糖四效蒸发设备控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种糖四效蒸发设备控制系统，包括送料罐、接料罐、一效蒸发设备至四效蒸发设备以及控制器，所述送料罐通过送料管道连通四效蒸发器的顶部，自四效出料管道输出的物料输送至一效蒸发器，自一效出料管道输出的物料经过二效蒸发设备后输送至三效蒸发器，三效蒸发设备的出料管道连通接料罐；送料管道中还设置有进料泵和预热器，连通预热器的蒸汽补充管道中设置有蒸汽补充阀；上述四效蒸发设备及蒸汽补充阀的受控端分别与控制器连接，控制器的输入端分别连接密度检测仪和温度传感器。本实用新型专利技术通过对各效蒸发设备的工作状态进行实时检测，作为控制各受控设备动作的依据来完成浓缩工序，能够在降低蒸汽用量的基础上，提高浓缩效率。

Control system of sugar four effect evaporation equipment

The utility model discloses a sugar four effect evaporation equipment control system, which comprises a feeding tank, the tank, an evaporation equipment to four evaporation device and a controller, wherein the feeding tank through the top of the feeding pipe four effect evaporator, four effect evaporator materials to feed pipe the output of a self discharging pipe output effect materials through two evaporation equipment after delivery to the three effect evaporator, three effect evaporation discharge pipe is communicated with the tank; the feeding pipe is provided with a feed pump and heater, steam supply pipe connected preheater is arranged in the steam supply valve controlled; the end of four evaporation equipment and steam supply valve are respectively connected with the controller, the input end of the controller are respectively connected with density detector and temperature sensor. Through the real-time detection of the working state of the various evaporating devices, the utility model completes the enrichment process as a basis for controlling the actions of the controlled devices, and can improve the concentration efficiency on the basis of reducing the steam consumption.

【技术实现步骤摘要】
糖四效蒸发设备控制系统
本技术涉及糖浆生产
，特别是一种四效蒸发设备。
技术介绍
糖浆生产过程中，需要将固形物含量低的糖液经过蒸发浓缩后再进行下一工序。浓缩工序是通过加热糖液进行蒸发，通过高温介质传热至低温糖液，从而使低温糖液达到沸点，转移部分水分，从而达到浓缩的目的。目前，糖浆浓缩工序一般采用级联的四效蒸发装置进行，以降低蒸汽的消耗量。四效蒸发装置包括串联连接的四套蒸发器和分离器，物料自循环泵进入一效蒸发器经过加热至沸点后，进入一效分离器，一效分离器将汽液进行分离，经第一次浓缩的物料进入二效蒸发器，分离出来的含有一效蒸发器蒸发出来的蒸汽同时进入二小蒸发器，进行第二次浓缩，以此类推，直到满足所需固形物含量要求物料从四效分离器输出。然而，采用此种方式对物料进行蒸发浓缩，无法精确控制每一级蒸发装置的浓缩效果，并且在整齐到达最后第四效蒸发装置时，蒸汽的温度值已经大大降低，很难满足蒸发浓缩的需求。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种糖四效蒸发设备控制装置，用于对糖四效蒸发设备的工作状态进行精确控制，能够在降低蒸汽用量的基础上，提高浓缩效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。糖四效蒸发设备控制系统，包括送料罐、接料罐以及一效蒸发设备至四效蒸发设备，其特征在于：每效蒸发设备均包括蒸发器、分离器、循环泵、三通阀以及出料泵，所述蒸发器通过管道与分离器连通，分离器的物料输出端与蒸发器的物料输出端通过汇流管道汇合后与三通阀的一端连通，三通阀另外两端口中的其一端口通过回流管道连通蒸发器顶部，另一端口通过出料管道连通下一效蒸发器物料入口端，其中循环泵设置在回流管道中，出料泵设置在出料管道中；所述送料罐通过送料管道连通四效蒸发器的顶部，自四效出料管道输出的物料输送至一效蒸发器，自一效出料管道输出的物料经过二效蒸发设备后输送至三效蒸发器，三效蒸发设备的出料管道连通接料罐；所述四效出料管道与一效蒸发设备的回流管道通过连接通道连通，连接通道上设置有防止物料返流的单向阀；所述送料管道中还设置有进料泵和用于预热物料的预热器，连通预热器的蒸汽补充管道中设置有蒸汽补充阀，一效蒸发器的蒸汽输入端连通用于对蒸汽进行清洁的洗涤塔；上述循环泵、三通阀、出料泵、进料泵、单向阀以及蒸汽补充阀的受控端分别与用于控制四效蒸发设备工作的控制器连接，控制器的输入端分别连接设置在汇流管道中用于检测物料中固形物含量的密度检测仪和设置在预热器中用于检测物料温度的温度传感器。上述糖四效蒸发设备控制系统，所述洗涤塔通过管道连通一涡轮蒸汽压缩机，涡轮蒸汽压缩机的受控端连接控制器的输出端。上述糖四效蒸发设备控制系统，所述四效蒸发设备中的四效分离器蒸汽输出端连通一列管式冷凝器，列管式冷凝器的出水端通过冷凝水管道连通冷凝水罐，所述冷凝水管道中设置有冷凝水泵，冷凝水泵的受控端连接控制器的输出端。上述糖四效蒸发设备控制系统，所述列管式冷凝器还通过真空管道连接一真空泵，真空泵的受控端连接控制器的输出端。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术通过改变四效蒸发设备的连接关系，将四效蒸发设备作为进料始端，再经过一效、二效、三效蒸发设备处理后，从三效出料泵泵出，并在四效蒸发设备前端设置第一预加热器对进料进行加热，使蒸汽自一效蒸发设备依次输送至四效蒸发设备，保证了四效蒸发设备对蒸汽温度的工作要求。本技术用于对糖四效蒸发设备的工作状态进行精确控制，通过对各效蒸发设备的工作状态进行实时检测，作为控制各效循环泵以及出料泵动作的依据，来完成浓缩工序，能够在降低蒸汽用量的基础上，提高浓缩效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，1.洗涤塔，2.控制器，4.预热器，5.接料罐，6.送料罐，7.冷凝水罐，8.列管式冷凝器，9.涡轮蒸汽压缩机，11.一效蒸发器，12.一效分离器，13.一效循环泵，14.一效出料泵，15.一效三通阀，21.二效蒸发器，22.二效分离器，23.二效循环泵，24.二效出料泵，25.二效三通阀，31三效蒸发器，32.三效分离器，33.三效循环泵，34.三效出料泵，35.三效三通阀，41.四效蒸发器，42.四效分离器，43.四效循环泵，44.四效出料泵，45.四效三通阀，51.单向阀，52.蒸汽补充阀，61.进料泵，62.冷凝水泵，63.真空泵。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。一种糖四效蒸发设备控制系统，其结构如图1所示，包括送料罐6、接料罐5、冷凝水罐7、洗涤塔1、一效蒸发设备至四效蒸发设备、预热器4、列管式冷凝器8、进料泵61、冷凝水泵62、真空泵63、涡轮蒸汽压缩机9以及控制器2。每效蒸发设备均包括蒸发器、分离器、循环泵、三通阀以及出料泵，蒸发器通过管道与分离器连通，分离器的物料输出端与蒸发器的物料输出端通过汇流管道汇合后与三通阀的一端连通，三通阀另外两端口中的其一端口通过回流管道连通蒸发器顶部，另一端口通过出料管道连通下一效蒸发器物料入口端，其中循环泵设置在回流管道中，出料泵设置在出料管道中。具体在本实施例中，一效蒸发设备包括一效蒸发器11、一效分离器12、一效循环泵13、一效三通阀15以及一效出料泵14，二效蒸发设备包括二效蒸发器21、二效分离器22、二效循环泵23、二效三通阀25以及二效出料泵24，三效蒸发设备包括三效蒸发器31、三效分离器32、三效循环泵33、三效三通阀35以及三效出料泵34，四效蒸发设备包括四效蒸发器41、四效分离器42、四效循环泵43、四效三通阀45以及四效出料泵44。每效蒸发设备的汇流管道中均设置一密度检测仪，用于检测物料中固形物含量，当密度检测仪检测检测到当前物料的固形物含量不满足该校蒸发设备的工作指标时，控制器启动三通阀打开回流管道，并启动循环泵将物料重新泵入该效蒸发器继续进行蒸发浓缩；如果密度检测仪检测检测到当前物料的固形物含量满足该校蒸发设备的工作指标时，控制器启动三通阀打开出料管道，并启动出料泵将物料泵入下一效蒸发器中。送料罐6通过送料管道连通四效蒸发器41的顶部，自四效出料管道输出的物料输送至一效蒸发器11，自一效出料管道输出的物料经过二效蒸发设备后输送至三效蒸发器31，三效蒸发设备的出料管道连通接料罐5。四效出料管道与一效蒸发设备的回流管道通过连接通道连通，连接通道上设置有单向阀51，防止物料返流。进料泵61和预热器4设置在送料管道中。预热器用于预热物料，预热器通过蒸汽补充管道连通蒸汽补充源，蒸汽补充管道中设置有蒸汽补充阀52，预热器中设置有温度传感器，用于检测物料温度；蒸汽补充阀52在控制器的控制下根据实际物料温度来对开度进行调节，以保证能够将预热器中的物料加热到设定温度。本技术中还设置了洗涤塔1，用于对蒸汽进行清洁，清洁后的蒸汽自一效蒸发器、一效分离器、二效蒸发器、二效分离器、三效蒸发器、三效分离器、四效蒸发器、四效分离器后进入列管式冷凝器8中进行冷却，冷却后的冷凝水在冷凝泵62的作用下，通过冷凝水管道进入冷凝水罐7。涡轮蒸汽压缩机9设置在洗涤塔旁，通过管道连通洗涤塔，用于在蒸汽温度值不能满足要求时，对蒸汽再做功，使其满足四效蒸发设备的工作要求。真空泵通过真空管道与列管式冷凝器8连通，用于对整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
糖四效蒸发设备控制系统，包括送料罐（6）、接料罐（5）以及一效蒸发设备至四效蒸发设备，其特征在于：每效蒸发设备均包括蒸发器、分离器、循环泵、三通阀以及出料泵，所述蒸发器通过管道与分离器连通，分离器的物料输出端与蒸发器的物料输出端通过汇流管道汇合后与三通阀的一端连通，三通阀另外两端口中的其一端口通过回流管道连通蒸发器顶部，另一端口通过出料管道连通下一效蒸发器物料入口端，其中循环泵设置在回流管道中，出料泵设置在出料管道中；所述送料罐通过送料管道连通四效蒸发器的顶部，自四效出料管道输出的物料输送至一效蒸发器，自一效出料管道输出的物料经过二效蒸发设备后输送至三效蒸发器，三效蒸发设备的出料管道连通接料罐；所述四效出料管道与一效蒸发设备的回流管道通过连接通道连通，连接通道上设置有防止物料返流的单向阀（51）；所述送料管道中还设置有进料泵（61）和用于预热物料的预热器连通预热器的蒸汽补充管道中设置有蒸汽补充阀（52），一效蒸发器的蒸汽输入端连通用于对蒸汽进行清洁的洗涤塔（1）；上述循环泵、三通阀、出料泵、进料泵、单向阀以及蒸汽补充阀的受控端分别与用于控制四效蒸发设备工作的控制器（2）连接，控制器的输入端分别连接设置在汇流管道中用于检测物料中固形物含量的密度检测仪和设置在预热器中用于检测物料温度的温度传感器。...

【技术特征摘要】
1.糖四效蒸发设备控制系统，包括送料罐（6）、接料罐（5）以及一效蒸发设备至四效蒸发设备，其特征在于：每效蒸发设备均包括蒸发器、分离器、循环泵、三通阀以及出料泵，所述蒸发器通过管道与分离器连通，分离器的物料输出端与蒸发器的物料输出端通过汇流管道汇合后与三通阀的一端连通，三通阀另外两端口中的其一端口通过回流管道连通蒸发器顶部，另一端口通过出料管道连通下一效蒸发器物料入口端，其中循环泵设置在回流管道中，出料泵设置在出料管道中；所述送料罐通过送料管道连通四效蒸发器的顶部，自四效出料管道输出的物料输送至一效蒸发器，自一效出料管道输出的物料经过二效蒸发设备后输送至三效蒸发器，三效蒸发设备的出料管道连通接料罐；所述四效出料管道与一效蒸发设备的回流管道通过连接通道连通，连接通道上设置有防止物料返流的单向阀（51）；所述送料管道中还设置有进料泵（61）和用于预热物料的预热器连通预热器的蒸汽补充管道中设置有蒸汽补充阀（52），一效蒸发器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新富，夏会杰，宋雨，李梅，
申请(专利权)人：北京富邦智达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11