一种全自动捆条机的锁紧支架制造技术

技术编号:16892655 阅读:33 留言:0更新日期:2017-12-27 15:35
本实用新型专利技术公开了一种全自动捆条机的锁紧支架,其结构包括电线、主电机、箱门、控制箱、显示屏、电源开关键、主转动轴、手把、导轨轴、切割刀盘、锁紧器、平台、尾架固件、捆条机主体、散热板,所述捆条机主体前方设有散热板呈横向等距排列。锁紧器由蜗杆、压紧螺母、齿轮、锁紧器主体、分度盘、分度手柄组成,所述蜗杆为圆柱体与压紧螺母采用过盈配合,本实用新型专利技术的有益效果为设有锁紧器,由压紧螺母连接蜗杆控制切割刀盘,通过分度盘上的尺度来取决所要旋转的角度,将手指放在分度手柄上往下拉,带动锁紧器主体上的齿轮配合压紧螺母加以固定,避免刀盘在切割体积大的物件受到振动,造成切割后物品尺度偏差的问题。

A locking bracket for a fully automatic bar strapping machine

The utility model discloses a locking bracket for automatic packing machine, the structure comprises a wire, a main motor, a box door, a control box, a display screen, a power switch key, a rotary shaft, a handle, a guide rail shaft, cutter disc and a locking device, platform, tailstock firmware, strip machine main body, cooling plate, the strip machine body is arranged on the front horizontally spaced radiating plate. The locking device is composed of a worm, gear, nut, lock body, indexing disk, indexing handle, the worm is a cylinder with a pressing nut by interference fit, the beneficial effects of the utility model is provided with a locking device, a pressing nut is connected with the worm control cutting cutter, the indexing disc scale to come depends on the angle of rotation, the finger on the dividing handle down, drives the lock on the main gear nut to be fixed, to avoid cutter in cutting vibration by large volume objects, causing items scale deviation after cutting problem.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动捆条机的锁紧支架
本技术是一种全自动捆条机的锁紧支架,属于机械设备

技术介绍
切捆条机是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切条的必备选择.又名:切布机、切条机、切带机、割布机、割条机、捆条机、裁条机。本机台适用于雨伞、泡棉、皮革、反光材料、尼龙、雪纺、牛仔布、网布、塑胶、牛津布、无纺布、双面胶、醋酸布等材料各种宽度直条、45度斜条的卷布及横纹滚条裁切、切条、捆条。断电参数保存自动保存,可任意调用;所需尺码准确无误。现有技术公开了申请号为:CN201020574065.4的一种捆条机锁紧支架,由调节手柄、锁紧螺栓、支架、固定轴、底板所组成,底板上焊有支架,支架上端焊有套筒,底板由一端螺栓固定在机架上,一侧拧有调节手柄,底板上加工有弧形槽,机架上有锁紧螺栓,弧形槽可在锁紧螺栓上滑动,支架上端套筒内放置固定轴。从而保证了上、下料的工作时间,提高了工作效率。但是其不足之处在于切割物件体积大,刀盘在切割时容易受到振动,从而造成切割后的物品尺度偏差大,物件成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种全自动捆条机的锁紧支架,以解决切割物件体积大,刀盘在切割时容易受到振动,从而造成切割后的物品尺度偏差大,物件成本高的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种全自动捆条机的锁紧支架,其结构包括电线、主电机、箱门、控制箱、显示屏、电源开关键、主转动轴、手把、导轨轴、切割刀盘、锁紧器、平台、尾架固件、捆条机主体、散热板,所述控制箱为四块单一结构的不锈钢板构成,且形状相等,控制箱右侧焊接在捆条机主体左侧。所述箱门设在控制箱中央,且长度与控制箱相等,所述显示屏焊接在控制箱表面上方,所述电源开关键为圆形与控制箱采用过盈配合,所述主转动轴为圆柱构成,设在控制箱右侧上方,所述显示屏为长方形设在控制箱表面上方,所述转动轴与导轨轴采用过盈配合,所述手把设在平台顶部,所述平台为长方体结构顶部设有切割刀盘,所述切割刀盘通过电线连接主电机,所述锁紧器与切割刀盘采用过盈配合,捆条机主体右侧上方设有尾架固件,所述捆条机主体前方设有散热板呈横向等距排列。锁紧器由蜗杆、压紧螺母、齿轮、锁紧器主体、分度盘、分度手柄组成,所述蜗杆为圆柱体与压紧螺母采用过盈配合,并且形状与压紧螺母相同,所述齿轮为圆形设在锁紧器主体左侧底部,所述分度盘与分度手柄采用过盈配合。进一步地,所述显示屏为矩形焊接在控制箱表面上方。进一步地,所述导轨轴下方设有切割刀盘。进一步地,所述导轨轴为圆柱体设在平台上方。进一步地,所诉所述蜗杆与切割刀盘采用过盈配合。进一步地,所述尾架固件为螺栓结构焊接在捆条机主体上方。进一步地,所述捆条机主体右侧设有4个螺母。进一步地,所述分度手柄为橡胶制成的。本技术的有益效果为设有锁紧器,由压紧螺母连接蜗杆控制切割刀盘,通过分度盘上的尺度来取决所要旋转的角度,将手指放在分度手柄上往下拉,带动锁紧器主体上的齿轮配合压紧螺母加以固定,避免刀盘在切割体积大的物件受到振动,造成切割后物品尺度偏差的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种全自动捆条机的锁紧支架的结构示意图;图2为本技术的锁紧器示意图。图中:电线-1、主电机-2、箱门-3、控制箱-4、显示屏-5、电源开关键-6、主转动轴-7、手把-8、导轨轴-9、切割刀盘-10、锁紧器-11、蜗杆-111、压紧螺母-112、齿轮-113、锁紧器主体-114、分度盘-115、分度手柄-116、平台-12、尾架固件-13、捆条机主体-14、散热板-15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图2,本技术提供一种技术方案:一种全自动捆条机的锁紧支架,其结构包括电线1、主电机2、箱门3、控制箱4、显示屏5、电源开关键6、主转动轴7、手把8、导轨轴9、切割刀盘10、锁紧器11、平台12、尾架固件13、捆条机主体14、散热板15,所述控制箱4为四块单一结构的不锈钢板构成,且形状相等,控制箱4右侧焊接在捆条机主体14左侧。所述箱门3设在控制箱4中央,且长度与控制箱4相等,所述显示屏5焊接在控制箱4表面上方,所述电源开关键6为圆形与控制箱4采用过盈配合,所述主转动轴7为圆柱构成,设在控制箱4右侧上方,所述显示屏5为长方形设在控制箱4表面上方,所述转动轴7与导轨轴9采用过盈配合,所述手把8设在平台12顶部,所述平台12为长方体结构顶部设有切割刀盘10,所述切割刀盘10通过电线1连接主电机2,所述锁紧器11与切割刀盘10采用过盈配合,捆条机主体14右侧上方设有尾架固件13,所述捆条机主体14前方设有散热板15呈横向等距排列。锁紧器11由蜗杆111、压紧螺母112、齿轮113、锁紧器主体114、分度盘115、分度手柄116组成,所述蜗杆111为圆柱体与压紧螺母112采用过盈配合,并且形状与压紧螺母112相同,所述齿轮113为圆形设在锁紧器主体114左侧底部,所述分度盘115与分度手柄116采用过盈配合。本专利所说的压紧螺母112在使用过程由于振动等某种其它的原因会自行松脱,所述蜗杆111其分度曲面可以是圆柱面,圆锥面或圆环面。当使用者想使用本专利的时候,主电机2通过电线1控制切割刀盘10,在控制箱4进行操作,使主转动轴7配合导轨轴9进行工作,将物件放在平台12上,由导轨轴9带动切割刀盘10进行左右摆动切割物件,由压紧螺母112连接蜗杆111控制切割刀盘10,通过分度盘115上的尺度来取决所要旋转的角度,将手指放在分度手柄116上往下拉,带动锁紧器主体114上的齿轮113配合压紧螺母112加以固定,避免刀盘在切割体积大的物件受到振动,造成切割后物品尺度偏差的问题。本技术的电线1、主电机2、箱门3、控制箱4、显示屏5、电源开关键6、主转动轴7、手把8、导轨轴9、切割刀盘10、锁紧器11、平台12、尾架固件13、捆条机主体14、散热板15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决切割物件体积大,刀盘在切割时容易受到振动,从而造成切割后的物品尺度偏差大,物件成本高的问题,本技术通过上述部件的互相组合,设有锁紧器,由压紧螺母连接蜗杆控制切割刀盘,通过分度盘上的尺度来取决所要旋转的角度,将手指放在分度手柄上往下拉,带动锁紧器主体上的齿轮配合压紧螺母加以固定,避免刀盘在切割体积大的物件受到振动,造成切割后物品尺度偏差的问题,具体如下所述:蜗杆111为圆柱体与压紧螺母112采用过盈配合,并且形状与压紧螺母112相同,所述齿轮113为圆形设在锁紧器主体114左侧底部,所述分度盘115与分度手柄116采用过盈配合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能本文档来自技高网...
一种全自动捆条机的锁紧支架

【技术保护点】
一种全自动捆条机的锁紧支架,其结构包括电线(1)、主电机(2)、箱门(3)、控制箱(4)、显示屏(5)、电源开关键(6)、主转动轴(7)、手把(8)、导轨轴(9)、切割刀盘(10)、锁紧器(11)、平台(12)、尾架固件(13)、捆条机主体(14)、散热板(15),所述控制箱(4)为四块单一结构的不锈钢板构成,且形状相等,控制箱(4)右侧焊接在捆条机主体(14)左侧;其特征在于:所述箱门(3)设在控制箱(4)中央,且长度与控制箱(4)相等,所述显示屏(5)焊接在控制箱(4)表面上方,所述电源开关键(6)为圆形与控制箱(4)采用过盈配合,所述主转动轴(7)为圆柱构成,设在控制箱(4)右侧上方,所述显示屏(5)为长方形设在控制箱(4)表面上方,所述转动轴(7)与导轨轴(9)采用过盈配合,所述手把(8)设在平台(12)顶部,所述平台(12)为长方体结构顶部设有切割刀盘(10),所述切割刀盘(10)通过电线(1)连接主电机(2),所述锁紧器(11)与切割刀盘(10)采用过盈配合,捆条机主体(14)右侧上方设有尾架固件(13),所述捆条机主体(14)前方设有散热板(15)呈横向等距排列;锁紧器(11)由蜗杆(111)、压紧螺母(112)、齿轮(113)、锁紧器主体(114)、分度盘(115)、分度手柄(116)组成,所述蜗杆(111)为圆柱体与压紧螺母(112)采用过盈配合,并且形状与压紧螺母(112)相同,所述齿轮(113)为圆形设在锁紧器主体(114)左侧底部,所述分度盘(115)与分度手柄(116)采用过盈配合。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动捆条机的锁紧支架,其结构包括电线(1)、主电机(2)、箱门(3)、控制箱(4)、显示屏(5)、电源开关键(6)、主转动轴(7)、手把(8)、导轨轴(9)、切割刀盘(10)、锁紧器(11)、平台(12)、尾架固件(13)、捆条机主体(14)、散热板(15),所述控制箱(4)为四块单一结构的不锈钢板构成,且形状相等,控制箱(4)右侧焊接在捆条机主体(14)左侧;其特征在于:所述箱门(3)设在控制箱(4)中央,且长度与控制箱(4)相等,所述显示屏(5)焊接在控制箱(4)表面上方,所述电源开关键(6)为圆形与控制箱(4)采用过盈配合,所述主转动轴(7)为圆柱构成,设在控制箱(4)右侧上方,所述显示屏(5)为长方形设在控制箱(4)表面上方,所述转动轴(7)与导轨轴(9)采用过盈配合,所述手把(8)设在平台(12)顶部,所述平台(12)为长方体结构顶部设有切割刀盘(10),所述切割刀盘(10)通过电线(1)连接主电机(2),所述锁紧器(11)与切割刀盘(10)采用过盈配合,捆条机主体(14)右侧上方设有尾架固件(13),所述捆条机主体(14)前方设有散热板(15)呈横向等距排列;锁紧器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王义力
申请(专利权)人:江苏欧曼纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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