一种制动底板总成焊接治具制造技术

技术编号:16891840 阅读:90 留言:0更新日期:2017-12-27 14:37
本实用新型专利技术公开了一种制动底板总成焊接治具,包括上焊接部、下焊接部、产品固定机构以及控制上焊接部、下焊接部和产品固定机构的控制器,所述产品固定机构包括产品固定架和固定滑块,所述产品固定架上设有定位滑孔,所述固定滑块的底部设有定位杆,所述固定滑块能够转动的连接于产品固定架上,所述产品固定架和下焊接部之间设有定位座,所述定位座上设有伸缩顶块和回力弹簧,所述定位杆和伸缩顶块均与控制器相连。本实用新型专利技术采用控制器控制定位杆和伸缩顶块对产品进行自动定位,避免了人工定位的误差不确定,提高了定位准确度和产品焊接的精确度,并且采用的是控制器自动控制,有效提高了焊接效率,有利于工业化的生产应用。

A welding tool for brake floor assembly

The utility model discloses a brake plate assembly welding fixture, including welding, welding department, product department of fixed mechanism and a control welding department, welding department and product fixing mechanism controller, the product fixing mechanism comprises a fixed frame and the fixed slider products, the product fixed frame is provided with a positioning slide the hole, the fixed block is arranged at the bottom of the positioning rod, the fixed slider can rotate on the fixed frame is connected to the product, the product holder and the welding part is provided with a positioning seat, a positioning seat is provided with a telescopic top block and back to the spring, the positioning rod and a telescopic top block and the controller is connected. The utility model adopts the controller to control the positioning rod and the telescopic top block of automatic positioning, to avoid the errors of manual positioning uncertainty, improves the positioning accuracy and the accuracy of welding products, and is used in controller automatic control, effectively improve the welding efficiency, is advantageous in the industrialization production and application.

【技术实现步骤摘要】
一种制动底板总成焊接治具
本技术涉及机械
,具体涉及一种制动底板总成焊接治具。
技术介绍
在传统的工业生产线中,由于工艺或者生产要求,往往需要对产品进行焊接。在生产线的焊接过程中,几乎都是通过电焊机或者压焊机来实现随产品的焊接过程;但是在焊接过程前需要对产品进行精确定位,目前,现有技术的焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点,设计制造的焊装夹具。制动底板总成是汽车制动器中固定制动蹄总成与制动鼓装配的支撑零件,是整车制动的核心。其是由几个零件装组而成的,属于形状较复杂、精度又要求高的产品。在各个环节都需要保证其产品的稳定性。而现有的焊接治具经常因为定位不准确而导致焊接精度不高,成品率不高,焊接速率低的问题,从而无法满足制动底板总成高精度的要求,并且较低的生产速率也无法满足工业化的连续生产的需求。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题,提供了一种结构设计合理,定位准确度高,焊接精度高且焊接速率快的制动底板总成焊接治具。本技术采用如下技术方案:一种制动底板总成焊接治具,包括上焊接部、下焊接部、设置于上焊接部和下焊接部之间的产品固定机构以及控制上焊接部、下焊接部和产品固定机构的控制器,所述产品固定机构包括产品固定架和固定滑块,所述产品固定架上设有定位滑孔,所述固定滑块的底部设有定位杆,所述固定滑块通过定位杆插入定位滑孔能够转动的连接于产品固定架上,所述产品固定架和下焊接部之间设有定位座,所述定位座上对应于定位杆的位置处设有伸缩顶块和回力弹簧,所述定位杆和伸缩顶块均与控制器相连,所述伸缩顶块的一端连接于定位座上,伸缩顶块的另一端和定位杆的外壁相抵接,所述回力弹簧的一端固定于定位座上,回力弹簧的另一端固定于定位杆上。作为本技术的一种优选技术方案,所述伸缩顶块与定位杆抵接的一端设有和定位杆相匹配的定位槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述上焊接部包括上模底板、固定于上模底板底部的上电极定位座和固定于上电极定位座底部的上电极销,所述下焊接部包括下模底板、固定于下模底板上的下电极定位座、固定于下电极定位座上的调整座和下电极销。本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,采用控制器控制定位杆带动定位滑块进行旋转,同时控制器控制伸缩顶块在水平方向上进行伸缩,再配合回力弹簧使得定位杆在定位滑孔内进行滑动定位,从而实现对固定于定位滑块上的产品进行自动精确定位的功能,避免了人工定位的误差不确定,提高了定位准确度和产品焊接的精确度,并且采用的是控制器自动控制,有效提高了焊接效率,有利于工业化的生产应用;本技术在伸缩顶块与定位杆抵接的一端设置和定位杆相匹配的定位槽,能够使得定位杆和伸缩顶块的抵接更加稳定,避免由于出现打滑而影响定位精确度的现象,进一步提高定位的稳定性。附图说明图1为本技术一种制动底板总成焊接治具的结构示意图;图2为本技术产品固定架的截面示意图;图3为本技术伸缩顶块的截面示意图;图中符号说明:产品固定架1,固定滑块2,定位滑孔3,定位杆4,定位座5,伸缩顶块6,回力弹簧7,定位槽8,上模底板9,上电极定位座10,上电极销11,下模底板12,下电极定位座13,调整座14,下电极销15。具体实施方式现在结合附图对本技术行进一步详细说明。如图1所示,一种制动底板总成焊接治具,包括上焊接部、下焊接部、设置于上焊接部和下焊接部之间的产品固定机构以及控制上焊接部、下焊接部和产品固定机构的控制器,所述产品固定机构包括产品固定架1和固定滑块2,所述产品固定架1上设有定位滑孔3,所述固定滑块2的底部设有定位杆4,所述固定滑块2通过定位杆4插入定位滑孔3连接于产品固定架1上,所述固定滑块2能够以定位杆4为轴在产品固定架上转动,所述定位杆4能够在定位滑孔3内来回滑动;所述产品固定架1和下焊接部之间设有定位座5,所述定位座5上对应于定位杆4的位置处设有伸缩顶块6和回力弹簧7,所述定位杆4和伸缩顶块6均与控制器相连,所述伸缩顶块6的一端连接于定位座5上,伸缩顶块6的另一端和定位杆4的外壁相抵接,所述回力弹簧7的一端固定于定位座5上,回力弹簧7的另一端固定于定位杆4上;为了使得定位杆4便于转动,还在定位杆4上设有一个套管,所述回力弹簧7与定位杆4连接的一端固定于套管上,从而保证定位杆4在转动时回力弹簧4不会跟着一起转动。所述伸缩顶块6与定位杆4相抵接的一端设有和定位杆4相匹配的定位槽8,所述定位槽8能够使得定位杆4和伸缩顶块6的抵接更加稳定,避免由于伸缩顶块6与定位杆4之间出现打滑而影响定位精确度的现象,从而进一步提高定位的稳定性。所述上焊接部包括上模底板9、固定于上模底板9底部的上电极定位座10和固定于上电极定位座10底部的上电极销11,所述下焊接部包括下模底板12、固定于下模底板12上的下电极定位座13、固定于下电极定位座13上的调整座14和下电极销15。本技术的原理如下:工作时,操作人员把需要焊接的产品放置于固定滑块2上,通过控制器控制定位杆4带动固定滑块2上的产品转动,同时控制器控制伸缩顶块6在水平方向上进行伸缩,再配合回力弹簧7使得定位杆4在定位滑孔3内进行滑动定位,从而实现对固定于定位滑块2上的产品进行自动定位的功能,第一焊接点定位完成后再通过控制器控制上模底板9自动压下,当上电极销11接触焊接产品后,继续下压,直到焊接产品接触到下电极销15,上电极销11与下电极销15压到焊接产品焊接完成第一个焊接点,此时上模底板9自动上行,工作一行程完成;之后再通过控制器控制定位杆4和伸缩顶块6进行第二个焊接点的定位,采用同样的方法对第二个焊接点进行焊接,之后再如此重复即可完成整个产品的焊接。最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...
一种制动底板总成焊接治具

【技术保护点】
一种制动底板总成焊接治具,其特征在于:包括上焊接部、下焊接部、设置于上焊接部和下焊接部之间的产品固定机构以及控制上焊接部、下焊接部和产品固定机构的控制器,所述产品固定机构包括产品固定架(1)和固定滑块(2),所述产品固定架(1)上设有定位滑孔(3),所述固定滑块(2)的底部设有定位杆(4),所述固定滑块(2)通过定位杆(4)插入定位滑孔(3)组装于产品固定架(1)上,所述产品固定架(1)和下焊接部之间设有定位座(5),所述定位座(5)上对应于定位杆(4)的位置处设有伸缩顶块(6)和回力弹簧(7),所述定位杆(4)和伸缩顶块(6)均与控制器相连,所述伸缩顶块(6)的一端连接于定位座(5)上,伸缩顶块(6)的另一端和定位杆(4)的外壁相抵接,所述回力弹簧(7)的一端固定于定位座(5)上,回力弹簧(7)的另一端固定于定位杆(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种制动底板总成焊接治具,其特征在于:包括上焊接部、下焊接部、设置于上焊接部和下焊接部之间的产品固定机构以及控制上焊接部、下焊接部和产品固定机构的控制器,所述产品固定机构包括产品固定架(1)和固定滑块(2),所述产品固定架(1)上设有定位滑孔(3),所述固定滑块(2)的底部设有定位杆(4),所述固定滑块(2)通过定位杆(4)插入定位滑孔(3)组装于产品固定架(1)上,所述产品固定架(1)和下焊接部之间设有定位座(5),所述定位座(5)上对应于定位杆(4)的位置处设有伸缩顶块(6)和回力弹簧(7),所述定位杆(4)和伸缩顶块(6)均与控制器相连,所述伸缩顶块(6)的一端连接于定位座(5)上,伸缩顶块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志广苏振坦
申请(专利权)人:浙江天越汽车制动系统有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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