The utility model relates to a flexible rubber vulcanization mold device comprises a bearing frame, a bearing platform, a lifting driving mechanism, a positioning ring, a pressing rod, a pressing mechanism and a working table, bearing platform and the bearing surface of the connecting frame, bearing platform arranged on the feeding hole, a positioning ring comprises at least three sections of bearing block table, through the lifting driving mechanism is arranged on the bearing platform above, a pressing mechanism installed on the pressure rod are connected through the coupling and pressing mechanism, pressure rod comprises a main rod body, a positioning plate, baffle ring and a reset spring. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, production, high degree of automation and can effectively meet the need of various sizes structure of flexible rubber joint vulcanization mold stripping operation, good versatility, high demoulding efficiency, thus greatly improving the flexible rubber joint of sulfur mold work efficiency and product quality. And greatly reduces the labor intensity of the stripping operation.
【技术实现步骤摘要】
一种可曲挠橡胶接头硫化模具脱模装置
本技术涉及一种橡胶接头生产设备结构,确切地说是一种可曲挠橡胶接头硫化模具脱模装置。
技术介绍
可曲挠橡胶接头在生产过程中,其中其橡胶部分的工件需要在模具侧承载及定型作用下,通过硫化设备进行硫化加工,然后将硫化加工后的工件中的模具脱模后即可得到成品的可曲挠橡胶接头的橡胶部分工件,但在实际的工作中发现,当前在进行脱模作业时,由于工件中间段直径大于两端直径,因此需要对模具施加较大的作用力方可实现脱模作业需要,而当前针对这一问题,尚无专业有效的脱模设备,因此导致当前主要是考操作人员手工脱模或借助简单工件进行脱模作业,从而导致脱模作业工作效率相对较低,且脱模时,由于采用工作人员手工脱模,因此需要等工件和模具冷却后方可进行脱模作业,从而一方面进一步导致脱模作业效率低下,另一方面也导致模具设备综合利用率较低,且低温脱模时需要的驱动力较大,增加了脱模作业的劳动强度,因此针对这一问题,迫切需要开发一种新型的可曲挠橡胶接头橡胶部分脱模作业的专用设备,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术提供一种可曲挠橡胶接头硫化模具脱模装置,该新型结构简单,生产、使用灵活方便,运行自动化程度高并可有效满足多种尺寸结构可曲挠橡胶接头硫化模具脱模作业的需要,通用性能好,脱模效率高,并可在脱模作业时有效的对模具及橡胶工件温度进行调温,在提高模具重复利用率的同时,另有效的防止橡胶产品因温度过高而出现粘接及形变现象,从而极大的提高了可曲挠橡胶接头硫化模具脱模作业的工作效率和产品质量,并极大的降低了脱模作业的劳动强度。为了实现上述目的,本技术是 ...
【技术保护点】
一种可曲挠橡胶接头硫化模具脱模装置,其特征在于:所述的可曲挠橡胶接头硫化模具脱模装置包括承载机架、承载台、升降驱动机构、定位环、压杆、压下机构及工作台,所述的承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构,所述的承载台与承载机架上表面连接,并与承载机架轴线垂直分布,所述的承载台上设下料孔,所述的定位环包括至少三段承载块,且各承载块间构成与下料孔同轴分布的环状结构,所述的承载块通过滑轨与承载台上表面滑动连接,所述的工作台通过升降驱动机构安装在承载台正上方,所述的压下机构安装在工作台上,且所述压下机构中线与水平面垂直分布,所述的压杆通过联轴器与压下机构连接,并与压下机构和下料孔同轴分布,所述的压杆包括主杆体、定位板、挡环及复位弹簧,所述的主杆体为柱状结构,并与下料孔同轴分布,所述的主杆体外表面设连接螺纹,并通过连接螺纹与挡环相互连接,且所述的挡环直径为主杆体直径的1.5—3倍,所述的定位板为横截面呈“丄”,包覆在主杆体外并与主杆体滑动连接,所述的复位弹簧包覆在主杆体外,并与主杆体同轴分布,且所述的复位弹簧两端分别与挡环和定位板后表面相互连接。
【技术特征摘要】
1.一种可曲挠橡胶接头硫化模具脱模装置,其特征在于:所述的可曲挠橡胶接头硫化模具脱模装置包括承载机架、承载台、升降驱动机构、定位环、压杆、压下机构及工作台,所述的承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构,所述的承载台与承载机架上表面连接,并与承载机架轴线垂直分布,所述的承载台上设下料孔,所述的定位环包括至少三段承载块,且各承载块间构成与下料孔同轴分布的环状结构,所述的承载块通过滑轨与承载台上表面滑动连接,所述的工作台通过升降驱动机构安装在承载台正上方,所述的压下机构安装在工作台上,且所述压下机构中线与水平面垂直分布,所述的压杆通过联轴器与压下机构连接,并与压下机构和下料孔同轴分布,所述的压杆包括主杆体、定位板、挡环及复位弹簧,所述的主杆体为柱状结构,并与下料孔同轴分布,所述的主杆体外表面设连接螺纹,并通过连接螺纹与挡环相互连接,且所述的挡环直径为主杆体直径的1.5—3倍,所述的定位板为横截面呈“丄”,包覆在主杆体外并与主杆体滑动连接,所述的复位弹簧包覆在主杆体外,并与主杆体同轴分布,且所述的复位弹簧两端分别与挡环和定位板后表面相互连接。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳保平,岳小芳,常玉平,张淑英,
申请(专利权)人:焦作万瑞工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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