滑油浸泡过的所述海绵条（50）设置在所述容纳槽（21）内。...

【技术特征摘要】
1.用于搓齿机滑台机构的自润滑装置，其特征在于：包括底座（10）、滑轨（20）、滑台（30）、连接条（41）、压条（42）、海绵条（50）、调节板（60）以及调节螺栓（70）；所述底座（10）内开设有容纳空间（11）；所述底座（10）的上表面设置有连通所述容纳空间（11）和外界的开口（12）；两条滑轨（20）设置在所述底座（10）上表面且位于所述开口（12）的两侧；两条滑轨（20）位于所述容纳空间（11）的上方；所述滑台（30）可滑动地设置在两条所述滑轨（20）的上表面；两条所述连接条（41）分别固定在两条所述滑轨（20）的上表面；所述滑台（30）位于两条所述连接条（41）之间；所述压条（42）与所述连接条（41）的上端连接，所述压条（42）与所述滑台（30）的上表面可滑动地接触；所述滑轨（20）的上表面开设有沿其长度方向延伸的容纳槽（21）；所述调节板（60）设置在所述容纳槽（21）的槽底，并能够在所述容纳槽（21）内上下运动；所述调节螺栓（70）从下至上贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永建，
申请(专利权)人：重庆志建机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50